ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಅದರ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುನ್ನೆಲೆಗೆ ಬರುತ್ತವೆ:

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಉಪಕರಣದ ತ್ವರಿತ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ

ಕೆಲಸದ ಸ್ವರೂಪವು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಈ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರಣ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವರು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಖರತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಳವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಗಳಂತಹ ಸರಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ದಪ್ಪ

ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು (≤1.2mm, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 18 ಗೇಜ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ)

ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು

ವಾಯುಯಾನ ಕತ್ತರಿಗಳು (ಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಗಳು): ನೇರ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆದರೆ ಪ್ರಯಾಸಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸಣ್ಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಕತ್ತರಿಗಳು (ಕತ್ತರಿ): ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹಾಳೆಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

›› ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಶೀತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಇದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು.

››ಕಾಗದವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ
ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅದು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ; ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

›› ಅಂಚನ್ನು ತೆಗೆಯಿರಿ
ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಎಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರದೇಶದ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟುತನದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳು (1.2-3 ಮಿಮೀ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1/8 ಇಂಚಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ)

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಜಿಗ್ ಗರಗಸ (ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ): 18-24 TPI ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಸಿ, ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕೂಲಂಟ್ ಬಳಸಿ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ (ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್): ನೇರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಶಾಖವು ಎಂದಿಗೂ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು (≥3mm, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1/4 ಇಂಚು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು)

ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ): ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಲೇಸರ್/ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವಿಲ್ಲ, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೇಜ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೇರ-ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಸಲಹೆಗಳು: ದಪ್ಪ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬೇಕು. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಚಾರ.

3. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕೂಲಂಟ್ (ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹವು) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಫೀಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ನಿರಂತರವಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಿ.

ಪರಿಕರ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಉಪಕರಣ ವಸ್ತು: ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ), ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಫೀಡ್ ಮೋಡ್: ರೇಡಿಯಲ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಫೀಡ್ (ನಿರಂತರವಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು) ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಬರ್ರಿಂಗ್: ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೈಲ್, ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ.

ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನೀವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಗೆ ಮಿಶ್ರ ಆಮ್ಲವನ್ನು (HNO₃+HF ನಂತಹ) ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

4. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 304/316): ಬಲವಾದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಚಾಕುವಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 316): ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಶೀತಕದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರಕಾರ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 303): ಸಲ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಸೆಲೆನಿಯಮ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣೆ: ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಕಟ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಧೂಳಿನ ಮುಖವಾಡಗಳು (ಲೋಹದ ಧೂಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು).

ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸವೆದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು/ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಾತಾಯನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಸಾರಾಂಶ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್/ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು + ಕೂಲಂಟ್ + ಇನ್‌ಕ್ರಿಮೆಂಟಲ್ ಫೀಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ. ತೆಳುವಾದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಟ್ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.