Cadar stainless steel loba dipaké dina loba industri alatan durability maranéhanana, résistansi korosi jeung finish permukaan lemes. Sanajan kitu, alatan ketebalan maranéhanana béda, cadar stainless steel kudu ngaliwatan sababaraha prosés dina konstruksi, sarta prosés ieu bisa rupa-rupa ti proyék pikeun proyék.

Motong cadar stainless steel merlukeun milih métode motong katuhu dumasar kana ketebalan lambar, syarat akurasi sarta parabot sadia. Ieu pituduh terstruktur:

1. Faktor mertimbangkeun nalika motong stainless steel

Stainless steel nangtang pikeun motong alatan ciri na, nu mangaruhan efisiensi motong. Masalah sapertos ngirangan karasa bahan, résistansi panas sareng alat anu dianggo pikeun motong muncul di payun:

sipat bahan

Stainless steel teuas tur tahan kimia, sahingga cocog pikeun loba aplikasi, tapi hese bentukna. Panas kaleuleuwihan nalika motong tiasa nyababkeun deformasi, sedengkeun karasana nyababkeun gancang-gancang alatna.

Ketebalan lambar

Sifat karya gumantung kana ketebalan bahan, lambaran ipis bisa motong ku leungeun atawa ku mesin leutik, bari cadar kandel merlukeun mesin badag kayaning motong plasma atawa motong cai jet. Manajemén termal penting.

Durability alat motong

Alatan ciri tina stainless steel, parabot husus kayaning carbide atawa parabot laser industri diperlukeun pikeun motong. Penting pisan yén alat-alat khusus ieu tiasa dipotong sacara bébas tanpa nyababkeun karusakan kana stainless steel salami prosés motong.

Manajemén termal

Kusabab ieu sesah, alat anu cocog sapertos alat karbida sareng laser industri diperyogikeun. Maranehna ngagunakeun alat-alat motong husus pikeun ngahontal hasil hadé bari Ngahindarkeun karuksakan kana parabot salila prosés motong.

Sarat akurasi

Gumantung kana kabutuhan proyék, akurasi pangluhurna ngahartikeun alat sareng téknik motong. Laser atawa water jet cutters bisa nyieun motong rupa, sedengkeun pikeun motong basajan, parabot basajan kayaning gunting atawa gunting dipaké pikeun motong lambar ipis.

2. Pilihan alat jeung ketebalan lumaku

Lambaran ipis (≤1.2mm, sapertos di handap 18 gauge)

Pakakas leungeun

Gunting penerbangan (gunting timah): cocog pikeun motong lempeng atawa melengkung, operasi fléksibel tapi laborious, kudu motong di bagian leutik pikeun ngurangan deformasi; cocog pikeun proyék-proyék leutik.

Gunting listrik (Nibbler): motong ku punching bagian leutik tina bahan, cocog pikeun wangun kompléks, ngurangan lambar warping na deformasi.

motong laser: precision tinggi, burr-gratis, cocog pikeun kaperluan industri, tapi merlukeun rojongan parabot profésional.

prakték pangalusna

››Ngurangan panas
Sacara umum, stainless steel ipis rentan ka panas, ngabalukarkeun warping atanapi discoloration. Upami anjeun nganggo laju alat anu leres sareng, upami diperyogikeun, coolant sapertos motong cairan sareng jet cai, anjeun tiasa sacara efektif ngahindarkeun ieu.

››Stabilkeun kertas
Pastikeun éta pageuh dibereskeun kana beungeut cai pikeun motong sarta mastikeun yén éta teu gerak bari digawé. Ieu bakal ngahindarkeun ngaliwatan wewengkon pantes tur ngabalukarkeun leuwih goresan dina lambar; hasilna potongan hadé, bersih, sarta leuwih akurat.

›› Debur tepi
Seukeutna nujul kana kamungkinan edges seukeut atawa roughness on sisikian jeung handap wewengkon sanggeus motong. Disarankeun ngagunakeun alat deburring atanapi sandpaper supados anjeun tiasa motong aman sareng ngahontal penampilan anu dipikahoyong.

Pelat sedeng sareng kandel (1.2-3mm, sapertos kirang ti 1/8 inci)

parabot kakuatan

Jig saw (jeung sabeulah ragaji bimetallic): Paké 18-24 TPI sabeulah ragaji rupa-toothed, motong di speed lemah sareng make coolant pikeun niiskeun handap ulah overheating na hardening.

Gergaji sirkular (bilah karbida): Kudu make pangawasa pituduh pikeun mastikeun motong lempeng, menyemprot motong minyak pikeun ngurangan gesekan.

motong plasma: Cocog jeung motong gancang pelat kandel, tapi merlukeun hiji compressor hawa jeung alat pelindung, sarta motong meureun perlu digosok.

