Cel/Cea/Cei/Celeplacă de embosare din oțel inoxidabileste imprimată în relief pe placa de oțel inoxidabil cu ajutorul echipamentelor mecanice, astfel încât suprafața plăcii prezintă un model concav și convex. Odată cu dezvoltarea economiei naționale și inovarea în industrie, utilizarea plăcii de imprimare în relief din oțel inoxidabil nu se mai limitează la domeniile profesionale și aplicațiile industriale antiderapante și anticorozive, iar produse mai inovatoare sunt aplicate la vagoanele de metrou, decorarea lifturilor, decorarea arhitecturală, pereții cortină metalici, cănile de chiuvetă, panourile pentru electrocasnice, produsele din industrie ușoară și alte industrii. Avantajele sale includ durabilitate, rezistență la uzură, efect decorativ puternic, frumusețe vizuală, curățare ușoară, fără întreținere, rezistență la presiune, rezistență la zgârieturi și fără urme de degete.
Modelul plăcii de embosare din oțel inoxidabil are modele de tip bob de orez, diamant, bandă, grilă, piele și alte stiluri, materialele utilizate în mod obișnuit fiind 201, 202, 304 și 316 etc. Grosimea plăcii de oțel este de 0,3 ~ 2,0 mm, adâncimea de embosare este de 20 ~ 50 µm, în general laminată cu o rolă cu un model pe placa 2B sau placa BA (placă lucioasă). Deoarece placa de embosare din oțel inoxidabil are cerințe foarte ridicate privind forma și dimensiunea modelului și diferența de înălțime (uniformitatea) modelului, iar diferitele industrii au cerințe diferite privind luciul, forma, proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a plăcii de embosare, producția acesteia este mai dificilă.

Avantajeletablă embosată din oțel inoxidabil：

Proiectarea procesului:

Proiectarea laminare la rece a plăcii de oțel inoxidabil în relief constă în două etape de laminare, calea specifică fiind:recoacere materie primă, decapare, laminare brută, șlefuire brută, laminare intermediară, recoacere intermediară, laminare fină, recoacere lucioasă, îndreptare și produs finit

Printre acestea: 1. Materii prime pentru a îmbunătăți procesul de laminare brută și șlefuire brută pentru a elimina defectele de suprafață ale benzii, a îmbunătăți calitatea produsului, evitând în același timp defectele de materie primă la deteriorarea ulterioară a modelului rolei în cazul laminării. 2. După finisarea laminării, placa de embosare decorativă se decide, în funcție de nevoile utilizatorilor, dacă se recoacă din nou. Cerințele pentru placa de embosare a produsului trebuie să aibă o bună formabilitate după embosare și să fie recoaptă.

Prelucrarea rolei de model:

În procesul de embosare a oțelului inoxidabil, funcția de contact direct dintre rola de modelare și suprafața benzii este echivalentă cu calitatea de prelucrare a rolei de modelare „matriță”, precizia dimensiunii modelului și metoda de prelucrare afectează direct calitatea laminării plăcii de embosare și durata de viață a rolei de modelare.

Setarea procesului de laminare:

1. Cerințe de configurare a sistemului
La laminarea plăcii gofrate, rola de lucru superioară folosește rola model, iar rola de lucru inferioară folosește rola plată. Deoarece este gofrată pe o singură față, există o diferență semnificativă în extensia suprafețelor superioare și inferioare; dacă nu este controlată, banda va prezenta o deformare semnificativă și este dificil să treacă ușor peste placă atunci când unitatea lucioasă din procesul următor este recoaptă. Deformarea plăcii gofrate poate fi controlată într-un interval rezonabil asigurându-se că diferența de diametru dintre rolele de lucru superioare și inferioare este de o anumită valoare și că rugozitatea rolei inferioare este controlată.
2. Garanția înălțimii modelului
Înălțimea modelului este un indicator important al calității plăcii de embosare. Modelul de pe suprafața plăcii de oțel este format de canelura metalului introdus în rolă în timpul procesului de laminare. Înălțimea modelului depinde de cantitatea de metal care intră în canelură, iar cantitatea de metal care intră în canelură depinde de presiunea exercitată de trecerea embosată [1]. În dezvoltarea procesului de laminare la rece a plăcii embosate din oțel inoxidabil, pentru diferite clase și modele de oțel, este necesar să se stăpânească relația corespunzătoare dintre rata de reducere reală și înălțimea modelului. Datele sunt afectate de compoziția chimică a materiilor prime și de parametrii procesului din amonte, iar parametrii procesului, cum ar fi compoziția materiei prime, temperatura intermediară de recoacere și viteza de recoacere, trebuie să fie strict controlați și gestionați în producție pentru a asigura stabilitatea acesteia și a reduce fluctuațiile. După ce factorii de influență sunt relativ fixați, rata de reducere a laminării la rece a trecerilor de embosare poate fi determinată în funcție de înălțimea modelului.
Înălțimea modelului plăcii de embosare din oțel inoxidabil este în general de 20-50 m, atunci când rata de reducere este controlată între 5% și 16%. Producția la fața locului poate fi ușor ajustată în funcție de rezultatele măsurătorilor înălțimii modelului.

Dacă sunteți interesați de produsele noastre și doriți să aflați mai multe detalii, vă rugăm să lăsați un mesaj aici și vă vom răspunde cât mai curând posibil.

CONTACTAŢI-NE