Rustfri stålplader anvendes i vid udstrækning i mange brancher på grund af deres holdbarhed, korrosionsbestandighed og glatte overfladefinish. På grund af deres forskellige tykkelser skal rustfri stålplader dog gennemgå flere processer under konstruktionen, og disse processer kan variere fra projekt til projekt.

Skæring af rustfri stålplader kræver valg af den rigtige skæremetode baseret på pladetykkelse, nøjagtighedskrav og tilgængelige værktøjer. Her er en struktureret vejledning:

1. Faktorer at overveje ved skæring i rustfrit stål

Rustfrit stål er udfordrende at skære på grund af dets egenskaber, hvilket påvirker skæreeffektiviteten. Problemer som materialets reducerede hårdhed, dets varmebestandighed og de værktøjer, der anvendes til skæring, træder i forgrunden:

Materialeegenskaber

Rustfrit stål er hårdt og kemisk resistent, hvilket gør det velegnet til mange anvendelser, men det er vanskeligt at forme. For høj varme under skæring kan få det til at deformere, mens dets hårdhed forårsager hurtig slitage af værktøjet.

Arktykkelse

Arbejdets art afhænger af materialets tykkelse. Tynde plader kan skæres i hånden eller med små maskiner, mens tykke plader kræver store maskiner såsom plasmaskæring eller vandstråleskæring. Termisk styring er afgørende.

Skæreværktøjets holdbarhed

På grund af rustfrit ståls egenskaber er specialværktøjer som hårdmetal eller industrielle laserværktøjer nødvendige til skæring. Det er vigtigt, at disse specialværktøjer kan skære frit uden at beskadige det rustfrie stål under skæreprocessen.

Termisk styring

Da dette er vanskeligt, er der behov for egnede værktøjer såsom hårdmetalværktøjer og industrielle lasere. De bruger specielt skæreudstyr for at opnå bedre resultater, samtidig med at man undgår at beskadige udstyret under skæreprocessen.

Nøjagtighedskrav

Afhængigt af projektets behov definerer den højeste præcision skæreværktøjer og teknikker. Laser- eller vandstråleskærere kan lave fine snit, mens simple værktøjer som en saks eller en saks bruges til at skære tynde plader til enklere snit.

2. Værktøjsvalg og anvendelig tykkelse

Tynde plader (≤1,2 mm, f.eks. under 18 gauge)

Håndværktøj

Flysaks (bliksaks): egnet til lige eller buet skæring, fleksibel men besværlig drift, skal skæres i små sektioner for at reducere deformation; egnet til små projekter.

Elektrisk saks (Nibbler)Skæring ved at stanse små materialestykker, velegnet til komplekse former, reducerer vridning og deformation af plader.

LaserskæringHøj præcision, gratfri, egnet til industrielle behov, men kræver professionel udstyrssupport.

Bedste praksis

››Reducer varmen
Generelt er tyndt rustfrit stål modtageligt for varme, hvilket forårsager vridning eller misfarvning. Hvis du bruger den rigtige værktøjshastighed og om nødvendigt kølemidler såsom skærevæske og vandstråler, kan du muligvis effektivt undgå dette.

››Stabiliser papiret
Sørg for, at den er fastgjort til den overflade, der skal skæres, og sørg for, at den ikke bevæger sig under arbejdet. Dette vil forhindre, at man går gennem uegnede områder og forårsager flere ridser på pladen; hvilket resulterer i bedre, renere og mere præcise snit.

››Afgrat kanten
Skarphed refererer til muligheden for skarpe kanter eller ruhed på åretegning og undersiden af ​​området efter skæring. Det anbefales at bruge et afgratningsværktøj eller sandpapir, så du kan trimme sikkert og opnå det ønskede udseende.

Mellemstore og tykke plader (1,2-3 mm, f.eks. mindre end 1/8 tomme)

Elværktøj

Stiksav (med bimetallisk savklinge)Brug en fintandet savklinge med 18-24 TPI, sav ved lav hastighed, og brug kølevæske til at køle ned for at undgå overophedning og hærdning.

Rundsav (karbidklinge)Brug en lineal for at sikre lige skæring. Spray skæreolie på for at reducere friktion.

PlasmaskæringVelegnet til hurtig skæring af tykke plader, men kræver en luftkompressor og beskyttelsesudstyr, og snittet skal muligvis poleres.

