alle sider

Kjenner du til prosessen med pregeplater i rustfritt stål?

Depregeplate i rustfritt ståler preget på den rustfrie stålplaten med mekanisk utstyr, slik at overflaten av platen har et konkavt og konvekst mønster. Med utviklingen av den nasjonale økonomien og industriinnovasjon er bruken av pregeplater i rustfritt stål ikke lenger begrenset til profesjonelle felt og industrielle anvendelser av sklisikring og korrosjonshindrende egenskaper, og mer innovative produkter brukes i T-banevogner, heisdekorasjon, arkitektonisk dekorasjon, metallgardinvegger, vaskekopper, husholdningsapparatpaneler, lette industriprodukter og andre industrier. Fordelene inkluderer holdbarhet, holdbarhet, slitestyrke, sterk dekorativ effekt, visuell skjønnhet, enkel rengjøring, vedlikeholdsfri, motstandsdyktighet, trykkmotstand, ripebestandighet og fingeravtrykksfrihet.
Mønsteret på pregeplaten i rustfritt stål har riskorn-, diamant-, stripe-, rutenett-, lærmønster og andre stiler. Vanlige materialer er 201, 202, 304 og 316, etc. Tykkelsen på stålplaten er 0,3 ~ 2,0 mm, pregedybden er 20 ~ 50 µm, vanligvis rullet med en rulle med mønster på 2B-platen eller BA-platen (blank plate). Fordi pregeplaten i rustfritt stål har svært høye krav til mønsterets form og størrelse og høydeforskjell (ensartethet), og forskjellige bransjer har forskjellige krav til glans, form, mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet til pregeplaten, er produksjonen vanskeligere.

Fordeler medpreget plate i rustfritt stål

Hovedfordeler: slitesterk, slitesterk, dekorativ effekt er sterk. Visuelt vakker, utmerket kvalitet, enkel å rengjøre, vedlikeholdsfri, motstandsdyktig, trykkbestandig, ripebestandig og etterlater ingen fingermerker.
1 (3)
1 (4)

Prosessdesign:

Kaldvalsingen av preget plate i rustfritt stål er to rulletrinn, den spesifikke banen er:råmaterialegløding, beising, grovvalsing, grovsliping, mellomvalsing, mellomgløding, finvalsing, blankgløding, retting og ferdig produkt

Blant dem: 1. For å forbedre grovvalsingen av råmaterialer, for å eliminere overflatedefekter på strimmelen, forbedre produktkvaliteten og unngå råmaterialedefekter som påfølgende skader på valsemønsteret. 2. Etter ferdigvalsing, bruk av dekorativ pregeplate for å bestemme om de skal glødes på nytt, og kravene til pregeplaten for produktet må glødes etter at den har blitt glødet. Produktet må ha god formbarhet etter preging.

 

Bearbeiding av mønsterrulle:

I prosessen med preging av rustfritt stål tilsvarer funksjonen til direkte kontakt mellom mønsterrullen og strimmeloverflaten prosesseringskvaliteten til "dyse"-mønsterrullen, presisjonen til mønsterstørrelsen og prosesseringsmetoden direkte påvirker valsekvaliteten til pregeplaten og levetiden til mønsterrullen.

preget

Innstilling av rulleprosess:

1. Krav til systemkonfigurasjon
Ved valsing av preget plate bruker den øvre arbeidsvalsen mønstervalsen og den nedre arbeidsvalsen flatvalsen. Fordi den er ensidig preget, er det en betydelig forskjell i forlengelsen av de øvre og nedre overflatene. Hvis ikke kontrollert, vil strimmelen virke alvorlig vridning, og det er vanskelig å føre platen jevnt når den blanke enheten i neste prosess glødes. Vridningen av preget plate kan kontrolleres innenfor et rimelig område ved å sikre at diameterforskjellen mellom de øvre og nedre arbeidsvalsene er en viss verdi og ruheten til den nedre valsen kontrolleres.
2. Garanti for mønsterhøyde
Mønsterhøyden er en viktig kvalitetsindeks for pregeplater. Mønsteret på overflaten av stålplaten dannes av sporet i metallet som fylles inn i valsen under valseprosessen. Høyden på mønsteret avhenger av mengden metall som strømmer inn i sporet, og mengden metall som strømmer inn i sporet avhenger av trykket i den pregede passasjeren [1]. I utviklingen av kaldvalseprosessen for pregede plater i rustfritt stål, for forskjellige stålkvaliteter og mønstre, er det nødvendig å mestre det tilsvarende forholdet mellom den faktiske reduksjonshastigheten og mønsterhøyden. Dataene påvirkes av den kjemiske sammensetningen av råmaterialene og prosessparametrene i oppstrømsprosessen, og prosessparametre som råmaterialesammensetning, mellomliggende glødetemperatur og glødehastighet bør kontrolleres og styres strengt i produksjonen for å sikre stabilitet og redusere svingninger. Etter at påvirkningsfaktorene er relativt faste, kan kaldvalsingsreduksjonshastigheten for pregepassasjer bestemmes i henhold til mønsterhøyden.
Mønsterhøyden på pregeplater i rustfritt stål er vanligvis 20–50 m når reduksjonshastigheten kontrolleres mellom 5 % og 16 %. Produksjon på stedet kan justeres noe i henhold til måleresultatene for mønsterhøyden.

1 (1)

 

Hvis du er interessert i produktene våre og ønsker å vite mer, kan du legge igjen en melding her, så svarer vi deg så snart vi kan.

KONTAKT OSS


Publisert: 16. juni 2023

Legg igjen beskjeden din