Листы из нержавеющей стали широко используются во многих отраслях промышленности благодаря своей прочности, коррозионной стойкости и гладкой поверхности. Однако из-за разной толщины листы из нержавеющей стали в процессе производства подвергаются различным процессам, которые могут различаться в зависимости от проекта.

Резка листов нержавеющей стали требует выбора правильного метода резки с учетом толщины листа, требований к точности и доступных инструментов. Ниже представлено структурированное руководство:

1. Факторы, которые следует учитывать при резке нержавеющей стали

Нержавеющая сталь трудно поддается резке из-за своих характеристик, влияющих на эффективность резки. На первый план выходят такие проблемы, как низкая твёрдость материала, его термостойкость и используемые для резки инструменты:

Свойства материала

Нержавеющая сталь твёрдая и химически стойкая, что делает её пригодной для многих применений, но её трудно формовать. Чрезмерный нагрев во время резки может привести к её деформации, а твёрдость приводит к быстрому износу инструмента.

Толщина листа

Характер работы зависит от толщины материала: тонкие листы можно резать вручную или с помощью небольших станков, а толстые листы требуют использования мощных станков, таких как плазменная или гидроабразивная резка. Важнейшее значение имеет терморегулирование.

Долговечность режущего инструмента

Из-за особенностей свойств нержавеющей стали для резки требуются специальные инструменты, такие как твердосплавные или промышленные лазерные. Важно, чтобы эти инструменты могли свободно резать, не повреждая нержавеющую сталь в процессе резки.

Управление тепловым режимом

Поскольку это сложно, необходимы подходящие инструменты, такие как твердосплавные инструменты и промышленные лазеры. Они используют специальное режущее оборудование, чтобы добиться лучших результатов и при этом избежать повреждения оборудования в процессе резки.

Требования к точности

В зависимости от требований проекта, максимальная точность определяется инструментами и методами резки. Лазерные или гидроабразивные резаки позволяют выполнять тонкие разрезы, в то время как для более простых резов используются простые инструменты, такие как ножницы или ножницы для резки тонких листов.

2. Выбор инструмента и подходящая толщина

Тонкие листы (≤1,2 мм, например, менее 18 калибра)

Ручные инструменты

Авиационные ножницы (ножницы для резки жести): подходит для прямой и криволинейной резки, гибкая, но трудоемкая операция, необходимо резать небольшими участками, чтобы уменьшить деформацию; подходит для небольших проектов.

Электрические ножницы (Ниблер): резка путем пробивки небольших участков материала, подходит для сложных форм, снижает коробление и деформацию листа.

Лазерная резка: высокая точность, отсутствие заусенцев, подходит для промышленных нужд, но требует использования профессионального оборудования.

Лучшие практики

››Уменьшите огонь
Как правило, тонкая нержавеющая сталь чувствительна к нагреванию, что приводит к короблению или изменению цвета. Использование правильной скорости инструмента и, при необходимости, охлаждающих жидкостей, таких как смазочно-охлаждающая жидкость и водяная струя, может помочь эффективно предотвратить это.

››Стабилизировать бумагу
Убедитесь, что он надёжно закреплён на разрезаемой поверхности и не двигается во время работы. Это позволит избежать попадания в неподходящие области и появления дополнительных царапин на листе, что обеспечит более качественную, чистую и точную резку.

››Удалить заусенцы с кромки
Острота подразумевает возможность образования острых кромок или шероховатостей на волокнах и нижней поверхности после резки. Рекомендуется использовать инструмент для снятия заусенцев или наждачную бумагу, чтобы обеспечить безопасную обрезку и добиться желаемого результата.

Средние и толстые пластины (1,2–3 мм, например, менее 1/8 дюйма)

Электроинструменты

Лобзик (с биметаллическим пильным полотном): Используйте пильный диск с мелкими зубьями 18–24 TPI, режьте на низкой скорости и используйте охлаждающую жидкость для охлаждения, чтобы избежать перегрева и затвердевания.

Дисковая пила (твердосплавное лезвие): Необходимо использовать направляющую линейку для обеспечения прямой резки, распылять смазочно-охлаждающую жидкость для уменьшения трения.

Плазменная резка: Подходит для быстрой резки толстых листов, но требует использования воздушного компрессора и защитного оборудования, а также может потребоваться полировка реза.

