Roestvrijstalen platen worden in veel industrieën veel gebruikt vanwege hun duurzaamheid, corrosiebestendigheid en gladde oppervlakteafwerking. Door hun verschillende diktes moeten roestvrijstalen platen echter meerdere processen in de bouw ondergaan, en deze processen kunnen per project verschillen.

Het snijden van roestvrijstalen platen vereist het kiezen van de juiste snijmethode op basis van de plaatdikte, nauwkeurigheidseisen en beschikbare gereedschappen. Hier is een gestructureerde handleiding:

1. Factoren waarmee u rekening moet houden bij het snijden van roestvrij staal

Roestvast staal is vanwege zijn eigenschappen lastig te snijden, wat de snij-efficiëntie beïnvloedt. Problemen zoals de verminderde hardheid van het materiaal, de hittebestendigheid en het gereedschap dat voor het snijden wordt gebruikt, komen hierbij naar voren:

Materiaaleigenschappen

Roestvast staal is hard en chemisch bestendig, waardoor het geschikt is voor veel toepassingen. Het is echter moeilijk te vormen. Overmatige hitte tijdens het snijden kan leiden tot vervorming, terwijl de hardheid zorgt voor snelle slijtage van het gereedschap.

Plaatdikte

De aard van het werk hangt af van de dikte van het materiaal: dunne platen kunnen met de hand of met kleine machines worden gesneden, terwijl dikke platen grote machines vereisen, zoals plasmasnijden of waterstraalsnijden. Thermisch beheer is essentieel.

Duurzaamheid van het snijgereedschap

Vanwege de eigenschappen van roestvrij staal zijn speciale gereedschappen zoals hardmetalen of industriële lasers nodig om te snijden. Het is essentieel dat deze speciale gereedschappen soepel kunnen snijden zonder het roestvrij staal tijdens het snijproces te beschadigen.

Thermisch beheer

Omdat dit lastig is, zijn geschikte gereedschappen zoals hardmetalen gereedschappen en industriële lasers nodig. Deze maken gebruik van speciale snijapparatuur om betere resultaten te behalen en schade aan de apparatuur tijdens het snijproces te voorkomen.

Nauwkeurigheidsvereisten

Afhankelijk van de projectbehoeften bepaalt de hoogste nauwkeurigheid de snijgereedschappen en -technieken. Laser- of waterstraalsnijders kunnen fijne sneden maken, terwijl voor eenvoudigere sneden eenvoudige gereedschappen zoals scharen worden gebruikt om dunne platen te snijden.

2. Gereedschapsselectie en toepasbare dikte

Dunne platen (≤1,2 mm, zoals kleiner dan 18 gauge)

Handgereedschap

Vliegtuigscharen (blikscharen): geschikt voor recht of gebogen snijden, flexibel maar arbeidsintensief gebruik, moet in kleine secties snijden om vervorming te beperken; geschikt voor kleine projecten.

Elektrische schaar (Nibbler): gesneden door het ponsen van kleine stukken materiaal, geschikt voor complexe vormen, vermindert kromtrekken en vervorming van plaatmateriaal.

Lasersnijden: hoge precisie, braamvrij, geschikt voor industriële toepassingen, maar vereist professionele apparatuurondersteuning.

Beste praktijken

››Verminder de warmte
Dun roestvrij staal is over het algemeen gevoelig voor hitte, wat kromtrekken of verkleuring kan veroorzaken. Met de juiste gereedschapssnelheid en, indien nodig, koelmiddelen zoals snijvloeistof en waterstralen kunt u dit mogelijk effectief voorkomen.

››Stabiliseer het papier
Zorg ervoor dat het stevig vastzit aan het te snijden oppervlak en dat het niet beweegt tijdens het snijden. Dit voorkomt dat er op ongeschikte plekken wordt gesneden en er meer krassen op de plaat ontstaan, wat resulteert in betere, schonere en nauwkeurigere sneden.

››Ontbraam de rand
Scherpte verwijst naar de mogelijkheid van scherpe randen of ruwheid aan de nerf en onderkant van het oppervlak na het zagen. Het is raadzaam om een ​​ontbraamgereedschap of schuurpapier te gebruiken om veilig te kunnen snoeien en het gewenste uiterlijk te bereiken.

Middelgrote en dikke platen (1,2-3 mm, zoals minder dan 1/8 inch)

Elektrisch gereedschap

Decoupeerzaag (met bimetaal zaagblad): Gebruik een fijngetand zaagblad van 18-24 TPI, zaag op lage snelheid en gebruik koelmiddel om oververhitting en verharding te voorkomen.

Cirkelzaag (hardmetalen zaagblad): Gebruik een liniaal om recht te kunnen zagen. Spuit snijolie om de wrijving te verminderen.

Plasmasnijden: Geschikt voor het snel zagen van dikke platen, maar vereist een luchtcompressor en beschermende uitrusting. De snede moet mogelijk gepolijst worden.

