Altzairu herdoilgaitzezko xaflak industria askotan erabiltzen dira, iraunkortasunagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta gainazal leunagatik. Hala ere, lodiera desberdinak dituztenez, altzairu herdoilgaitzezko xaflek hainbat prozesu igaro behar dituzte eraikuntzan, eta prozesu horiek proiektu batetik bestera alda daitezke.

Altzairu herdoilgaitzezko xaflak mozteko, xaflaren lodieraren, zehaztasun-eskakizunen eta eskuragarri dauden tresnen arabera ebaketa-metodo egokia aukeratu behar da. Hona hemen gida egituratu bat:

1. Altzairu herdoilgaitza moztean kontuan hartu beharreko faktoreak

Altzairu herdoilgaitza zaila da mozten bere ezaugarriengatik, eta horrek ebaketaren eraginkortasunari eragiten dio. Materialaren gogortasun txikiagoa, beroarekiko erresistentzia eta ebaketa egiteko erabiltzen diren tresnak bezalako arazoak azaleratzen dira:

Materialen propietateak

Altzairu herdoilgaitza gogorra eta kimikoki erresistentea da, aplikazio askotarako egokia bihurtuz, baina zaila da moldatzen. Ebaketa-prozesuan gehiegizko beroak deformatu egin dezake, eta gogortasunak, berriz, erremintaren higadura azkarra eragiten du.

Xaflaren lodiera

Lanaren izaera materialaren lodieraren araberakoa da, xafla meheak eskuz edo makina txikiekin moztu daitezke, eta xafla lodiek, berriz, plasma bidezko ebaketa edo ur-zorrotada bidezko ebaketa bezalako makina handiak behar dituzte. Kudeaketa termikoa ezinbestekoa da.

Ebaketa-erremintaren iraunkortasuna

Altzairu herdoilgaitzaren ezaugarriak direla eta, ebakitzeko tresna bereziak behar dira, hala nola karburozkoak edo laser industrialeko tresnak. Ezinbestekoa da tresna berezi hauek askatasunez ebaki ahal izatea altzairu herdoilgaitzari kalterik eragin gabe ebakitze-prozesuan zehar.

Kudeaketa termikoa

Hau zaila denez, tresna egokiak behar dira, hala nola karburozko tresnak eta laser industrialak. Ebaketa-ekipo bereziak erabiltzen dituzte emaitza hobeak lortzeko, ebaketa-prozesuan ekipamenduari kalterik ez egiteaz gain.

Zehaztasun-eskakizunak

Proiektuaren beharren arabera, zehaztasun handienak ebaketa-tresnak eta teknikak definitzen ditu. Laser edo ur-zorrotadako ebakitzaileek ebaki finak egin ditzakete, eta ebaki sinpleagoetarako, berriz, xafla meheak mozteko tresna sinpleak erabiltzen dira, hala nola guraizeak.

2. Tresnen hautaketa eta aplikagarria den lodiera

Xafla meheak (≤1.2mm, adibidez, 18 gauge baino gutxiagokoak)

Eskuzko tresnak

Abiazioko guraizeak (eztainuzko guraizeak)Ebaketa zuzen edo kurbatuetarako egokia, funtzionamendu malgua baina neketsua, deformazioa murrizteko atal txikietan moztu behar da; proiektu txikietarako egokia.

Guraize elektrikoak (Nibbler): materialaren atal txikiak zulatuz ebaki, forma konplexuetarako egokia, xaflaren deformazioa eta okertzea murrizten du.

Laser bidezko ebaketazehaztasun handikoa, bizarrik gabekoa, industria-beharretarako egokia, baina ekipamendu profesionalaren laguntza behar du.

Praktika onenak

Beroa murriztu
Oro har, altzairu herdoilgaitz mehea beroarekiko sentikorra da, eta horrek deformazioak edo koloreztapenak eragiten ditu. Tresnaren abiadura egokia erabiltzen baduzu eta, beharrezkoa bada, hozgarriak, hala nola ebaketa-fluidoa eta ur-zorrotadak, eraginkortasunez saihestu dezakezu hau.

››Papera egonkortu.
Ziurtatu moztu beharreko gainazalean ondo finkatuta dagoela eta lanean ari den bitartean mugitzen ez dela. Horrela, desegokiak diren guneetatik igarotzea eta xaflan marradura gehiago eragitea saihestuko da; ondorioz, ebaki hobeak, garbiagoak eta zehatzagoak lortuko dira.

Ertza kendu
Zorroztasunak ebaki ondoren zuntzetan eta beheko aldean ertz zorrotzak edo zimurtasunak agertzeko aukera adierazten du. Desbarbatzeko tresna edo lixa-papera erabiltzea gomendatzen da, segurtasunez moztu eta nahi den itxura lortzeko.

Plaka ertain eta lodiak (1,2-3 mm, adibidez, 1/8 hazbete baino gutxiago)

Tresna elektrikoak

Zerra-xafla bimetalikoarekin (jig zerra)Erabili 18-24 TPI hortz fineko zerra-xafla, moztu abiadura txikian eta erabili hozgarria gehiegi berotu eta gogortu ez dadin.

Zerra zirkularra (karburozko xafla)Ebaketa zuzena bermatzeko gida-erregela bat erabili behar da, eta ebaketa-olioa ihinztatu marruskadura murrizteko.

Plasma ebaketaXafla lodiak azkar mozteko egokia da, baina aire konpresore bat eta babes-ekipo bat behar ditu, eta ebakia leundu egin behar izatea gerta daiteke.

