එමමල නොබැඳෙන වානේ එම්බොසින් තහඩුවමල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව මත යාන්ත්රික උපකරණ මගින් එම්බෝස් කර ඇති අතර එමඟින් තහඩුවේ මතුපිට අවතල සහ උත්තල රටාවක් ඉදිරිපත් කරයි. ජාතික ආර්ථිකයේ සහ කර්මාන්ත නවෝත්පාදනයේ දියුණුවත් සමඟ, මල නොබැඳෙන වානේ එම්බෝසින් තහඩු භාවිතය තවදුරටත් වෘත්තීය ක්ෂේත්ර සහ ප්රති-ස්ලිප් සහ ප්රති-විඛාදන කර්මාන්ත යෙදුම් වලට සීමා නොවන අතර, උමං මාර්ග කාර්, සෝපාන සැරසිලි, වාස්තු විද්යාත්මක සැරසිලි, ලෝහ තිර බිත්ති, සින්ක් කෝප්ප, ගෘහ උපකරණ පැනල්, සැහැල්ලු කාර්මික නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් නව්ය නිෂ්පාදන යොදනු ලැබේ. එහි වාසි අතර කල්පැවැත්ම, කල්පැවැත්ම, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී, ශක්තිමත් අලංකාර ආචරණය, දෘශ්ය සුන්දරත්වය, පිරිසිදු කිරීමට පහසු, නඩත්තු-නිදහස්, ප්රතිරෝධය, පීඩන ප්රතිරෝධය, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ ඇඟිලි සලකුණු ඉතිරි නොවේ.
මල නොබැඳෙන වානේ එම්බොලින් තහඩු රටාවට සහල් ධාන්ය, දියමන්ති, තීරු, ජාලකය, සම් රටා සහ අනෙකුත් මෝස්තර ඇත, බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය 201, 202, 304 සහ 316 යනාදිය වේ. වානේ තහඩුවේ ඝණකම 0.3~ 2.0mm වේ, එම්බොලින් ගැඹුර 20~ 50um වේ, සාමාන්යයෙන් 2B තහඩුවේ හෝ BA තහඩුවේ (දීප්තිමත් තහඩුව) රටාවක් සහිත රෝලරයකින් රෝල් කරනු ලැබේ. මල නොබැඳෙන වානේ එම්බොසින් තහඩුවට රටාවේ හැඩය සහ ප්රමාණය සහ රටාවේ උස වෙනස (ඒකාකාරී බව) සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්යතා ඇති අතර, විවිධ කර්මාන්තවලට එම්බොසින් තහඩුවේ දීප්තිය, හැඩය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇති බැවින්, එහි නිෂ්පාදනය වඩාත් අපහසු වේ.
වාසිමල නොබැඳෙන වානේ එම්බෝස්ඩ් පත්රය:
ක්රියාවලි නිර්මාණය:
මල නොබැඳෙන වානේ එම්බෝස්ඩ් තහඩුවක සීතල රෝලිං සැලසුම රෝලිං අදියර දෙකකි, නිශ්චිත මාර්ගය වන්නේ:අමුද්රව්ය ඇනීලිං අච්චාරු දැමීම, රළු රෝල් කිරීම, රළු ඇඹරීම, අතරමැදි රෝල් කිරීම, අතරමැදි ඇනීලිං, සියුම් රෝල් කිරීම, දීප්තිමත් ඇනීලිං, කෙළින් කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩය
ඒවා අතර: 1. රෝලර් රටාවට පසුව රෝල් කිරීමේ හානිය වළක්වා ගනිමින්, තීරු මතුපිට දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා රළු රෝලිං රළු ඇඹරුම් ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. 2. රෝලිං එම්බොසින් අලංකාර එම්බොසින් තහඩුව අවසන් කිරීමෙන් පසු, නැවත ඇනීල් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව, එම්බොසින් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන එම්බොසින් තහඩු අවශ්යතා හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාවක් ඇත.