Téknologi cooling: Panas teu pernah jadi masalah pikeun stainless steel, tapi prosés cooling salila motong bisa ngabalukarkeun deformasi atawa kacapean. Alat sapertos cai, hawa sareng cairan motong tiasa ngaminimalkeun ngagem kana bahan, ku kituna ningkatkeun daya tahan sabeulah.

Pelat kandel (≥3mm, sapertos 1/4 inci sareng di luhur)

Angle coét (kabayang grinding husus pikeun stainless steel): motong speed sedeng, ulah hawa tinggi ngabalukarkeun hardening bahan, sarta ngagem alat pelindung.

Plasma cutter: cocog pikeun lingkungan industri, merlukeun compressor hawa jeung alat pelindung, motong efisien pelat kandel.

Laser / motong cai jet: euweuh zone kapangaruhan panas, akurasi pisan tinggi, cocog pikeun ngolah-precision tinggi tina wangun kompléks, tapi ongkosna leuwih luhur.

Cairan motong sareng lubrication: Gunting hidrolik cocog pisan pikeun motong garis lempeng tina stainless steel gauge ipis, khususna pikeun pelat kandel. Gunting hidrolik tiasa nerapkeun tekanan anu ageung pikeun ngahontal potongan anu bersih sareng ipis dina waktos anu paling pondok, janten aranjeunna idéal pikeun aplikasi anu peryogi seueur padamelan.

Tip: Pikeun motong pelat stainless steel kandel, cutters plasma, sistem jet cai, sarta lasers industri kudu dipaké pikeun ngajaga kualitas bahan. Perlu dipikanyaho yén AC sareng pangropéa teratur tiasa ningkatkeun kinerja sareng daya tahan.

3. kaahlian operasi konci

Kontrol suhu

Stainless steel boga konduktivitas termal goréng sarta gampang hardened atawa cacad alatan suhu luhur. Anggo coolant (sapertos minyak motong) atanapi metode feed incremental pikeun ngirangan suhu motong sareng manjangkeun umur alat.

Hindarkeun motong-speed tinggi kontinyu sarta ngareureuhkeun dissipation panas dina waktu luyu pikeun nyegah overheating lokal.

Optimasi alat sareng parameter

Bahan alat: Carbide atawa kobalt-ngandung parabot baja-speed tinggi anu pikaresep keur lalawanan maké hadé.

Parameter motong: Laju lemah sareng torsi luhur (sapertos nalika ngebor), kalayan pelumas pikeun ningkatkeun permukaan permukaan.

Modeu eupan: Feed Incremental (motong non-kontinyu) bisa ngurangan akumulasi panas sarta ngurangan hawa ku leuwih ti 30% dibandingkeun feed radial.

Perawatan saterusna

Deburring: Poles cut ku file, sandpaper atawa coét sudut pikeun mastikeun kaamanan sarta kageulisan.

Pembersihan acar: Upami Anjeun kedah nyabut skala oksida, make campuran asam (kayaning HNO₃ + HF) pikeun pickling, tapi waktu kudu dikawasa pikeun nyegah korosi kaleuleuwihan.

4. Karakteristik bahan jeung métode adaptasi

stainless steel Austenitic (sapertos 304/316): ductility kuat, gampang lengket kana péso, merlukeun alat karasa tinggi na cooling cukup.

stainless steel nu ngandung molybdenum (sapertos 316): résistansi korosi anu luhur, tapi résistansi motong anu luhur, disarankeun pikeun nganggo kecepatan rendah kalayan coolant lubricity anu luhur.

Tipe anu gampang dipotong (sapertos 303): ngandung unsur walirang atawa selenium, nu bisa ningkatkeun laju motong, ngurangan maké alat, sarta cocog pikeun ngolah-speed tinggi.

5. Kasalametan jeung perawatan

Perlindungan pribadi: kacasoca, sarung tahan potong, masker lebu (pikeun ngahindarkeun inhalasi lebu logam).

Pamariksaan parabot: rutin ngaganti wilah dipaké / grinding roda pikeun mastikeun efisiensi motong jeung kaamanan.

Manajemén lingkungan: ngajaga ventilasi, ngajauhan bahan anu gampang kaduruk, sareng ngabersihan lebu logam dina waktosna.

Ringkesan: Motong pelat stainless steel merlukeun tinimbangan komprehensif ngeunaan ketebalan, bahan jeung kaayaan alat, kalawan prioritas dibikeun ka suhu ngadalikeun sarta maké alat. Pikeun sarat-precision tinggi, eta disarankeun pikeun outsource laser / motong cai jet; dina operasi sapopoé, parabot carbide + coolant + feed incremental mangrupakeun solusi paling praktis. Pastikeun anjeun wawuh jeung téknik motong ipis, sedeng jeung kandel, sarta nengetan ukuran motong bersih, aman tur tepat pikeun mastikeun yén unggal cut téh flawless.