Листовете от неръждаема стомана се използват широко в много индустрии поради своята издръжливост, устойчивост на корозия и гладка повърхност. Поради различната си дебелина обаче, листовете от неръждаема стомана трябва да преминат през множество процеси в строителството и тези процеси могат да варират от проект до проект.

Рязането на листове от неръждаема стомана изисква избор на правилния метод на рязане въз основа на дебелината на листа, изискванията за точност и наличните инструменти. Ето структурирано ръководство:

1. Фактори, които трябва да се вземат предвид при рязане на неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е трудна за рязане поради характеристиките си, което влияе върху ефективността на рязане. На преден план излизат проблеми като намалената твърдост на материала, неговата устойчивост на топлина и инструментите, използвани за рязане:

Свойства на материала

Неръждаемата стомана е твърда и химически устойчива, което я прави подходяща за много приложения, но е трудна за оформяне. Прекомерната топлина по време на рязане може да доведе до деформация, докато твърдостта ѝ причинява бързо износване на инструмента.

Дебелина на листа

Характерът на работата зависи от дебелината на материала, тънките листове могат да се режат ръчно или с малки машини, докато дебелите листове изискват големи машини, като плазмено рязане или рязане с водна струя. Термичното управление е от съществено значение.

Издръжливост на режещия инструмент

Поради характеристиките на неръждаемата стомана, за рязане са необходими специални инструменти, като например карбидни или индустриални лазерни инструменти. От съществено значение е тези специални инструменти да могат да режат свободно, без да причиняват повреди на неръждаемата стомана по време на процеса на рязане.

Термично управление

Тъй като това е трудно, са необходими подходящи инструменти като карбидни инструменти и промишлени лазери. Те използват специално оборудване за рязане, за да постигнат по-добри резултати, като същевременно се избягва повреда на оборудването по време на процеса на рязане.

Изисквания за точност

В зависимост от нуждите на проекта, най-високата точност определя инструментите и техниките за рязане. Лазерните или водноструйните резачки могат да правят фини разрези, докато за по-прости разрези се използват прости инструменти като ножици за рязане на тънки листове.

2. Избор на инструмент и приложима дебелина

Тънки листове (≤1,2 мм, например под 18 калибър)

Ръчни инструменти

Авиационни ножици (ножици за ламарина)Подходящ за право или криво рязане, гъвкав, но трудоемък, необходимо е рязане на малки секции, за да се намали деформацията; подходящ за малки проекти.

Електрически ножици (ниблер): изрязване чрез щанцоване на малки секции от материал, подходящо за сложни форми, намалява изкривяването и деформацията на листа.

Лазерно рязаневисока прецизност, без мустаци, подходящ за промишлени нужди, но изисква професионална поддръжка на оборудване.

Най-добри практики

››Намалете топлината
Като цяло, тънката неръждаема стомана е податлива на топлина, което причинява деформация или обезцветяване. Ако използвате правилната скорост на инструмента и, ако е необходимо, охлаждащи течности, като например режеща течност и водни струи, може да успеете ефективно да избегнете това.

››Стабилизирайте хартията
Уверете се, че е здраво закрепен към повърхността, която ще се реже, и се уверете, че не се движи по време на работа. Това ще избегне преминаване през неподходящи зони и причиняване на повече драскотини по листа; което ще доведе до по-добри, по-чисти и по-точни разрези.

››Отстранете мустаците от ръба
Остротата се отнася до възможността за остри ръбове или грапавост по влакната и долната част на областта след рязане. Препоръчително е да използвате инструмент за отстраняване на мустаци или шкурка, за да можете да режете безопасно и да постигнете желания вид.

Средни и дебели плочи (1,2-3 мм, например по-малко от 1/8 инча)

Електрически инструменти

Прободен трион (с биметален трион)Използвайте финозъбо острие с 18-24 TPI, режете с ниска скорост и използвайте охлаждаща течност за охлаждане, за да избегнете прегряване и втвърдяване.

Циркуляр (карбиден диск)Необходимо е да използвате направляваща линийка, за да осигурите право рязане, напръскайте масло за рязане, за да намалите триенето.

Плазмено рязанеПодходящ за бързо рязане на дебели плочи, но изисква въздушен компресор и предпазно оборудване, а разрезът може да се нуждае от полиране.

