ورقهای استیل ضد زنگ به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و سطح صاف، کاربرد گستردهای در بسیاری از صنایع دارند. با این حال، ورقهای استیل ضد زنگ به دلیل ضخامتهای مختلف، نیاز به طی کردن فرآیندهای متعددی در ساخت و ساز دارند و این فرآیندها ممکن است از پروژهای به پروژه دیگر متفاوت باشد.
برش ورقهای فولاد ضد زنگ نیاز به انتخاب روش برش مناسب بر اساس ضخامت ورق، دقت مورد نیاز و ابزارهای موجود دارد. در اینجا یک راهنمای ساختار یافته ارائه شده است:
۱. عواملی که باید هنگام برش فولاد ضد زنگ در نظر بگیرید
برش فولاد ضد زنگ به دلیل ویژگیهایش چالشبرانگیز است و این بر راندمان برش تأثیر میگذارد. مسائلی مانند کاهش سختی ماده، مقاومت حرارتی آن و ابزارهای مورد استفاده برای برش، مطرح میشوند:
خواص مواد
فولاد ضد زنگ سخت و از نظر شیمیایی مقاوم است و همین امر آن را برای بسیاری از کاربردها مناسب میکند، اما شکلدهی آن دشوار است. گرمای بیش از حد در هنگام برش میتواند باعث تغییر شکل آن شود، در حالی که سختی آن باعث سایش سریع ابزار میشود.
ضخامت ورق
ماهیت کار به ضخامت ماده بستگی دارد، ورق های نازک را می توان با دست یا با ماشین های کوچک برش داد، در حالی که ورق های ضخیم به ماشین های بزرگی مانند برش پلاسما یا برش جت آب نیاز دارند. مدیریت حرارتی ضروری است.
دوام ابزار برش
با توجه به ویژگیهای فولاد ضد زنگ، برای برش به ابزارهای ویژهای مانند کاربید یا ابزارهای لیزری صنعتی نیاز است. ضروری است که این ابزارهای ویژه بتوانند آزادانه برش دهند بدون اینکه در طول فرآیند برش هیچ آسیبی به فولاد ضد زنگ وارد شود.
مدیریت حرارتی
از آنجایی که این کار دشوار است، به ابزارهای مناسبی مانند ابزارهای کاربیدی و لیزرهای صنعتی نیاز است. آنها از تجهیزات برش مخصوص استفاده میکنند تا به نتایج بهتری دست یابند و در عین حال از آسیب رسیدن به تجهیزات در طول فرآیند برش جلوگیری شود.
الزامات دقت
بسته به نیازهای پروژه، بالاترین دقت، ابزارها و تکنیکهای برش را تعریف میکند. برشدهندههای لیزری یا جت آب میتوانند برشهای ظریفی ایجاد کنند، در حالی که برای برشهای سادهتر، از ابزارهای سادهای مانند قیچی یا کاتر برای برش ورقهای نازک استفاده میشود.
۲. انتخاب ابزار و ضخامت قابل اجرا
ورقهای نازک (≤1.2 میلیمتر، مانند ضخامت کمتر از 18 میلیمتر)
ابزار دستی
قیچی هوانوردی (قیچی قلع)مناسب برای برش مستقیم یا منحنی، عملیات انعطافپذیر اما پر زحمت، نیاز به برش در بخشهای کوچک برای کاهش تغییر شکل؛ مناسب برای پروژههای کوچک.
قیچی برقی (نیبلر): برش با پانچ کردن بخشهای کوچک از مواد، مناسب برای اشکال پیچیده، کاهش تاب برداشتن و تغییر شکل ورق.
برش لیزریدقت بالا، بدون پلیسه، مناسب برای نیازهای صنعتی، اما نیاز به پشتیبانی تجهیزات حرفهای دارد.
بهترین شیوهها
››کاهش گرما
به طور کلی، فولاد ضد زنگ نازک در برابر گرما حساس است و باعث تاب برداشتن یا تغییر رنگ میشود. اگر از سرعت ابزار مناسب و در صورت لزوم، خنککنندههایی مانند سیال برش و جت آب استفاده کنید، ممکن است بتوانید به طور مؤثر از این امر جلوگیری کنید.
››کاغذ را تثبیت کنید
مطمئن شوید که محکم به سطح مورد نظر برای برش چسبیده است و هنگام کار حرکت نمیکند. این کار از عبور از نواحی نامناسب و ایجاد خراشهای بیشتر روی ورق جلوگیری میکند و در نتیجه برشهای بهتر، تمیزتر و دقیقتری حاصل میشود.
››لبه را صاف کنید
تیزی به احتمال وجود لبههای تیز یا ناهمواری در رگهها و کف ناحیه پس از برش اشاره دارد. توصیه میشود از ابزار پلیسهگیری یا کاغذ سنباده استفاده کنید تا بتوانید با خیال راحت برش دهید و به ظاهر دلخواه برسید.
صفحات متوسط و ضخیم (۱.۲ تا ۳ میلیمتر، مانند کمتر از ۱/۸ اینچ)
ابزارهای برقی
اره عمودبر (با تیغه اره دو فلزی)از تیغه اره دندانه ریز 18-24 TPI استفاده کنید، با سرعت کم برش دهید و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و سفت شدن، از خنک کننده استفاده کنید.
اره گرد (تیغه کاربیدی)برای اطمینان از برش مستقیم، از خطکش راهنما استفاده کنید و برای کاهش اصطکاک، روغن برش اسپری کنید.
برش پلاسما: برای برش سریع صفحات ضخیم مناسب است، اما به کمپرسور هوا و تجهیزات حفاظتی نیاز دارد و ممکن است برش نیاز به صیقل دادن داشته باشد.
