Itupelat timbul baja tahan karatDicetak timbul pada pelat baja tahan karat dengan peralatan mekanis, sehingga permukaan pelat menampilkan pola cekung dan cembung. Dengan perkembangan ekonomi nasional dan inovasi industri, penggunaan pelat timbul baja tahan karat tidak lagi terbatas pada bidang profesional dan aplikasi industri anti-selip dan anti-korosi, dan produk yang lebih inovatif diterapkan pada gerbong kereta bawah tanah, dekorasi lift, dekorasi arsitektur, dinding tirai logam, cangkir wastafel, panel peralatan rumah tangga, produk industri ringan dan industri lainnya. Keunggulannya meliputi daya tahan, daya tahan, tahan aus, efek dekoratif yang kuat, keindahan visual, mudah dibersihkan, bebas perawatan, tahan, tahan tekanan, tahan gores dan tidak meninggalkan bekas jari.
Pola pelat emboss baja tahan karat tersedia dalam berbagai gaya, seperti butiran beras, berlian, strip, kisi-kisi, pola kulit, dan lainnya. Material yang umum digunakan adalah 201, 202, 304, dan 316. Ketebalan pelat baja 0,3-2,0 mm, dan kedalaman emboss 20-50 um. Umumnya, pelat emboss baja tahan karat digulung dengan pola pada pelat 2B atau pelat BA (plat terang). Karena pelat emboss baja tahan karat memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk bentuk, ukuran, dan perbedaan ketinggian (keseragaman) pola, serta persyaratan kilap, bentuk, sifat mekanik, dan ketahanan korosi pelat emboss yang berbeda-beda di setiap industri, proses produksinya pun lebih sulit.

Keuntungan darilembaran timbul baja tahan karat:

Desain proses：

Desain penggulungan dingin pelat timbul baja tahan karat adalah dua tahap penggulungan, jalur spesifiknya adalah:anil bahan baku, pengawetan, penggulungan kasar, penggilingan kasar, penggulungan antara, anil antara, penggulungan halus, anil cerah, pelurusan dan produk jadi

Di antaranya: 1. Peningkatan proses penggilingan kasar pada bahan baku untuk menghilangkan cacat permukaan strip, meningkatkan kualitas produk, sekaligus menghindari kerusakan pola rol akibat cacat bahan baku pada penggulungan berikutnya. 2. Setelah penggulungan pelat emboss dekoratif selesai, pengguna dapat memutuskan apakah akan melakukan anil ulang sesuai kebutuhan. Persyaratan pelat emboss untuk produk yang memiliki kemampuan bentuk yang baik setelah emboss perlu dianil.

Pengolahan rol pola:

Dalam proses embossing baja tahan karat, fungsi kontak langsung antara rol pola dan permukaan strip setara dengan kualitas pemrosesan rol pola "die", ketepatan ukuran pola, dan metode pemrosesan secara langsung memengaruhi kualitas penggulungan pelat embossing dan masa pakai rol pola.

Pengaturan proses penggulungan:

1. Persyaratan Konfigurasi Sistem
Dalam penggulungan pelat timbul, rol kerja atas menggunakan rol pola dan rol kerja bawah menggunakan rol datar. Karena merupakan pelat timbul satu sisi, terdapat perbedaan yang signifikan dalam perpanjangan permukaan atas dan bawah. Jika tidak dikontrol, strip akan melengkung parah, dan sulit untuk melewati pelat dengan mulus saat unit terang dari proses selanjutnya dianil. Kelengkungan pelat timbul dapat dikontrol dalam rentang yang wajar dengan memastikan perbedaan diameter rol kerja atas dan bawah berada pada nilai tertentu dan kekasaran rol bawah terkontrol.
2. Jaminan tinggi pola
Tinggi pola merupakan salah satu indeks mutu penting dari pelat emboss. Pola pada permukaan pelat baja dibentuk oleh alur logam yang diisi ke dalam rol selama proses penggulungan. Tinggi pola bergantung pada jumlah logam yang mengalir ke dalam alur, dan jumlah logam yang mengalir ke dalam alur bergantung pada besarnya tekanan pada lintasan emboss [1]. Dalam pengembangan proses penggulungan dingin pelat emboss baja tahan karat, untuk berbagai jenis dan pola baja, perlu menguasai hubungan yang sesuai antara laju reduksi aktual dan tinggi pola. Data tersebut dipengaruhi oleh komposisi kimia bahan baku dan parameter proses hulu, dan parameter proses seperti komposisi bahan baku, suhu anil antara, dan kecepatan anil harus dikontrol dan dikelola secara ketat dalam produksi untuk memastikan stabilitas dan mengurangi fluktuasi. Setelah faktor-faktor yang memengaruhi relatif tetap, laju reduksi pada lintasan emboss dapat ditentukan berdasarkan tinggi pola.
Tinggi pola pelat emboss baja tahan karat umumnya 20-50 m dengan tingkat reduksi dikontrol antara 5% dan 16%. Produksi di tempat dapat sedikit disesuaikan berdasarkan hasil pengukuran tinggi pola.

Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, dan kami akan membalas Anda sesegera mungkin.

HUBUNGI KAMI