Limovi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u mnogim industrijama zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na koroziju i glatke površinske obrade. Međutim, zbog različitih debljina, limovi od nehrđajućeg čelika moraju proći kroz više procesa u građevinarstvu, a ti procesi mogu varirati od projekta do projekta.

Rezanje limova od nehrđajućeg čelika zahtijeva odabir prave metode rezanja na temelju debljine lima, zahtjeva za točnošću i dostupnih alata. Evo strukturiranog vodiča:

1. Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri rezanju nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je teško rezati zbog svojih karakteristika, što utječe na učinkovitost rezanja. U prvi plan dolaze problemi poput smanjene tvrdoće materijala, njegove otpornosti na toplinu i alata koji se koriste za rezanje:

Svojstva materijala

Nehrđajući čelik je tvrd i kemijski otporan, što ga čini pogodnim za mnoge primjene, ali ga je teško oblikovati. Prekomjerna toplina tijekom rezanja može uzrokovati njegovu deformaciju, dok njegova tvrdoća uzrokuje brzo trošenje alata.

Debljina lima

Priroda posla ovisi o debljini materijala, tanki limovi mogu se rezati ručno ili malim strojevima, dok debeli limovi zahtijevaju velike strojeve poput rezanja plazmom ili rezanja vodenim mlazom. Upravljanje toplinom je bitno.

Trajnost alata za rezanje

Zbog karakteristika nehrđajućeg čelika, za rezanje su potrebni posebni alati poput karbidnih ili industrijskih laserskih alata. Bitno je da ovi posebni alati mogu slobodno rezati bez oštećenja nehrđajućeg čelika tijekom procesa rezanja.

Toplinsko upravljanje

Budući da je to teško, potrebni su prikladni alati poput karbidnih alata i industrijskih lasera. Koriste posebnu opremu za rezanje kako bi postigli bolje rezultate, a istovremeno izbjegli oštećenje opreme tijekom procesa rezanja.

Zahtjevi za točnost

Ovisno o potrebama projekta, najveća točnost definira alate i tehnike rezanja. Laserski ili vodeni rezači mogu napraviti fine rezove, dok se za jednostavnije rezove koriste jednostavni alati poput škara za rezanje tankih limova.

2. Odabir alata i primjenjiva debljina

Tanki limovi (≤1,2 mm, kao što su ispod 18 gauge)

Ručni alati

Zrakoplovne škare (škare za lim)Pogodno za ravno ili zakrivljeno rezanje, fleksibilno, ali mukotrpno rukovanje, potrebno je rezati u malim dijelovima kako bi se smanjila deformacija; pogodno za male projekte.

Električne škare (rezač): izrezano probijanjem malih dijelova materijala, pogodno za složene oblike, smanjuje savijanje i deformaciju lima.

Lasersko rezanjevisoka preciznost, bez neravnina, pogodno za industrijske potrebe, ali zahtijeva profesionalnu podršku opreme.

Najbolje prakse

››Smanjite toplinu
Općenito, tanki nehrđajući čelik osjetljiv je na toplinu, što uzrokuje savijanje ili promjenu boje. Ako koristite pravu brzinu alata i, ako je potrebno, rashladna sredstva poput tekućine za rezanje i vodenih mlazova, to možete učinkovito izbjeći.

››Stabilizirajte papir
Pazite da je čvrsto pričvršćen za površinu koju treba rezati i da se ne pomiče tijekom rada. To će spriječiti prolazak kroz neprikladna mjesta i nanošenje dodatnih ogrebotina na limu; što će rezultirati boljim, čišćim i preciznijim rezovima.

››Uklonite neravnine s ruba
Oštrina se odnosi na mogućnost oštrih rubova ili hrapavosti na godovima i dnu područja nakon rezanja. Preporučuje se korištenje alata za uklanjanje neravnina ili brusnog papira kako biste mogli sigurno obrezati i postići željeni izgled.

Srednje debele i debele ploče (1,2-3 mm, na primjer manje od 1/8 inča)

Električni alati

Ubodna pila (s bimetalnim listom pile)Koristite pilu s finim zubima od 18-24 TPI, režite malom brzinom i koristite rashladnu tekućinu za hlađenje kako biste izbjegli pregrijavanje i stvrdnjavanje.

Kružna pila (karbidna ploča)Potrebno je koristiti vodilicu kako bi se osiguralo ravno rezanje, poprskati uljem za rezanje kako bi se smanjilo trenje.

Plazma rezanjePogodno za brzo rezanje debelih ploča, ali zahtijeva zračni kompresor i zaštitnu opremu, a rez će možda trebati polirati.

Tehnologija hlađenjaToplina nikada nije problem za nehrđajući čelik, ali proces hlađenja tijekom rezanja može uzrokovati deformaciju ili umor. Alati poput vode, zraka i tekućine za rezanje mogu smanjiti trošenje materijala, čime se poboljšava trajnost oštrice.