KoeltechnologieHitte is nooit een probleem voor roestvrij staal, maar het afkoelingsproces tijdens het snijden kan vervorming of vermoeidheid veroorzaken. Gereedschappen zoals water, lucht en snijvloeistof kunnen slijtage van het materiaal minimaliseren en zo de duurzaamheid van het zaagblad verbeteren.

Dikke platen (≥3 mm, zoals 1/4 inch en groter)

Haakse slijper (speciale slijpschijf voor roestvrij staal): snij met gemiddelde snelheid, vermijd hoge temperaturen die verharding van het materiaal veroorzaken en draag beschermende kleding.

Plasmasnijder: geschikt voor industriële omgevingen, vereist een luchtcompressor en beschermende uitrusting, efficiënt snijden van dikke platen.

Laser-/waterstraalsnijden: geen warmte-beïnvloede zone, extreem hoge nauwkeurigheid, geschikt voor het zeer precies bewerken van complexe vormen, maar de kosten zijn hoger.

Snijvloeistof en smeringHydraulische scharen zijn zeer geschikt voor het rechtlijnig knippen van dun roestvast staal, met name dikke platen. Hydraulische scharen kunnen enorme druk uitoefenen om in korte tijd schone en dunne sneden te maken, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die veel werk vereisen.

Tips: Om dikke roestvrijstalen platen te snijden, moeten plasmasnijders, waterstraalsystemen en industriële lasers worden gebruikt om de kwaliteit van het materiaal te behouden. Het is bekend dat airconditioning en regelmatig onderhoud de prestaties en duurzaamheid kunnen verbeteren.

3. Belangrijkste operationele vaardigheden

Temperatuurregeling

Roestvast staal heeft een slechte warmtegeleiding en verhardt of vervormt gemakkelijk door hoge temperaturen. Gebruik koelmiddel (zoals snijolie) of een stapsgewijze voeding om de snijtemperatuur te verlagen en de levensduur van het gereedschap te verlengen.

Vermijd continu snijden op hoge snelheid en pauzeer de warmteafvoer op geschikte momenten om plaatselijke oververhitting te voorkomen.

Optimalisatie van gereedschap en parameters

Gereedschapsmateriaal:Gereedschappen van snelstaal met een hoog carbide- of kobaltgehalte hebben de voorkeur vanwege een betere slijtvastheid.

Snijparameters: Lage snelheid en hoog koppel (bijvoorbeeld bij het boren), met smeermiddelen om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Feed-modus:Incrementele voeding (niet-continu snijden) kan de warmteaccumulatie verminderen en de temperatuur met meer dan 30% verlagen in vergelijking met radiale voeding.

Vervolgbehandeling

Ontbramen: Polijst de snede met een vijl, schuurpapier of haakse slijper om de veiligheid en schoonheid te garanderen.

Beitsreiniging: Als u de oxidelaag moet verwijderen, kunt u het beste een gemengd zuur (zoals HNO₃+HF) gebruiken om te beitsen. Controleer de beitstijd echter wel om overmatige corrosie te voorkomen.

4. Materiaaleigenschappen en aanpassingsmethoden

Austenitisch roestvrij staal (zoals 304/316): sterke ductiliteit, hecht gemakkelijk aan het mes, vereist gereedschap met hoge hardheid en voldoende koeling.

Roestvrij staal met molybdeen (zoals 316): hoge corrosiebestendigheid, maar hoge snijbestendigheid, het wordt aanbevolen om lage snelheid te gebruiken met koelmiddel met een hoge smering.

Gemakkelijk te snijden type (zoals 303): bevat zwavel- of seleniumelementen, die de snijsnelheid kunnen verhogen, de slijtage van gereedschap kunnen verminderen en geschikt zijn voor hogesnelheidsbewerking.

5. Veiligheid en onderhoud

Persoonlijke bescherming: veiligheidsbril, snijbestendige handschoenen, stofmaskers (om inademing van metaalstof te voorkomen).

Apparatuurinspectie: Vervang versleten messen/slijpschijven regelmatig om de snijefficiëntie en veiligheid te garanderen.

Milieubeheer: zorg voor ventilatie, blijf uit de buurt van brandbare materialen en ruim metaalresten op tijd op.

Samenvatting: Het snijden van roestvrijstalen platen vereist uitgebreide aandacht voor dikte, materiaal en gereedschapsomstandigheden, met prioriteit voor temperatuurbeheersing en gereedschapsslijtage. Voor hoge precisie-eisen is het raadzaam om laser-/waterstraalsnijden uit te besteden; in de dagelijkse praktijk zijn hardmetalen gereedschappen + koelmiddel + incrementele voeding de meest praktische oplossingen. Zorg ervoor dat u bekend bent met dunne, middelgrote en dikke snijtechnieken en let op schone, veilige en nauwkeurige snijafmetingen om ervoor te zorgen dat elke snede perfect is.