فناوری خنککنندهگرما هرگز برای فولاد ضد زنگ مشکلی ایجاد نمیکند، اما فرآیند خنکسازی در حین برش ممکن است باعث تغییر شکل یا خستگی شود. ابزارهایی مانند آب، هوا و مایع برش میتوانند سایش روی ماده را به حداقل برسانند و در نتیجه دوام تیغه را بهبود بخشند.
صفحات ضخیم (≥3 میلیمتر، مانند ¼ اینچ و بالاتر)
سنگ فرز زاویهای (چرخ سنگزنی مخصوص فولاد ضد زنگ)برش با سرعت متوسط، اجتناب از دمای بالا که باعث سخت شدن ماده میشود، و استفاده از تجهیزات حفاظتی.
برش پلاسمامناسب برای محیطهای صنعتی، نیازمند کمپرسور هوا و تجهیزات حفاظتی، برش کارآمد صفحات ضخیم.
برش لیزری/واتر جت: بدون ناحیه متاثر از حرارت، دقت بسیار بالا، مناسب برای پردازش با دقت بالا از اشکال پیچیده، اما هزینه بالاتر است.
سیال برش و روانکاریقیچیهای هیدرولیک برای برش مستقیم فولاد ضد زنگ نازک، به خصوص برای صفحات ضخیم، بسیار مناسب هستند. قیچیهای هیدرولیک قادر به اعمال فشار زیاد برای دستیابی به برشهای تمیز و نازک در کوتاهترین زمان هستند، بنابراین برای کاربردهایی که نیاز به کار زیاد دارند، ایدهآل هستند.
نکات: برای برش صفحات ضخیم فولاد ضد زنگ، باید از برش پلاسما، سیستمهای جت آب و لیزرهای صنعتی برای حفظ کیفیت مواد استفاده شود. به خوبی شناخته شده است که تهویه مطبوع و نگهداری منظم میتواند عملکرد و دوام را بهبود بخشد.
۳. مهارتهای عملیاتی کلیدی
کنترل دما
فولاد ضد زنگ رسانایی حرارتی ضعیفی دارد و به دلیل دمای بالا به راحتی سخت یا تغییر شکل میدهد. برای کاهش دمای برش و افزایش عمر ابزار، از خنککننده (مانند روغن برش) یا روش تغذیه تدریجی استفاده کنید.
از برشکاری مداوم با سرعت بالا خودداری کنید و در زمانهای مناسب، اتلاف گرما را متوقف کنید تا از گرم شدن بیش از حد موضعی جلوگیری شود.
بهینهسازی ابزار و پارامترها
جنس ابزارابزارهای فولادی تندبر حاوی کاربید یا کبالت برای مقاومت بهتر در برابر سایش ترجیح داده میشوند.
پارامترهای برش: سرعت پایین و گشتاور بالا (مانند هنگام سوراخکاری)، به همراه روانکنندهها برای بهبود پرداخت سطح.
حالت تغذیه: تغذیه افزایشی (برش غیر پیوسته) در مقایسه با تغذیه شعاعی میتواند تجمع گرما را کاهش داده و دما را بیش از 30٪ کاهش دهد.
درمان بعدی
پلیسهگیری: برای اطمینان از ایمنی و زیبایی، محل برش را با سوهان، کاغذ سنباده یا سنگ فرز صیقل دهید.
تمیز کردن با اسیدشوییاگر نیاز به حذف پوسته اکسیدی دارید، از مخلوط اسید (مانند HNO₃+HF) برای اسیدشویی استفاده کنید، اما زمان باید کنترل شود تا از خوردگی بیش از حد جلوگیری شود.
۴. ویژگیهای مواد و روشهای تطبیق
فولاد ضد زنگ آستنیتی (مانند 304/316): شکلپذیری قوی، چسبندگی آسان به چاقو، نیاز به سختی بالای ابزار و خنککاری کافی.
فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن (مانند 316): مقاومت در برابر خوردگی بالا، اما مقاومت در برابر برش بالا، توصیه میشود از سرعت کم با خنککننده با روانکاری بالا استفاده شود.
نوع برش آسان (مانند 303): حاوی عناصر گوگرد یا سلنیوم است که میتواند سرعت برش را افزایش دهد، سایش ابزار را کاهش دهد و برای پردازش با سرعت بالا مناسب است.
۵. ایمنی و نگهداری
حفاظت شخصیعینک ایمنی، دستکش ضد برش، ماسک گرد و غبار (برای جلوگیری از استنشاق گرد و غبار فلز).
بازرسی تجهیزاتتیغهها/چرخهای سنگزنی فرسوده را مرتباً تعویض کنید تا از کارایی و ایمنی برش اطمینان حاصل شود.
مدیریت زیستمحیطیتهویه را برقرار کنید، از مواد قابل اشتعال دوری کنید و به موقع زبالههای فلزی را تمیز کنید.
خلاصهبرش صفحات فولاد ضد زنگ نیازمند بررسی جامع ضخامت، جنس و شرایط ابزار است، با اولویت کنترل دما و سایش ابزار. برای نیازهای با دقت بالا، توصیه میشود برش لیزر/جت آب برونسپاری شود؛ در عملیات روزانه، ابزارهای کاربیدی + خنککننده + تغذیه تدریجی کاربردیترین راهحلها هستند. حتماً با تکنیکهای برش نازک، متوسط و ضخیم آشنا باشید و به ابعاد برش تمیز، ایمن و دقیق توجه کنید تا از بیعیب و نقص بودن هر برش اطمینان حاصل شود.
زمان ارسال: ۱۰ مه ۲۰۲۵