Tablele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în multe industrii datorită durabilității, rezistenței la coroziune și finisajului neted al suprafeței. Cu toate acestea, din cauza grosimilor diferite, tablele din oțel inoxidabil trebuie să treacă prin mai multe procese în construcție, iar aceste procese pot varia de la proiect la proiect.

Tăierea tablelor de oțel inoxidabil necesită alegerea metodei de tăiere potrivite în funcție de grosimea tablei, cerințele de precizie și uneltele disponibile. Iată un ghid structurat:

1. Factori de luat în considerare la tăierea oțelului inoxidabil

Oțelul inoxidabil este dificil de tăiat din cauza caracteristicilor sale, care afectează eficiența tăierii. Probleme precum duritatea redusă a materialului, rezistența sa la căldură și uneltele utilizate pentru tăiere ies în evidență:

Proprietățile materialelor

Oțelul inoxidabil este dur și rezistent chimic, ceea ce îl face potrivit pentru multe aplicații, dar este dificil de modelat. Căldura excesivă în timpul tăierii îl poate deforma, în timp ce duritatea sa provoacă uzura rapidă a sculei.

Grosimea foii

Natura lucrării depinde de grosimea materialului, tablele subțiri pot fi tăiate manual sau cu mașini mici, în timp ce tablele groase necesită mașini mari, cum ar fi tăierea cu plasmă sau tăierea cu jet de apă. Managementul termic este esențial.

Durabilitatea sculelor de tăiere

Datorită caracteristicilor oțelului inoxidabil, pentru tăiere sunt necesare unelte speciale, cum ar fi uneltele din carbură sau uneltele laser industriale. Este esențial ca aceste unelte speciale să poată tăia liber fără a deteriora oțelul inoxidabil în timpul procesului de tăiere.

Management termic

Deoarece acest lucru este dificil, sunt necesare unelte adecvate, cum ar fi uneltele din carbură și laserele industriale. Acestea folosesc echipamente speciale de tăiere pentru a obține rezultate mai bune, evitând în același timp deteriorarea echipamentului în timpul procesului de tăiere.

Cerințe de precizie

În funcție de nevoile proiectului, cea mai mare precizie definește uneltele și tehnicile de tăiere. Mașinile de tăiat cu laser sau cu jet de apă pot realiza tăieturi fine, în timp ce pentru tăieturi mai simple, se folosesc unelte simple, cum ar fi foarfecele sau foarfecele de bucătărie, pentru tăierea tablelor subțiri.

2. Selectarea sculei și grosimea aplicabilă

Foi subțiri (≤1,2 mm, cum ar fi sub calibrul 18)

Scule de mână

Foarfece de aviație (foarfece de tablă)Potrivit pentru tăiere dreaptă sau curbă, operațiune flexibilă, dar laborioasă, necesită tăiere în secțiuni mici pentru a reduce deformarea; potrivit pentru proiecte mici.

Foarfece electrice (Nibbler): tăiere prin perforarea unor secțiuni mici de material, potrivită pentru forme complexe, reduce deformarea și deformarea tablei.

Tăiere cu laserPrecizie ridicată, fără bavuri, potrivit pentru nevoi industriale, dar necesită asistență tehnică profesională.

Cele mai bune practici

Reduceți căldura
În general, oțelul inoxidabil subțire este susceptibil la căldură, provocând deformare sau decolorare. Dacă utilizați viteza corectă a sculei și, dacă este necesar, agenți de răcire, cum ar fi fluidul de tăiere și jeturile de apă, puteți evita eficient acest lucru.

››Stabilizați hârtia
Asigurați-vă că este fixată ferm pe suprafața care urmează să fie tăiată și că nu se mișcă în timpul lucrului. Acest lucru va evita trecerea prin zone nepotrivite și provocarea mai multor zgârieturi pe tablă; rezultând tăieturi mai bune, mai curate și mai precise.

››Debavurați muchia
Claritatea se referă la posibilitatea apariției marginilor ascuțite sau a asperităților pe fibra și pe partea inferioară a zonei după tăiere. Se recomandă utilizarea unui instrument de debavurare sau a unui șmirghel pentru a putea tăia în siguranță și a obține aspectul dorit.

Plăci medii și groase (1,2-3 mm, cum ar fi mai puțin de 1/8 inch)

Scule electrice

Ferăstrău pendular (cu lamă de ferăstrău bimetalică)Folosiți o lamă de ferăstrău cu dinți fini de 18-24 TPI, tăiați la viteză mică și folosiți lichid de răcire pentru a evita supraîncălzirea și întărirea.

Ferăstrău circular (lamă din carbură)Este necesară utilizarea unei rigle de ghidare pentru a asigura o tăiere dreaptă, pulverizați ulei de tăiere pentru a reduce frecarea.

Tăiere cu plasmăPotrivit pentru tăierea rapidă a plăcilor groase, dar necesită un compresor de aer și echipament de protecție, iar tăietura poate necesita lustruire.

