ਦਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪੈਟਰਨ ਪੇਸ਼ ਕਰੇ। ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਵੇਅ ਕਾਰਾਂ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਜਾਵਟ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀਵਾਰ, ਸਿੰਕ ਕੱਪ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁੰਦਰਤਾ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ, ਵਿਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੋਈ ਉਂਗਲੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਂਬੋਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਦਾਣੇ, ਹੀਰਾ, ਪੱਟੀ, ਗਰਿੱਡ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 201, 202, 304 ਅਤੇ 316, ਆਦਿ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.3~ 2.0mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਐਂਬੋਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ 20~ 50um ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2B ਪਲੇਟ ਜਾਂ BA ਪਲੇਟ (ਚਮਕਦਾਰ ਪਲੇਟ) 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਂਬੋਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ (ਇਕਸਾਰਤਾ) ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਬੋਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗਲਾਸ, ਸ਼ਕਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਫਾਇਦੇਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਭਰੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ:
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਮਬੌਸਡ ਪਲੇਟ ਦਾ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਮਾਰਗ ਇਹ ਹੈ:ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪਿਕਲਿੰਗ, ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ, ਰਫ ਪੀਸਣਾ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਰੋਲਿੰਗ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਫਾਈਨ ਰੋਲਿੰਗ, ਬ੍ਰਾਈਟ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ: 1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ ਰਫ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ। 2. ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਜਾਵਟੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਦੁਬਾਰਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਐਂਬੌਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਕੰਮ "ਡਾਈ" ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗ:
1. ਸਿਸਟਮ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ
ਐਮਬੌਸਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰਲਾ ਵਰਕ ਰੋਲ ਪੈਟਰਨ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਵਰਕ ਰੋਲ ਫਲੈਟ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਐਮਬੌਸਡ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਗੰਭੀਰ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਮਬੌਸਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕਿ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਵਰਕ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ
ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਭਰੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦੀ ਖੱਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਖੱਡ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੱਡ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਐਮਬੌਸਡ ਪਾਸ [1] ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਮਬੌਸਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ, ਅਸਲ ਕਟੌਤੀ ਦਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕਟੌਤੀ ਦਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪੈਟਰਨ ਉਚਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-50 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਟੌਤੀ ਦਰ ਨੂੰ 5% ਅਤੇ 16% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-16-2023



