Thenerūdijančio plieno įspaudimo plokštėyra įspaudžiamas ant nerūdijančio plieno plokštės mechanine įranga, todėl plokštės paviršius yra įgaubtas ir išgaubtas. Tobulėjant šalies ekonomikai ir pramonės inovacijoms, nerūdijančio plieno įspaudimo plokštės naudojimas nebėra apsiribojantis profesinėmis sritimis ir pramoninėmis neslystančių ir korozijos prevencijos sritimis, o novatoriškesni produktai taikomi metro vagonams, liftų dekoravimui, architektūrinei dekoracijai, metalinėms užuolaidinėms sienoms, kriauklių puodeliams, buitinių prietaisų plokštėms, lengvosios pramonės gaminiams ir kitoms pramonės šakoms. Jos privalumai: ilgaamžiškumas, ilgaamžiškumas, atsparumas dilimui, stiprus dekoratyvinis efektas, vizualinis grožis, lengvas valymas, nereikalaujantis priežiūros, atsparumas slėgiui, atsparumas įbrėžimams ir pirštų atspaudų nepalikimas.
Nerūdijančio plieno įspaudimo plokštės raštas gali būti ryžių grūdų, rombo, juostelės, tinklelio, odos ir kitų stilių, dažniausiai naudojamos medžiagos yra 201, 202, 304 ir 316 ir kt. Plieno plokštės storis yra 0,3–2,0 mm, įspaudimo gylis yra 20–50 μm, paprastai valcuojama voleliu su raštu ant 2B plokštės arba BA plokštės (ryškios plokštės). Kadangi nerūdijančio plieno įspaudimo plokštei keliami labai aukšti rašto formos ir dydžio bei rašto aukščio skirtumo (vienodumo) reikalavimai, o skirtingos pramonės šakos turi skirtingus įspaudimo plokštės blizgesio, formos, mechaninių savybių ir atsparumo korozijai reikalavimus, ją gaminti yra sunkiau.

Privalumainerūdijančio plieno reljefinis lakštas：

Proceso projektavimas:

Nerūdijančio plieno reljefinės plokštės šaltojo valcavimo konstrukcija susideda iš dviejų valcavimo etapų, o konkretus kelias yra toks:žaliavos atkaitinimas, marinavimas, grubus valcavimas, grubus šlifavimas, tarpinis valcavimas, tarpinis atkaitinimas, smulkus valcavimas, blizgus atkaitinimas, tiesinimas ir gatavas produktas

Tarp jų: ​​1. Žaliavų grubus valcavimas, siekiant padidinti grubaus valcavimo grubaus šlifavimo procesą, pašalinti juostos paviršiaus defektus, pagerinti gaminio kokybę ir išvengti žaliavų defektų, kurie vėliau pažeistų volelio raštą. 2. Baigus valcuoti dekoratyvinę reljefinę plokštę, naudotojas gali nuspręsti, ar ją pakartotinai atkaitinti. Gaminio reljefinė plokštė turi būti gerai formuojama po įspaudimo ir ją reikia atkaitinti.

Rašto volelio apdorojimas:

Nerūdijančio plieno įspaudimo procese tiesioginio rašto volelio ir juostelės paviršiaus sąlyčio funkcija yra lygiavertė „štampo“ rašto volelio apdorojimo kokybei, rašto dydžio tikslumas ir apdorojimo metodas tiesiogiai veikia įspaudimo plokštės valcavimo kokybę ir rašto volelio tarnavimo laiką.

Riedėjimo proceso nustatymas:

1. Sistemos konfigūracijos reikalavimai
Valcuojant reljefinę plokštę, viršutinis darbinis volas naudoja rašto volą, o apatinis – plokščią volą. Kadangi reljefas yra vienpusis, viršutinio ir apatinio paviršių pailgėjimas labai skiriasi. Jei to nekontroliuojama, juostelė smarkiai deformuosis, o atkaitinant kitą proceso šviesųjį elementą, plokštei bus sunku sklandžiai pereiti. Reljefinės plokštės deformaciją galima kontroliuoti priimtinose ribose, užtikrinant, kad viršutinio ir apatinio darbinių volų skersmenų skirtumas būtų tam tikras, o apatinio volo šiurkštumas būtų kontroliuojamas.
2. Rašto aukščio garantija
Rašto aukštis yra svarbus reljefinio įspaudimo plokštės kokybės rodiklis. Raštą ant plieno plokštės paviršiaus suformuoja metalo griovelis, užpildytas valcavimu valcavimo proceso metu. Rašto aukštis priklauso nuo į griovelį tekančio metalo kiekio, o į griovelį tekančio metalo kiekis – nuo ​​reljefinio praėjimo slėgio [1]. Tobulinant nerūdijančio plieno reljefinio plieno plokščių šaltojo valcavimo procesą, skirtingoms plieno rūšims ir raštams būtina įvaldyti atitinkamą ryšį tarp faktinio redukcijos greičio ir rašto aukščio. Duomenims įtakos turi žaliavų cheminė sudėtis ir ankstesnio proceso parametrai, o tokie proceso parametrai kaip žaliavų sudėtis, tarpinė atkaitinimo temperatūra ir atkaitinimo greitis gamyboje turėtų būti griežtai kontroliuojami ir valdomi, siekiant užtikrinti jų stabilumą ir sumažinti svyravimus. Kai įtakos veiksniai yra santykinai fiksuoti, reljefinio įspaudimo praėjimų šaltojo valcavimo redukcijos greitį galima nustatyti pagal rašto aukštį.
Nerūdijančio plieno įspaudimo plokštės rašto aukštis paprastai yra 20–50 μm, o mažinimo greitis kontroliuojamas nuo 5 % iki 16 %. Gamyboje vietoje rašto aukštį galima šiek tiek koreguoti pagal rašto aukščio matavimo rezultatus.

Jei jus domina mūsų produktai ir norėtumėte sužinoti daugiau informacijos, palikite žinutę čia, ir mes jums atsakysime kaip įmanoma greičiau.

SUSISIEKITE SU MUMIS