Rustfrie stålplater er mye brukt i mange bransjer på grunn av deres holdbarhet, korrosjonsbestandighet og glatte overflatefinish. På grunn av deres forskjellige tykkelser må imidlertid rustfrie stålplater gjennomgå flere prosesser i konstruksjonen, og disse prosessene kan variere fra prosjekt til prosjekt.

Skjæring av rustfrie stålplater krever valg av riktig skjæremetode basert på platetykkelse, nøyaktighetskrav og tilgjengelige verktøy. Her er en strukturert veiledning:

1. Faktorer å vurdere ved skjæring av rustfritt stål

Rustfritt stål er utfordrende å skjære på grunn av sine egenskaper, noe som påvirker skjæreeffektiviteten. Problemer som materialets reduserte hardhet, varmebestandighet og verktøyene som brukes til skjæring kommer i forgrunnen:

Materialegenskaper

Rustfritt stål er hardt og kjemisk motstandsdyktig, noe som gjør det egnet for mange bruksområder, men det er vanskelig å forme. For høy varme under skjæring kan føre til at det deformeres, mens hardheten forårsaker rask slitasje på verktøyet.

Arktykkelse

Arbeidets art avhenger av materialets tykkelse. Tynne plater kan skjæres for hånd eller med små maskiner, mens tykke plater krever store maskiner som plasmaskjæring eller vannstråleskjæring. Termisk håndtering er viktig.

Holdbarhet for skjæreverktøy

På grunn av egenskapene til rustfritt stål er det nødvendig med spesialverktøy som karbid eller industrielle laserverktøy for skjæring. Det er viktig at disse spesialverktøyene kan skjære fritt uten å skade det rustfrie stålet under skjæreprosessen.

Termisk styring

Siden dette er vanskelig, trengs det egnede verktøy som hardmetallverktøy og industrielle lasere. De bruker spesielt skjæreutstyr for å oppnå bedre resultater samtidig som man unngår skade på utstyret under skjæreprosessen.

Nøyaktighetskrav

Avhengig av prosjektets behov, definerer den høyeste nøyaktigheten skjæreverktøyene og teknikkene. Laser- eller vannstrålekuttere kan lage fine kutt, mens for enklere kutt brukes enkle verktøy som saks eller skjærekniv til å kutte tynne ark.

2. Verktøyvalg og passende tykkelse

Tynne ark (≤1,2 mm, for eksempel under 18 gauge)

Håndverktøy

Flysaks (blikksaks): egnet for rett eller buet skjæring, fleksibel, men arbeidskrevende drift, må skjære i små seksjoner for å redusere deformasjon; egnet for små prosjekter.

Elektrisk saks (Nibbler): kuttet ved å stanse små materialseksjoner, egnet for komplekse former, reduserer vridning og deformasjon av arket.

LaserskjæringHøy presisjon, uten grad, egnet for industrielle behov, men krever profesjonell utstyrsstøtte.

Beste praksis

››Reduser varmen
Generelt sett er tynt rustfritt stål utsatt for varme, noe som forårsaker vridning eller misfarging. Hvis du bruker riktig verktøyhastighet og om nødvendig kjølevæsker som skjærevæske og vannstråler, kan du kanskje unngå dette effektivt.

››Stabiliser papiret
Sørg for at den er godt festet til overflaten som skal skjæres, og sørg for at den ikke beveger seg under arbeidet. Dette vil unngå å gå gjennom upassende områder og forårsake flere riper på platen, noe som resulterer i bedre, renere og mer nøyaktige kutt.

››Avgrad kanten
Skarphet refererer til muligheten for skarpe kanter eller ruhet på trestrukturen og bunnen av området etter kutting. Det anbefales å bruke et avgradingsverktøy eller sandpapir slik at du kan trimme trygt og oppnå ønsket utseende.

Medium og tykke plater (1,2–3 mm, for eksempel mindre enn 1/8 tomme)

Elektroverktøy

Stikksag (med bimetallisk sagblad)Bruk et fintannet sagblad på 18–24 TPI, sag med lav hastighet og bruk kjølevæske for å kjøle ned for å unngå overoppheting og herding.

Sirkelsag (karbidblad)Bruk en linjal for å sikre rett skjæring, spray skjæreolje for å redusere friksjon.

PlasmaskjæringEgnet for rask kutting av tykke plater, men krever luftkompressor og verneutstyr, og kuttet må kanskje poleres.