Tehnologie de răcireCăldura nu este niciodată o problemă pentru oțelul inoxidabil, dar procesul de răcire în timpul tăierii poate provoca deformare sau oboseală. Unelte precum apa, aerul și fluidul de tăiere pot reduce la minimum uzura materialului, îmbunătățind astfel durabilitatea lamei.

Plăci groase (≥3 mm, cum ar fi 1/4 inch și peste)

Polizor unghiular (disc abraziv special pentru oțel inoxidabil)tăiere la viteză medie, evitați temperaturile ridicate care cauzează întărirea materialului și purtați echipament de protecție.

Tăietor cu plasmăPotrivit pentru mediu industrial, necesită compresor de aer și echipament de protecție, tăiere eficientă a tablelor groase.

Tăiere cu laser/jet de apăFără zonă afectată termic, precizie extrem de ridicată, potrivită pentru prelucrarea de înaltă precizie a formelor complexe, dar costul este mai mare.

Fluid de tăiere și lubrifiereFoarfecele hidraulice sunt foarte potrivite pentru tăierea în linie dreaptă a oțelului inoxidabil subțire, în special pentru plăcile groase. Foarfecele hidraulice sunt capabile să aplice o presiune uriașă pentru a obține tăieturi curate și subțiri în cel mai scurt timp, așa că sunt ideale pentru aplicații care necesită multă muncă.

Sfaturi: Pentru tăierea plăcilor groase de oțel inoxidabil, trebuie utilizate mașini de tăiat cu plasmă, sisteme cu jet de apă și lasere industriale pentru a menține calitatea materialului. Este bine cunoscut faptul că aerul condiționat și întreținerea regulată pot îmbunătăți performanța și durabilitatea.

3. Competențe operaționale cheie

Controlul temperaturii

Oțelul inoxidabil are o conductivitate termică slabă și se călește sau se deformează ușor din cauza temperaturii ridicate. Folosiți un agent de răcire (cum ar fi uleiul de tăiere) sau o metodă de avans incremental pentru a reduce temperatura de tăiere și a prelungi durata de viață a sculei.

Evitați tăierea continuă la viteză mare și întrerupeți disiparea căldurii la momentele potrivite pentru a preveni supraîncălzirea locală.

Optimizarea instrumentelor și a parametrilor

Materialul sculeiSculele din carbură sau oțel rapid care conțin cobalt sunt preferate pentru o rezistență mai bună la uzură.

Parametri de tăiereTurație redusă și cuplu mare (cum ar fi la găurire), cu lubrifianți pentru îmbunătățirea finisajului suprafeței.

Mod de alimentareAvansul incremental (așchiere discontinuă) poate reduce acumularea de căldură și temperatura cu peste 30% în comparație cu avansul radial.

Tratament ulterior

DebavurareLustruiți tăietura cu o pilă, șmirghel sau o polizor unghiular pentru a asigura siguranța și frumusețea.

Curățarea prin decapareDacă trebuie să îndepărtați crusta de oxid, utilizați un acid mixt (cum ar fi HNO₃+HF) pentru decapare, dar timpul trebuie controlat pentru a evita coroziunea excesivă.

4. Caracteristicile materialelor și metodele de adaptare

Oțel inoxidabil austenitic (cum ar fi 304/316)Ductilitate puternică, se lipește ușor de cuțit, necesită o duritate ridicată a sculei și o răcire suficientă.

Oțel inoxidabil care conține molibden (cum ar fi 316)Rezistență ridicată la coroziune, dar rezistență ridicată la tăiere, se recomandă utilizarea unui agent de răcire cu turație redusă și cu lubrifiere ridicată.

Tip ușor de tăiat (cum ar fi 303)Conține elemente de sulf sau seleniu, care pot crește viteza de tăiere, pot reduce uzura sculelor și sunt potrivite pentru prelucrarea de mare viteză.

5. Siguranță și întreținere

Protecție personalăochelari de protecție, mănuși rezistente la tăieturi, măști de praf (pentru a evita inhalarea prafului metalic).

Inspecția echipamentelorÎnlocuiți periodic lamele/discurile de șlefuit uzate pentru a asigura eficiența și siguranța tăierii.

Managementul mediuluiMențineți ventilația, evitați materialele inflamabile și curățați la timp resturile metalice.

RezumatTăierea plăcilor de oțel inoxidabil necesită o analiză cuprinzătoare a grosimii, materialului și condițiilor sculelor, acordându-se prioritate controlului temperaturii și uzurii sculelor. Pentru cerințe de înaltă precizie, se recomandă externalizarea tăierii cu laser/jet de apă; în operațiunile zilnice, sculele din carbură + lichidul de răcire + avansul incremental sunt cele mai practice soluții. Asigurați-vă că sunteți familiarizat cu tehnicile de tăiere subțire, medie și groasă și acordați atenție dimensiunilor de tăiere curate, sigure și precise pentru a vă asigura că fiecare tăietură este impecabilă.