ဟိstainless steel ဖောင်းကြွပန်းကန်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် သံမဏိပြားပေါ်တွင် ဖောင်းကြွနေသောကြောင့် ပန်းကန်၏မျက်နှာပြင်သည် အဝိုက်နှင့်ခုံးသည့်ပုံစံကို ပေါ်လွင်စေသည်။ နိုင်ငံတော်၏စီးပွားရေးနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်အတူ၊ သံမဏိဖောင်းကြွပြားအသုံးပြုမှုကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နယ်ပယ်များနှင့် ချော်ရည်တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် အကန့်အသတ်မရှိ အသုံးပြုနိုင်တော့ပြီး ဆန်းသစ်သောထုတ်ကုန်များကို မြေအောက်ရထားကားများ၊ ဓာတ်လှေကားအလှဆင်ခြင်း၊ ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်း၊ သတ္တုကန့်လန့်ကာနံရံ၊ ပန်းကန်ခွက်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများပြားများ၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားနိုင်ငံများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏အားသာချက်များတွင် ကြာရှည်ခံမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့သောအလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အမြင်အာရုံလှပမှု၊ သန့်ရှင်းရန်လွယ်ကူမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လက်ချောင်းအမှတ်အသားများမထားခဲ့ပါ။
သံမဏိ ဖောင်းကြွနေသော ပန်းကန်ပုံစံတွင် ဆန်စပါး၊ စိန်၊ ကွက်လပ်၊ သားရေပုံစံနှင့် အခြားပုံစံများ ပါရှိသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ 201၊ 202၊ 304 နှင့် 316 စသည်တို့ဖြစ်သည်။ စတီးပြား၏အထူမှာ 0.3~2.0 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဝမ်းသွားသည့်အတိမ်အနက်မှာ 20~50um ဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် B plate တစ်ခု သို့မဟုတ် ဘီအေပြားပေါ်တွင် ညာဘက်အလိပ် 2 ခု (သို့) ကြိတ်ပြားဖြင့် လှိမ့်ထားသည်။ သံမဏိ ဖောင်းကြွပြားသည် ပုံစံ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံ၏ အမြင့်ကွာခြားမှု (တူညီမှု) အတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းများတွင် ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြား၏ တောက်ပမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ကွဲပြားခြားနားသော လိုအပ်ချက်များရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုမှာ ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။

၏အားသာချက်များstainless steel ဖောင်းကြွစာရွက်:

လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း

သံမဏိဖောင်းကြွပန်းကန်ပြား၏ အအေးလှိမ့်ခြင်း ဒီဇိုင်းသည် လှိမ့်ခြင်းအဆင့် နှစ်ဆင့်ဖြစ်ပြီး တိကျသောလမ်းကြောင်းမှာ-ကုန်ကြမ်း ပွတ်ဆွဲခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလယ်အလတ် လူးလှိမ့်ခြင်း၊ အလယ်အလတ် လိမ်းကျံခြင်း၊ ချောမွတ်ခြင်း၊ တောက်ပစွာ လိမ်းပေးခြင်း

၎င်းတို့အနက် ၁။ မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်၊ ကြိတ်စက်ပုံစံသို့ နောက်ဆက်တွဲလှိမ့်ဝင်ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကုန်ကြမ်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ကြမ်းလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးမြှင့်ရန် ကုန်ကြမ်းများ။ 2. အသုံးပြုသူများ၏လိုအပ်ချက်အရ ဖောင်းကြွအလှဆင်ခြင်းပန်းကန်ပြားကို လှိမ့်ပြီးသောအခါတွင် ထပ်မံထည့်သွင်းခြင်းရှိ၊မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြားလိုအပ်ချက်များသည် ဖောင်းကြွမှုပြီးနောက် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံစံဒလိမ့်တုံးကို လုပ်ဆောင်ခြင်း

ဖောင်းကြွသံမဏိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပုံစံဒလိမ့်တုံးနှင့် ချွတ်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် "သေ" ပုံစံဒလိမ့်တုံး၏ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး၊ ပုံစံအရွယ်အစား၏တိကျမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းသည် ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြား၏ လှိမ့်အရည်အသွေးနှင့် ပုံစံဒလိမ့်တုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ညီမျှသည်။

လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ဆက်တင်-

1.System Configuration လိုအပ်ချက်များ
ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြားကို လှိမ့်ရာတွင်၊ အထက်အလုပ်လိပ်သည် ပုံစံလိပ်ကို အသုံးပြုပြီး အောက်အလုပ်လိပ်သည် ပြားချပ်ချပ်လိပ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တစ်ဖက်သတ်ဖောင်းကြွနေသောကြောင့်၊ အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များ၏ တိုးချဲ့မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်တစ်ခုရှိပါသည်၊ မထိန်းချုပ်ပါက၊ အမြှေးပါးသည် ပြင်းထန်စွာ ပွက်ပွက်ထလာမည်ဖြစ်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်၏ တောက်ပသောယူနစ်ကို ဖျက်လိုက်သောအခါ ပန်းကန်ပြားကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းရန် ခက်ခဲသည်။ ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြား၏ ကွဲထွက်မှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အထက်နှင့် အောက်အလုပ်လိပ်များ၏ အချင်းကွာခြားမှုသည် အချို့သောတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်ပြီး အောက်လိပ်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်
2. Pattern အမြင့်အာမခံ
ပုံစံ၏အမြင့်သည် ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြား၏ အရေးကြီးသော အရည်အသွေးအညွှန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပုံစံကို လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လိပ်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းထားသော သတ္တု၏ groove ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပုံစံ၏အမြင့်သည် groove သို့စီးဆင်းသောသတ္တုပမာဏပေါ်တွင်မူတည်ပြီး groove သို့စီးဆင်းသောသတ္တုပမာဏသည် ဖောင်းကြွဖြတ်သန်းမှု၏ဖိအားပမာဏအပေါ် မူတည်သည် [1] ။ ကွဲပြားသောသံမဏိအဆင့်များနှင့်ပုံစံများအတွက်၊ ကွဲပြားသောသံမဏိဖောင်းကြွပြား၏အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမှန်တကယ်လျှော့ချနှုန်းနှင့် ပုံစံ၏အမြင့်ကြား သက်ဆိုင်သောဆက်နွယ်မှုကို ကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်ဘောင်များကြောင့် ဒေတာကို ထိခိုက်ပြီး ကုန်ကြမ်းဖွဲ့စည်းမှု၊ အလယ်အလတ် annealing temperature နှင့် annealing speed ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် အတက်အကျများကို လျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲသင့်သည်။ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များအတော်လေးပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဖောင်းကြွဖြတ်သန်းမှုနှုန်းကို ပုံစံ၏အမြင့်အလိုက် အအေးခံနိုင်မှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
လျှော့ချမှုနှုန်းကို 5% နှင့် 16% အကြားထိန်းချုပ်ထားသောအခါ stainless steel ဖောင်းကြွပန်းကန်၏ပုံစံအမြင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 20-50 မီတာဖြစ်သည်။ ပုံစံအမြင့်၏တိုင်းတာမှုရလဒ်များအရ site ထုတ်လုပ်မှုကိုအနည်းငယ်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သိရှိလိုပါက ဤနေရာတွင် မက်ဆေ့ခ်ျချန်ထားခဲ့ကာ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား တတ်နိုင်သမျှ အကြောင်းပြန်ပေးပါမည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