दस्टेनलेस स्टील इम्बोसिङ प्लेटमेकानिकल उपकरणहरूद्वारा स्टेनलेस स्टील प्लेटमा एम्बोस गरिएको छ, जसले गर्दा प्लेटको सतहले अवतल र उत्तल ढाँचा प्रस्तुत गर्दछ। राष्ट्रिय अर्थतन्त्र र उद्योग नवप्रवर्तनको विकाससँगै, स्टेनलेस स्टील एम्बोसिङ प्लेटको प्रयोग अब व्यावसायिक क्षेत्रहरू र एन्टी-स्लिप र एन्टी-क्रोसनको उद्योग अनुप्रयोगहरूमा सीमित छैन, र सबवे कारहरू, लिफ्ट सजावट, वास्तुकला सजावट, धातुको पर्दा भित्ता, सिङ्क कपहरू, घरेलु उपकरण प्यानलहरू, हल्का औद्योगिक उत्पादनहरू र अन्य उद्योगहरूमा थप नवीन उत्पादनहरू लागू गरिन्छ। यसको फाइदाहरूमा स्थायित्व, स्थायित्व, पहिरन-प्रतिरोधी, बलियो सजावटी प्रभाव, दृश्य सौन्दर्य, सफा गर्न सजिलो, मर्मत-रहित, प्रतिरोध, दबाब प्रतिरोध, स्क्र्याच प्रतिरोध र औंलाको निशान छोड्ने समावेश छ।
स्टेनलेस स्टील इम्बोलिङ्ग प्लेट ढाँचामा चामलको दाना, हीरा, स्ट्रिप, ग्रिड, छालाको ढाँचा र अन्य शैलीहरू हुन्छन्, सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू २०१, २०२, ३०४ र ३१६, आदि हुन्। स्टील प्लेटको मोटाई ०.३~ २.० मिमी छ, इम्बोलिङ्ग गहिराई २०~ ५०um छ, सामान्यतया २B प्लेट वा BA प्लेट (चम्किलो प्लेट) मा ढाँचा भएको रोलरद्वारा रोल गरिन्छ। स्टेनलेस स्टील इम्बोसिङ प्लेटमा ढाँचाको आकार र आकार र ढाँचाको उचाइ भिन्नता (एकरूपता) को लागि धेरै उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, र विभिन्न उद्योगहरूमा इम्बोसिङ प्लेटको चमक, आकार, मेकानिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोधको लागि फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्, यसको उत्पादन अझ गाह्रो छ।
फाइदाहरूस्टेनलेस स्टील इम्बोस्ड पाना:
प्रक्रिया डिजाइन:
स्टेनलेस स्टील इम्बोस्ड प्लेटको कोल्ड रोलिंग डिजाइन दुई रोलिङ चरणहरू हुन्, विशिष्ट मार्ग यो हो:कच्चा पदार्थ एनिलिङ पिकलिंग, रफ रोलिंग, रफ ग्राइन्डिङ, इन्टरमिडिएट रोलिङ, इन्टरमिडिएट एनिलिङ, फाइन रोलिङ, ब्राइट एनिलिङ, स्ट्रेटनिङ र तयार उत्पादन
ती मध्ये: १. कच्चा पदार्थले स्ट्रिप सतह दोषहरू हटाउन, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न रफ रोलिंग रफ ग्राइन्डिङ प्रक्रिया बढाउन, रोलर ढाँचामा पछि हुने रोलिङ क्षतिमा कच्चा पदार्थ दोषहरूबाट बच्न। २. प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकता अनुसार रोलिङ एम्बोसिङ सजावटी एम्बोसिङ प्लेट समाप्त गरेपछि फेरि एनिलिङ गर्ने कि नगर्ने भनेर निर्णय गर्न, उत्पादन एम्बोसिङ प्लेट आवश्यकताहरूमा एम्बोसिङ पछि राम्रो फर्मेबिलिटी हुन्छ।
ढाँचा रोलरको प्रशोधन:
स्टेनलेस स्टील एम्बोसिङ गर्ने प्रक्रियामा, ढाँचा रोलर र स्ट्रिप सतह बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कको कार्य "डाइ" ढाँचा रोलरको प्रशोधन गुणस्तर, ढाँचाको आकारको शुद्धता र प्रशोधन विधिले एम्बोसिङ प्लेटको रोलिङ गुणस्तर र ढाँचा रोलरको सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
रोलिङ प्रक्रिया सेटिङ:
१.प्रणाली कन्फिगरेसन आवश्यकताहरू
इम्बोस्ड प्लेटको रोलिङमा, माथिल्लो काम गर्ने रोलले ढाँचा रोल प्रयोग गर्दछ र तल्लो काम गर्ने रोलले फ्ल्याट रोल प्रयोग गर्दछ। यो एकल-पक्षीय इम्बोस्ड भएकोले, माथिल्लो र तल्लो सतहहरूको विस्तारमा महत्त्वपूर्ण भिन्नता छ, यदि नियन्त्रण गरिएन भने, स्ट्रिप गम्भीर वार्पिंग देखिनेछ, र अर्को प्रक्रियाको उज्यालो एकाइ एनिल हुँदा प्लेटलाई सहज रूपमा पास गर्न गाह्रो हुन्छ। माथिल्लो र तल्लो काम गर्ने रोलहरूको व्यास भिन्नता एक निश्चित मान हो र तल्लो रोलको खुरदरापन नियन्त्रण गरिएको छ भनी सुनिश्चित गरेर इम्बोस्ड प्लेटको वार्पिंगलाई उचित दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
२. ढाँचा उचाइ ग्यारेन्टी
ढाँचाको उचाइ एम्बोसिङ प्लेटको एक महत्त्वपूर्ण गुणस्तर सूचकांक हो। स्टील प्लेटको सतहमा रहेको ढाँचा रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा रोलमा भरिएको धातुको खाडलबाट बनाइन्छ। ढाँचाको उचाइ खाडलमा बग्ने धातुको मात्रामा निर्भर गर्दछ र खाडलमा बग्ने धातुको मात्रा एम्बोस्ड पासको दबाबको मात्रामा निर्भर गर्दछ [1]। स्टेनलेस स्टील एम्बोस्ड प्लेटको कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाको विकासमा, विभिन्न स्टील ग्रेड र ढाँचाहरूको लागि, वास्तविक कटौती दर र ढाँचाको उचाइ बीचको सम्बन्धित सम्बन्धलाई मास्टर गर्न आवश्यक छ। डेटा कच्चा पदार्थको रासायनिक संरचना र अपस्ट्रीम प्रक्रियाको प्रक्रिया प्यारामिटरहरूबाट प्रभावित हुन्छ, र कच्चा पदार्थको संरचना, मध्यवर्ती एनिलिङ तापमान र एनिलिङ गति जस्ता प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई यसको स्थिरता सुनिश्चित गर्न र उतारचढाव कम गर्न उत्पादनमा कडाइका साथ नियन्त्रण र व्यवस्थापन गरिनुपर्छ। प्रभाव कारकहरू अपेक्षाकृत रूपमा निश्चित भएपछि, एम्बोसिङ पासहरूको कोल्ड रोलिंग घटाउने दर ढाँचाको उचाइ अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ।
स्टेनलेस स्टील एम्बोसिङ प्लेटको ढाँचा उचाइ सामान्यतया २०-५० मिटर हुन्छ जब कटौती दर ५% र १६% बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ। ढाँचा उचाइको मापन परिणाम अनुसार साइटमा उत्पादन थोरै समायोजन गर्न सकिन्छ।
यदि तपाईं हाम्रा उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप विवरणहरू जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया यहाँ सन्देश छोड्नुहोस्, र हामी तपाईंलाई सकेसम्म चाँडो जवाफ दिनेछौं।
पोस्ट समय: जुन-१६-२०२३