Debele ploče (≥3 mm, kao što je 1/4 inča i više)

Kutna brusilica (posebna brusna ploča za nehrđajući čelik)Rezanje srednjom brzinom, izbjegavajte visoke temperature koje uzrokuju stvrdnjavanje materijala i nosite zaštitnu opremu.

Plazma rezačPogodno za industrijsko okruženje, zahtijeva zračni kompresor i zaštitnu opremu, učinkovito rezanje debelih ploča.

Rezanje laserom/vodenim mlazomNema zone utjecaja topline, izuzetno visoka točnost, pogodno za visokopreciznu obradu složenih oblika, ali je cijena viša.

Tekućina za rezanje i podmazivanjeHidraulične škare su vrlo prikladne za ravnomjerno rezanje tankog nehrđajućeg čelika, posebno za debele ploče. Hidraulične škare mogu primijeniti ogroman pritisak kako bi postigle čiste i tanke rezove u najkraćem vremenu, pa su idealne za primjene koje zahtijevaju puno rada.

Savjeti: Za rezanje debelih ploča od nehrđajućeg čelika moraju se koristiti plazma rezači, sustavi vodenog mlaznog rezanja i industrijski laseri kako bi se održala kvaliteta materijala. Poznato je da klimatizacija i redovito održavanje mogu poboljšati performanse i trajnost.

3. Ključne operativne vještine

Kontrola temperature

Nehrđajući čelik ima slabu toplinsku vodljivost i lako se kali ili deformira zbog visoke temperature. Koristite rashladnu tekućinu (kao što je ulje za rezanje) ili metodu postupnog pomicanja kako biste smanjili temperaturu rezanja i produžili vijek trajanja alata.

Izbjegavajte kontinuirano rezanje velikom brzinom i u odgovarajućim trenucima zaustavite odvođenje topline kako biste spriječili lokalno pregrijavanje.

Optimizacija alata i parametara

Materijal alataAlati od karbidnog ili kobaltnog brzoreznog čelika su poželjniji zbog bolje otpornosti na habanje.

Parametri rezanjaNiska brzina i visoki okretni moment (npr. pri bušenju), s mazivima za poboljšanje završne obrade površine.

Način uvlačenjaInkrementalni pomak (nekontinuirano rezanje) može smanjiti akumulaciju topline i smanjiti temperaturu za više od 30% u usporedbi s radijalnim pomakom.

Naknadni tretman

Uklanjanje neravninaPolirajte rez turpijom, brusnim papirom ili kutnom brusilicom kako biste osigurali sigurnost i ljepotu.

Čišćenje kiseljenjaAko trebate ukloniti oksidni sloj, upotrijebite miješanu kiselinu (kao što je HNO₃ + HF) za kiseljenje, ali vrijeme mora biti kontrolirano kako bi se izbjegla prekomjerna korozija.

4. Karakteristike materijala i metode prilagodbe

Austenitni nehrđajući čelik (kao što je 304/316)Jaka duktilnost, lako se lijepi za nož, zahtijeva alat visoke tvrdoće i dovoljno hlađenja.

Nehrđajući čelik koji sadrži molibden (kao što je 316)Visoka otpornost na koroziju, ali i visoka otpornost na rezanje, preporučuje se korištenje male brzine s rashladnom tekućinom visoke podmazivanja.

Tip koji se lako reže (kao što je 303)Sadrži sumpor ili selen, koji mogu povećati brzinu rezanja, smanjiti trošenje alata i pogodni su za obradu velikom brzinom.

5. Sigurnost i održavanje

Osobna zaštitazaštitne naočale, rukavice otporne na rezanje, maske za prašinu (kako bi se izbjeglo udisanje metalne prašine).

Pregled opremeRedovito mijenjajte istrošene oštrice/brusne kotače kako biste osigurali učinkovitost i sigurnost rezanja.

Upravljanje okolišemOdržavajte ventilaciju, držite se podalje od zapaljivih materijala i na vrijeme čistite metalne ostatke.

SažetakRezanje ploča od nehrđajućeg čelika zahtijeva sveobuhvatno razmatranje debljine, materijala i uvjeta alata, s prioritetom na kontroli temperature i trošenja alata. Za zahtjeve visoke preciznosti preporučuje se vanjsko izvođenje laserskog/vodenog rezanja; u svakodnevnom radu, karbidni alati + rashladna tekućina + inkrementalni pomak su najpraktičnija rješenja. Obavezno se upoznajte s tehnikama tankog, srednjeg i debelog rezanja te obratite pozornost na čiste, sigurne i precizne dimenzije rezanja kako biste osigurali da je svaki rez besprijekoran.