Технология за охлажданеТоплината никога не е проблем за неръждаемата стомана, но процесът на охлаждане по време на рязане може да причини деформация или умора. Инструменти като вода, въздух и режеща течност могат да сведат до минимум износването на материала, като по този начин подобрят издръжливостта на острието.

Дебели плочи (≥3 мм, например 1/4 инча и повече)

Ъглошлайф (специален шлифовъчен диск за неръждаема стомана)Рязане със средна скорост, избягвайте висока температура, причиняваща втвърдяване на материала, и носете предпазни средства.

Плазмен резачПодходящ за индустриална среда, изисква въздушен компресор и предпазно оборудване, ефективно рязане на дебели плочи.

Лазерно/водноструйно рязанеНяма зона, засегната от топлина, изключително висока точност, подходящ за високопрецизна обработка на сложни форми, но цената е по-висока.

Режеща течност и смазванеХидравличните ножици са много подходящи за праволинейно рязане на тънка неръждаема стомана, особено за дебели плочи. Хидравличните ножици са способни да прилагат огромно налягане, за да постигнат чисти и тънки разрези за най-кратко време, така че са идеални за приложения, които изискват много работа.

Съвети: За рязане на дебели плочи от неръждаема стомана е необходимо да се използват плазмени резачки, системи за водна струя и промишлени лазери, за да се поддържа качеството на материала. Добре известно е, че климатизацията и редовната поддръжка могат да подобрят производителността и издръжливостта.

3. Ключови оперативни умения

Контрол на температурата

Неръждаемата стомана има лоша топлопроводимост и лесно се втвърдява или деформира поради висока температура. Използвайте охлаждаща течност (като масло за рязане) или метод на постепенно подаване, за да намалите температурата на рязане и да удължите живота на инструмента.

Избягвайте непрекъснато рязане с висока скорост и спирайте разсейването на топлината в подходящи моменти, за да предотвратите локално прегряване.

Оптимизация на инструменти и параметри

Материал на инструментаИнструментите от бързорежеща стомана, съдържаща карбид или кобалт, са предпочитани поради по-добра износоустойчивост.

Параметри на рязанеНиска скорост и висок въртящ момент (например при пробиване), със смазочни материали за подобряване на повърхностната обработка.

Режим на подаванеИнкременталното подаване (непрекъснато рязане) може да намали натрупването на топлина и да намали температурата с повече от 30% в сравнение с радиалното подаване.

Последващо лечение

ОбезкостяванеПолирайте разреза с пила, шкурка или ъглошлайф, за да осигурите безопасност и красота.

Почистване след маринованеАко е необходимо да премахнете оксидния слой, използвайте смесена киселина (като HNO₃+HF) за ецване, но времето трябва да се контролира, за да се избегне прекомерна корозия.

4. Характеристики на материалите и методи за адаптация

Аустенитна неръждаема стомана (като 304/316)Силна пластичност, лесно залепване за ножа, изисква инструмент с висока твърдост и достатъчно охлаждане.

Неръждаема стомана, съдържаща молибден (като 316)Висока устойчивост на корозия, но и висока устойчивост на рязане, препоръчва се използването на ниска скорост с охлаждаща течност с висока смазваща способност.

Лесен за рязане тип (като 303)Съдържа сяра или селен, които могат да увеличат скоростта на рязане, да намалят износването на инструмента и са подходящи за високоскоростна обработка.

5. Безопасност и поддръжка

Лична защитапредпазни очила, ръкавици против порязване, маски за прах (за да се избегне вдишването на метален прах).

Инспекция на оборудванетоРедовно сменяйте износените остриета/шлифовъчни дискове, за да осигурите ефективност и безопасност на рязане.

Управление на околната средаПоддържайте вентилация, стойте далеч от запалими материали и почиствайте металните отпадъци навреме.

ОбобщениеРязането на плочи от неръждаема стомана изисква цялостно отчитане на дебелината, материала и състоянието на инструмента, като приоритет се дава на контролирането на температурата и износването на инструмента. За изисквания за висока прецизност се препоръчва лазерно/водноструйно рязане да се възлага на външни изпълнители; в ежедневните операции, карбидни инструменти + охлаждаща течност + постепенно подаване са най-практичните решения. Уверете се, че сте запознати с техниките за тънко, средно и дебело рязане и обърнете внимание на чистите, безопасни и прецизни размери на рязане, за да гарантирате, че всеки разрез е безупречен.