स्टेनलेस स्टील शीट का उपयोग उनके टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध और चिकनी सतह के कारण कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। हालाँकि, उनकी अलग-अलग मोटाई के कारण, स्टेनलेस स्टील शीट को निर्माण में कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, और ये प्रक्रियाएँ परियोजना दर परियोजना भिन्न हो सकती हैं।

स्टेनलेस स्टील शीट काटने के लिए शीट की मोटाई, सटीकता की ज़रूरतों और उपलब्ध औज़ारों के आधार पर सही कटिंग विधि चुनना ज़रूरी है। यहाँ एक संरचित मार्गदर्शिका दी गई है:

1. स्टेनलेस स्टील काटते समय ध्यान रखने योग्य कारक

स्टेनलेस स्टील को काटना अपनी विशेषताओं के कारण चुनौतीपूर्ण होता है, जिससे काटने की दक्षता प्रभावित होती है। सामग्री की कम कठोरता, इसकी ऊष्मा प्रतिरोधकता और काटने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले औज़ार जैसे मुद्दे सामने आते हैं:

भौतिक गुण

स्टेनलेस स्टील कठोर और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होता है, जिससे यह कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है, लेकिन इसे आकार देना मुश्किल होता है। काटने के दौरान अत्यधिक गर्मी से यह विकृत हो सकता है, जबकि इसकी कठोरता के कारण उपकरण जल्दी घिस जाता है।

शीट की मोटाई

काम की प्रकृति सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है, पतली चादरें हाथ से या छोटी मशीनों से काटी जा सकती हैं, जबकि मोटी चादरों के लिए प्लाज्मा कटिंग या वाटर जेट कटिंग जैसी बड़ी मशीनों की आवश्यकता होती है। ताप प्रबंधन आवश्यक है।

काटने के उपकरण का स्थायित्व

स्टेनलेस स्टील की विशेषताओं के कारण, काटने के लिए कार्बाइड या औद्योगिक लेज़र जैसे विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। यह आवश्यक है कि ये विशेष उपकरण काटने की प्रक्रिया के दौरान स्टेनलेस स्टील को बिना किसी नुकसान के स्वतंत्र रूप से काट सकें।

थर्मल प्रबंधन

चूँकि यह मुश्किल है, इसलिए कार्बाइड उपकरण और औद्योगिक लेज़र जैसे उपयुक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है। वे काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरणों को होने वाले नुकसान से बचाते हुए बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए विशेष काटने वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं।

सटीकता की आवश्यकताएं

परियोजना की ज़रूरतों के आधार पर, उच्चतम सटीकता के लिए काटने के औज़ारों और तकनीकों का इस्तेमाल किया जाता है। लेज़र या वॉटर जेट कटर से बारीक कट बनाए जा सकते हैं, जबकि आसान कट के लिए, पतली शीट काटने के लिए कैंची या कैंची जैसे साधारण औज़ारों का इस्तेमाल किया जाता है।

2. उपकरण का चयन और लागू मोटाई

पतली चादरें (≤1.2 मिमी, जैसे 18 गेज से नीचे)

हाथ के उपकरण

विमानन कैंची (टिन कैंची): सीधे या घुमावदार काटने के लिए उपयुक्त, लचीला लेकिन श्रमसाध्य संचालन, विरूपण को कम करने के लिए छोटे वर्गों में काटने की आवश्यकता; छोटी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

इलेक्ट्रिक कैंची (निबलर): सामग्री के छोटे-छोटे हिस्सों को छिद्र करके काटना, जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त, शीट के मुड़ने और विरूपण को कम करना।

लेजर कटिंग: उच्च परिशुद्धता, गड़गड़ाहट मुक्त, औद्योगिक जरूरतों के लिए उपयुक्त, लेकिन पेशेवर उपकरण समर्थन की आवश्यकता है।