Hozte-teknologiaBeroa ez da inoiz arazo bat altzairu herdoilgaitzarentzat, baina ebaketa-prozesuak deformazioa edo nekea eragin dezake. Urak, aireak eta ebaketa-fluidoak bezalako tresnek materialaren higadura minimizatu dezakete, eta horrela xaflaren iraunkortasuna hobetu.

Plaka lodiak (≥3mm, adibidez 1/4 hazbeteko edo gehiago)

Angelu-artezgailua (altzairu herdoilgaitzerako artezgailu berezia)Abiadura ertaineko ebaketa, saihestu tenperatura altuak materiala gogortzea eragiten duela, eta erabili babes-ekipoak.

Plasma ebakitzailea: ingurune industrialetarako egokia, aire konpresorea eta babes-ekipoak behar ditu, xafla lodien ebaketa eraginkorra.

Laser/ur-zorrotadako ebaketaBeroak eragindako eremurik ez, zehaztasun oso handia, forma konplexuen prozesatzeko zehaztasun handikoa, baina kostua handiagoa da.

Ebaketa-fluidoa eta lubrifikazioaGuraize hidraulikoak oso egokiak dira altzairu herdoilgaitz mehea lerro zuzenean mozteko, batez ere xafla lodietarako. Guraize hidraulikoek presio handia aplikatzeko gai dira ebaki garbi eta meheak denbora laburrenean lortzeko, beraz, lan handia behar duten aplikazioetarako aproposak dira.

Aholkuak: Altzairu herdoilgaitzezko xafla lodiak mozteko, plasma ebakitzaileak, ur-zorrotada sistemak eta laser industrialak erabili behar dira materialaren kalitatea mantentzeko. Jakina da aire girotuak eta mantentze-lan erregularrak errendimendua eta iraunkortasuna hobetu ditzaketela.

3. Funtzionamendu-trebetasun nagusiak

Tenperatura kontrola

Altzairu herdoilgaitzak eroankortasun termiko eskasa du eta erraz gogortu edo deformatu egiten da tenperatura altua dela eta. Erabili hozgarria (ebaketa-olioa adibidez) edo gehikuntza-aurrerapen metodoa ebaketa-tenperatura murrizteko eta erremintaren bizitza luzatzeko.

Saihestu abiadura handiko etengabeko ebaketa eta eten beroaren xahutzea une egokietan tokiko gehiegi berotzea saihesteko.

Tresna eta parametroen optimizazioa

Tresna-materialaHigadura-erresistentzia hobea dela eta, karburozko edo kobaltoa duten altzairu azkarreko tresnak nahiago dira.

Ebaketa-parametroakAbiadura txikia eta momentu handia (zulatzean adibidez), gainazalaren akabera hobetzeko lubrifikatzaileekin.

Elikatzeko moduaAurrerapen inkrementalak (ebaketa ez-jarraituak) bero-metaketa eta tenperatura % 30 baino gehiago murriztu dezake aurrerapen erradialarekin alderatuta.

Ondorengo tratamendua

DesbarbatzeaSegurtasuna eta edertasuna bermatzeko, leundu ebakia lima, lixa-paper edo angelu-erregailu batekin.

Ozpinetako garbiketaOxido-eskala kendu behar baduzu, erabili azido mistoa (adibidez, HNO₃+HF) dekapatzeko, baina denbora kontrolatu behar da gehiegizko korrosioa saihesteko.

4. Materialen ezaugarriak eta egokitzapen metodoak

Altzairu herdoilgaitz austenitikoa (adibidez, 304/316): harikortasun handia, labanari erraz itsasten zaio, gogortasun handiko tresna eta hozte nahikoa behar ditu.

Molibdenoa duen altzairu herdoilgaitza (adibidez, 316)Korrosioarekiko erresistentzia handia, baina ebaketa-erresistentzia handia, abiadura txikia erabiltzea gomendatzen da lubrifikazio-ahalmen handiko hozgarria erabiliz.

Erraz mozteko motakoa (adibidez, 303)Sufre edo selenio elementuak ditu, ebaketa-abiadura handitu, erremintaren higadura murriztu eta abiadura handiko prozesatzeko egokiak direnak.

5. Segurtasuna eta mantentze-lanak

Babes pertsonala: betaurrekoak, ebaki-erresistenteak diren eskularruak, hauts-maskarak (metal-hautsa arnastea saihesteko).

Ekipamenduen ikuskapenaEbaketa-eraginkortasuna eta segurtasuna bermatzeko, ordezkatu higatutako palak/errotatzeko gurpilak aldizka.

Ingurumen kudeaketa: mantendu aireztapena, mantendu material sukoietatik urrun eta garbitu metalezko hondakinak garaiz.

LaburpenaAltzairu herdoilgaitzezko plakak mozteko, lodiera, materiala eta erremintaren baldintzak sakonki aztertu behar dira, tenperatura eta erremintaren higadura kontrolatzea lehenetsiz. Zehaztasun handiko eskakizunetarako, laser/ur-zorrotada bidezko ebaketa azpikontratatzea gomendatzen da; eguneroko eragiketetan, karburozko erremintak + hozgarria + gehikuntza-aurrerapena dira irtenbiderik praktikoenak. Ziurtatu ebaketa-teknika mehe, ertain eta lodiekin ohituta zaudela, eta arreta jarri ebaketa-dimentsio garbi, seguru eta zehatzei, ebaki guztiak akatsik gabeak izan daitezen.