KjøleteknologiVarme er aldri et problem for rustfritt stål, men avkjølingsprosessen under skjæring kan forårsake deformasjon eller utmatting. Verktøy som vann, luft og skjærevæske kan minimere slitasje på materialet, og dermed forbedre bladets holdbarhet.

Tykke plater (≥3 mm, for eksempel 1/4 tomme og over)

Vinkelsliper (spesialslipeskive for rustfritt stål): skjæring med middels hastighet, unngå høy temperatur som forårsaker herding av materialet, og bruk verneutstyr.

Plasmaskutter: egnet for industrimiljø, krever luftkompressor og verneutstyr, effektiv skjæring av tykke plater.

Laser-/vannstråleskjæringingen varmepåvirket sone, ekstremt høy nøyaktighet, egnet for høypresisjonsbearbeiding av komplekse former, men kostnaden er høyere.

Skjærevæske og smøringHydrauliske sakser er svært godt egnet for rettlinjet kutting av tynne rustfrie ståltyper, spesielt for tykke plater. Hydrauliske sakser kan bruke stort trykk for å oppnå rene og tynne kutt på kortest mulig tid, så de er ideelle for bruksområder som krever mye arbeid.

Tips: For å skjære tykke rustfrie stålplater må plasmaskjærere, vannstrålesystemer og industrielle lasere brukes for å opprettholde materialets kvalitet. Det er velkjent at klimaanlegg og regelmessig vedlikehold kan forbedre ytelse og holdbarhet.

3. Viktige driftsferdigheter

Temperaturkontroll

Rustfritt stål har dårlig varmeledningsevne og herdes eller deformeres lett på grunn av høy temperatur. Bruk kjølevæske (som skjæreolje) eller trinnvis mating for å redusere skjæretemperaturen og forlenge verktøyets levetid.

Unngå kontinuerlig høyhastighetsskjæring og stopp varmespredningen på passende tidspunkter for å forhindre lokal overoppheting.

Verktøy- og parameteroptimalisering

VerktøymaterialeVerktøy av høyhastighetsstål som inneholder karbid eller kobolt foretrekkes for bedre slitestyrke.

SkjæreparametereLav hastighet og høyt dreiemoment (for eksempel ved boring), med smøremidler for å forbedre overflatefinishen.

MatemodusInkrementell mating (ikke-kontinuerlig skjæring) kan redusere varmeakkumulering og redusere temperaturen med mer enn 30 % sammenlignet med radial mating.

Etterfølgende behandling

AvgradingPoler kuttet med en fil, sandpapir eller vinkelsliper for å sikre sikkerhet og skjønnhet.

Rengjøring av syltetøyHvis du trenger å fjerne oksidbelegget, bruk blandet syre (som HNO₃+HF) til beising, men tiden må kontrolleres for å unngå overdreven korrosjon.

4. Materialegenskaper og tilpasningsmetoder

Austenittisk rustfritt stål (som 304/316)Sterk duktilitet, lett å feste seg til kniven, krever verktøy med høy hardhet og tilstrekkelig kjøling.

Molybdenholdig rustfritt stål (som 316)Høy korrosjonsbestandighet, men høy skjæremotstand. Det anbefales å bruke lav hastighet med kjølevæske med høy smøreevne.

Lett å kutte type (som 303)Inneholder svovel- eller selenelementer, som kan øke skjærehastigheten, redusere verktøyslitasje og er egnet for høyhastighetsbehandling.

5. Sikkerhet og vedlikehold

Personlig beskyttelseVernebriller, kuttsikre hansker, støvmasker (for å unngå innånding av metallstøv).

UtstyrsinspeksjonSkift ut slitte blader/slipeskiver regelmessig for å sikre effektivitet og sikkerhet ved skjæring.

MiljøledelseSørg for god ventilasjon, hold deg unna brennbare materialer og fjern metallrester i tide.

SammendragSkjæring av rustfrie stålplater krever omfattende vurdering av tykkelse, material- og verktøyforhold, med prioritet til å kontrollere temperatur og verktøyslitasje. For høypresisjonskrav anbefales det å outsource laser-/vannstråleskjæring. I daglig drift er hardmetallverktøy + kjølevæske + trinnvis mating de mest praktiske løsningene. Sørg for å være kjent med tynne, medium og tykke skjæreteknikker, og vær oppmerksom på rene, sikre og presise skjæredimensjoner for å sikre at hvert snitt er feilfritt.