Технология охлаждения: Тепло не является проблемой для нержавеющей стали, но процесс охлаждения во время резки может привести к деформации или усталости. Такие инструменты, как вода, воздух и смазочно-охлаждающая жидкость, могут минимизировать износ материала, тем самым повышая долговечность лезвия.

Толстые пластины (≥3 мм, например, 1/4 дюйма и более)

Угловая шлифовальная машина (специальный шлифовальный круг для нержавеющей стали): резка на средней скорости, избегайте высоких температур, вызывающих затвердевание материала, и используйте средства индивидуальной защиты.

Плазменный резак: подходит для промышленных условий, требует воздушного компрессора и защитного оборудования, эффективная резка толстых листов.

Лазерная/гидроструйная резка: отсутствие зоны термического влияния, чрезвычайно высокая точность, подходит для высокоточной обработки сложных форм, но стоимость выше.

Смазочно-охлаждающая жидкость и смазка: Гидравлические ножницы отлично подходят для прямолинейной резки тонкой нержавеющей стали, особенно толстолистовой. Гидравлические ножницы способны создавать огромное давление, обеспечивая чистые и тонкие пропилы за минимальное время, поэтому они идеально подходят для работ, требующих больших трудозатрат.

Советы: Для резки толстых листов нержавеющей стали необходимо использовать плазменные резаки, системы гидроабразивной резки и промышленные лазеры, чтобы поддерживать качество материала. Хорошо известно, что кондиционирование воздуха и регулярное техническое обслуживание могут повысить производительность и долговечность оборудования.

3. Ключевые операционные навыки

Контроль температуры

Нержавеющая сталь обладает низкой теплопроводностью и легко закаляется или деформируется под воздействием высоких температур. Используйте охлаждающую жидкость (например, смазочно-охлаждающую жидкость) или метод постепенной подачи, чтобы снизить температуру резания и продлить срок службы инструмента.

Избегайте непрерывной высокоскоростной резки и приостанавливайте отвод тепла в соответствующие моменты, чтобы предотвратить локальный перегрев.

Оптимизация инструментов и параметров

Материал инструмента: Для лучшей износостойкости предпочтительны инструменты из карбида или быстрорежущей стали, содержащей кобальт.

Параметры резки: Низкая скорость и высокий крутящий момент (например, при сверлении), со смазочными материалами для улучшения качества поверхности.

Режим подачи: Пошаговая подача (прерывистая резка) может уменьшить накопление тепла и снизить температуру более чем на 30% по сравнению с радиальной подачей.

Последующее лечение

Удаление заусенцев: Отполируйте срез напильником, наждачной бумагой или угловой шлифовальной машиной, чтобы обеспечить безопасность и красоту.

Очистка травлением: Если вам необходимо удалить оксидную окалину, используйте для травления смешанную кислоту (например, HNO₃+HF), но время необходимо контролировать, чтобы избежать чрезмерной коррозии.

4. Характеристики материалов и методы адаптации

Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304/316): высокая пластичность, легко прилипает к ножу, требует инструмента высокой твердости и достаточного охлаждения.

Нержавеющая сталь, содержащая молибден (например, 316): высокая коррозионная стойкость, но высокое сопротивление резанию, рекомендуется использовать низкоскоростную охлаждающую жидкость с высокой смазывающей способностью.

Легко режущийся тип (например, 303): содержит элементы серы или селена, которые могут увеличить скорость резания, снизить износ инструмента и подходят для высокоскоростной обработки.

5. Безопасность и обслуживание

Личная защита: защитные очки, перчатки, стойкие к порезам, пылезащитные маски (для предотвращения вдыхания металлической пыли).

Проверка оборудования: регулярно заменяйте изношенные лезвия/шлифовальные круги, чтобы обеспечить эффективность и безопасность резки.

Управление окружающей средой: обеспечьте вентиляцию, держитесь подальше от легковоспламеняющихся материалов и своевременно убирайте металлический мусор.

Краткое содержание: Резка листов из нержавеющей стали требует комплексного анализа толщины, материала и состояния инструмента, уделяя первостепенное внимание контролю температуры и износу инструмента. Для обеспечения высокой точности рекомендуется использовать лазерную/гидроабразивную резку; в повседневной работе наиболее практичными решениями являются твердосплавные инструменты + СОЖ + пошаговая подача. Обязательно освойте методы резки тонких, средних и толстых листов и уделяйте внимание чистоте, безопасности и точности реза, чтобы гарантировать безупречность каждого реза.