KøleteknologiVarme er aldrig et problem for rustfrit stål, men afkølingsprocessen under skæring kan forårsage deformation eller udmattelse. Værktøjer som vand, luft og skærevæske kan minimere slid på materialet og dermed forbedre bladets holdbarhed.

Tykke plader (≥3 mm, f.eks. 1/4 tomme og derover)

Vinkelsliber (specialslibeskive til rustfrit stål)Skæring med medium hastighed, undgå høje temperaturer, der forårsager hærdning af materialet, og bær beskyttelsesudstyr.

Plasmaskærer: egnet til industrielt miljø, kræver luftkompressor og beskyttelsesudstyr, effektiv skæring af tykke plader.

Laser-/vandstråleskæringIngen varmepåvirket zone, ekstremt høj nøjagtighed, egnet til højpræcisionsbearbejdning af komplekse former, men omkostningerne er højere.

Skærevæske og smøringHydrauliske sakse er meget velegnede til lige linjeskæring af tyndt rustfrit stål, især til tykke plader. Hydrauliske sakse er i stand til at anvende et enormt tryk for at opnå rene og tynde snit på kortest tid, så de er ideelle til applikationer, der kræver meget arbejde.

Tips: For at skære tykke rustfri stålplader skal der anvendes plasmaskærere, vandstrålesystemer og industrielle lasere for at opretholde materialets kvalitet. Det er velkendt, at aircondition og regelmæssig vedligeholdelse kan forbedre ydeevne og holdbarhed.

3. Vigtige driftsfærdigheder

Temperaturkontrol

Rustfrit stål har dårlig varmeledningsevne og hærder eller deformeres let på grund af høj temperatur. Brug kølemiddel (såsom skæreolie) eller trinvis tilspænding for at reducere skæretemperaturen og forlænge værktøjets levetid.

Undgå kontinuerlig skæring med høj hastighed, og sæt varmeafledningen på pause på passende tidspunkter for at forhindre lokal overophedning.

Værktøjs- og parameteroptimering

VærktøjsmaterialeVærktøjer af hårdmetal eller koboltholdigt hurtigstål foretrækkes på grund af bedre slidstyrke.

SkæreparametreLav hastighed og højt drejningsmoment (f.eks. ved boring), med smøremidler for at forbedre overfladefinishen.

FodringstilstandTrinvis tilspænding (ikke-kontinuerlig skæring) kan reducere varmeakkumulering og reducere temperaturen med mere end 30 % sammenlignet med radial tilspænding.

Efterfølgende behandling

AfgratningPolér snittet med en fil, sandpapir eller vinkelsliber for at sikre sikkerhed og skønhed.

Rengøring af bejdsningHvis du har brug for at fjerne oxidbelægningen, skal du bruge en blandet syre (såsom HNO₃+HF) til bejdsning, men tiden skal kontrolleres for at undgå overdreven korrosion.

4. Materialeegenskaber og tilpasningsmetoder

Austenitisk rustfrit stål (såsom 304/316)Stærk duktilitet, let at klæbe til kniven, kræver et værktøj med høj hårdhed og tilstrækkelig køling.

Molybdænholdigt rustfrit stål (såsom 316)Høj korrosionsbestandighed, men høj skæremodstand. Det anbefales at bruge lav hastighed med kølevæske med høj smøreevne.

Letskåret type (såsom 303)Indeholder svovl- eller selenelementer, som kan øge skærehastigheden, reducere værktøjsslid og er egnet til højhastighedsbearbejdning.

5. Sikkerhed og vedligeholdelse

Personlig beskyttelsebeskyttelsesbriller, skærefaste handsker, støvmasker (for at undgå indånding af metalstøv).

UdstyrsinspektionUdskift regelmæssigt slidte klinger/slibeskiver for at sikre skæreeffektivitet og sikkerhed.

MiljøledelseSørg for god ventilation, hold dig væk fra brandfarlige materialer, og fjern metalaffald i tide.

OversigtSkæring af rustfri stålplader kræver omfattende overvejelser af tykkelse, materiale og værktøjsforhold, med prioritet til at kontrollere temperatur og værktøjsslid. Ved højpræcisionskrav anbefales det at outsource laser-/vandstråleskæring; i den daglige drift er hårdmetalværktøjer + kølevæske + trinvis tilspænding de mest praktiske løsninger. Sørg for at være fortrolig med tynde, mellemtykke og tykke skæreteknikker, og vær opmærksom på rene, sikre og præcise skæredimensioner for at sikre, at hvert snit er fejlfrit.