सर्वोत्तम प्रथाएं

>>घटी गर्मी
आम तौर पर, पतला स्टेनलेस स्टील गर्मी के प्रति संवेदनशील होता है, जिससे उसमें टेढ़ापन या रंग उड़ सकता है। अगर आप सही उपकरण गति का इस्तेमाल करें और ज़रूरत पड़ने पर कटिंग फ्लुइड और वाटर जेट जैसे शीतलक का इस्तेमाल करें, तो आप इससे प्रभावी रूप से बच सकते हैं।

››कागज़ को स्थिर करें
सुनिश्चित करें कि यह काटने वाली सतह पर मजबूती से लगा हो और काम करते समय हिले नहीं। इससे यह गलत जगहों पर जाने से बच जाएगा और शीट पर और खरोंचें नहीं आएंगी; जिससे बेहतर, साफ़ और सटीक कट मिलेंगे।

››किनारे से गड़गड़ाहट दूर करें
तीक्ष्णता का अर्थ है काटने के बाद दाने और निचले हिस्से पर तीखे किनारों या खुरदरेपन की संभावना। सुरक्षित रूप से ट्रिमिंग करने और मनचाहा रूप पाने के लिए डिबरिंग टूल या सैंडपेपर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

मध्यम और मोटी प्लेटें (1.2-3 मिमी, जैसे कि 1/8 इंच से कम)

पॉवर उपकरण

जिग सॉ (द्विधात्विक सॉ ब्लेड के साथ): 18-24 टीपीआई बारीक दांतेदार आरी ब्लेड का उपयोग करें, कम गति पर काटें और अधिक गर्मी और कठोरता से बचने के लिए ठंडा करने के लिए शीतलक का उपयोग करें।

गोलाकार आरी (कार्बाइड ब्लेड): सीधे काटने को सुनिश्चित करने के लिए एक गाइड शासक का उपयोग करने की आवश्यकता है, घर्षण को कम करने के लिए काटने वाले तेल का छिड़काव करें।

प्लाज्मा कटिंग: मोटी प्लेटों को तेजी से काटने के लिए उपयुक्त, लेकिन इसके लिए एक एयर कंप्रेसर और सुरक्षात्मक उपकरण की आवश्यकता होती है, और कट को पॉलिश करने की आवश्यकता हो सकती है।

शीतलन तकनीकस्टेनलेस स्टील के लिए गर्मी कभी समस्या नहीं होती, लेकिन काटने के दौरान ठंडा होने की प्रक्रिया से विरूपण या थकान हो सकती है। पानी, हवा और काटने वाले तरल जैसे उपकरण सामग्री पर घिसाव को कम कर सकते हैं, जिससे ब्लेड का स्थायित्व बेहतर होता है।

मोटी प्लेटें (≥3 मिमी, जैसे 1/4 इंच और उससे अधिक)

एंगल ग्राइंडर (स्टेनलेस स्टील के लिए विशेष ग्राइंडिंग व्हील)मध्यम गति से काटना, सामग्री को सख्त करने वाले उच्च तापमान से बचना, और सुरक्षात्मक उपकरण पहनना।

प्लास्मा कटरऔद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त, वायु कंप्रेसर और सुरक्षात्मक उपकरण की आवश्यकता होती है, मोटी प्लेटों की कुशल कटाई।

लेज़र/वॉटर जेट कटिंग: कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र नहीं, अत्यंत उच्च सटीकता, जटिल आकृतियों के उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, लेकिन लागत अधिक है।

काटने वाला द्रव और स्नेहनहाइड्रोलिक कैंची पतली-गेज स्टेनलेस स्टील की सीधी-रेखा काटने के लिए बहुत उपयुक्त हैं, खासकर मोटी प्लेटों के लिए। हाइड्रोलिक कैंची कम से कम समय में साफ और पतले कट प्राप्त करने के लिए भारी दबाव डालने में सक्षम हैं, इसलिए ये उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनमें बहुत अधिक काम की आवश्यकता होती है।

सुझाव: मोटी स्टेनलेस स्टील प्लेटों को काटने के लिए, सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए प्लाज़्मा कटर, वाटर जेट सिस्टम और औद्योगिक लेज़र का उपयोग करना आवश्यक है। यह सर्वविदित है कि एयर कंडीशनिंग और नियमित रखरखाव से प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार हो सकता है।