රටා රෝලරය සැකසීම:
මල නොබැඳෙන වානේ එම්බොසින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, රටා රෝලරය සහ තීරු මතුපිට අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයේ ක්රියාකාරිත්වය “ඩයි” රටා රෝලරයේ සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට, රටා ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවයට සමාන වන අතර සැකසුම් ක්රමය එම්බොසින් තහඩුවේ රෝලිං ගුණාත්මක භාවයට සහ රටා රෝලරයේ සේවා කාලයට සෘජුවම බලපායි.
රෝලිං ක්රියාවලි සැකසුම:
1.පද්ධති වින්යාස අවශ්යතා
එම්බෝස් කරන ලද තහඩුව රෝල් කිරීමේදී, ඉහළ වැඩ රෝලය රටා රෝලය භාවිතා කරන අතර පහළ වැඩ රෝලය පැතලි රෝලය භාවිතා කරයි. එය තනි-පාර්ශ්වික එම්බෝස් කර ඇති නිසා, ඉහළ සහ පහළ මතුපිට දිගුවේ සැලකිය යුතු වෙනසක් ඇත, පාලනය නොකළහොත්, තීරුව බරපතල විකෘති වීමක් ලෙස පෙනෙනු ඇති අතර, ඊළඟ ක්රියාවලියේ දීප්තිමත් ඒකකය ඇනීල් කළ විට තහඩුව සුමටව සම්මත කිරීම දුෂ්කර වේ. ඉහළ සහ පහළ වැඩ රෝල්වල විෂ්කම්භය වෙනස නිශ්චිත අගයක් වන අතර පහළ රෝලයේ රළුබව පාලනය වන බව සහතික කිරීමෙන් එම්බෝස් කරන ලද තහඩුවේ විකෘති කිරීම සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ හැකිය.
2. රටා උස සහතිකය
රටාවේ උස එම්බොසින් තහඩුවේ වැදගත් ගුණාත්මක දර්ශකයකි. වානේ තහඩුවේ මතුපිට ඇති රටාව රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රෝලයට පුරවා ඇති ලෝහයේ කට්ට මගින් සෑදී ඇත. රටාවේ උස වලයට ගලා යන ලෝහ ප්රමාණය මත රඳා පවතින අතර වලයට ගලා යන ලෝහ ප්රමාණය එම්බොසින් පාස් හි පීඩන ප්රමාණය මත රඳා පවතී [1]. මල නොබැඳෙන වානේ එම්බොසින් තහඩුවේ සීතල රෝලිං ක්රියාවලිය සංවර්ධනය කිරීමේදී, විවිධ වානේ ශ්රේණි සහ රටා සඳහා, සැබෑ අඩු කිරීමේ අනුපාතය සහ රටාවේ උස අතර අනුරූප සම්බන්ධතාවය ප්රගුණ කිරීම අවශ්ය වේ. අමුද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය සහ ඉහළ ප්රවාහ ක්රියාවලියේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් මගින් දත්ත බලපාන අතර, එහි ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සහ උච්චාවචනයන් අඩු කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය සංයුතිය, අතරමැදි ඇනීලිං උෂ්ණත්වය සහ ඇනීලිං වේගය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිෂ්පාදනයේදී දැඩි ලෙස පාලනය කර කළමනාකරණය කළ යුතුය. බලපෑම් සාධක සාපේක්ෂව ස්ථාවර වූ පසු, එම්බොසින් පාස් වල සීතල රෝලිං අඩු කිරීමේ අනුපාතය රටාවේ උස අනුව තීරණය කළ හැකිය.
අඩු කිරීමේ අනුපාතය 5% ත් 16% ත් අතර පාලනය වන විට මල නොබැඳෙන වානේ එම්බොසින් තහඩුවේ රටා උස සාමාන්යයෙන් මීටර් 20-50 කි. රටා උසෙහි මිනුම් ප්රතිඵල අනුව ස්ථානීය නිෂ්පාදනය තරමක් සකස් කළ හැකිය.
ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට කැමති නම්, කරුණාකර මෙහි පණිවිඩයක් තබන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-16-2023
 
 	    	     
 