3. प्रमुख परिचालन कौशल

तापमान नियंत्रण

स्टेनलेस स्टील की तापीय चालकता कम होती है और उच्च तापमान के कारण यह आसानी से कठोर या विकृत हो जाता है। काटने का तापमान कम करने और उपकरण का जीवनकाल बढ़ाने के लिए शीतलक (जैसे कटिंग ऑयल) या वृद्धिशील फीड विधि का उपयोग करें।

लगातार उच्च गति से काटने से बचें और स्थानीय अति ताप को रोकने के लिए उचित समय पर ताप अपव्यय को रोकें।

उपकरण और पैरामीटर अनुकूलन

उपकरण सामग्रीबेहतर घिसाव प्रतिरोध के लिए कार्बाइड या कोबाल्ट युक्त उच्च गति वाले स्टील के उपकरणों को प्राथमिकता दी जाती है।

काटने के पैरामीटर: कम गति और उच्च टॉर्क (जैसे ड्रिलिंग करते समय), सतह की फिनिश को बेहतर बनाने के लिए स्नेहक के साथ।

फ़ीड मोड: वृद्धिशील फीड (गैर-निरंतर कटिंग) ताप संचयन को कम कर सकता है और रेडियल फीड की तुलना में तापमान को 30% से अधिक कम कर सकता है।

बाद के उपचार

deburringसुरक्षा और सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए कटे हुए स्थान को फाइल, सैंडपेपर या एंगल ग्राइंडर से पॉलिश करें।

अचार की सफाईयदि आपको ऑक्साइड स्केल को हटाने की आवश्यकता है, तो अचार बनाने के लिए मिश्रित एसिड (जैसे HNO₃+HF) का उपयोग करें, लेकिन अत्यधिक क्षरण से बचने के लिए समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

4. सामग्री विशेषताएँ और अनुकूलन विधियाँ

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे 304/316): मजबूत लचीलापन, चाकू से चिपकना आसान, उच्च कठोरता उपकरण और पर्याप्त शीतलन की आवश्यकता होती है।

मोलिब्डेनम युक्त स्टेनलेस स्टील (जैसे 316): उच्च संक्षारण प्रतिरोध, लेकिन उच्च काटने प्रतिरोध, यह उच्च चिकनाई शीतलक के साथ कम गति का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है।

आसानी से कटने वाला प्रकार (जैसे 303): इसमें सल्फर या सेलेनियम तत्व होते हैं, जो काटने की गति को बढ़ा सकते हैं, उपकरण के घिसाव को कम कर सकते हैं, और उच्च गति प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।

5. सुरक्षा और रखरखाव

व्यक्तिगत सुरक्षा: चश्मा, कट-प्रतिरोधी दस्ताने, धूल मास्क (धातु की धूल को साँस के द्वारा अंदर जाने से बचाने के लिए)।

उपकरण निरीक्षणकाटने की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए घिसे हुए ब्लेड/पीसने वाले पहियों को नियमित रूप से बदलें।

पर्यावरण प्रबंधन: वेंटिलेशन बनाए रखें, ज्वलनशील पदार्थों से दूर रहें, और धातु के मलबे को समय पर साफ करें।

सारांशस्टेनलेस स्टील प्लेटों को काटने के लिए मोटाई, सामग्री और उपकरण की स्थिति पर व्यापक विचार आवश्यक है, जिसमें तापमान और उपकरण के घिसाव को नियंत्रित करने को प्राथमिकता दी जाती है। उच्च-सटीकता आवश्यकताओं के लिए, लेज़र/वाटर जेट कटिंग को आउटसोर्स करने की सलाह दी जाती है; दैनिक कार्यों में, कार्बाइड उपकरण + शीतलक + वृद्धिशील फ़ीड सबसे व्यावहारिक समाधान हैं। पतली, मध्यम और मोटी कटिंग तकनीकों से परिचित होना सुनिश्चित करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक कट दोषरहित हो, स्वच्छ, सुरक्षित और सटीक कटिंग आयामों पर ध्यान दें।