Le lamiere in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate in molti settori grazie alla loro durevolezza, resistenza alla corrosione e alla finitura superficiale liscia. Tuttavia, a causa dei loro diversi spessori, le lamiere in acciaio inossidabile devono essere sottoposte a molteplici processi di lavorazione in fase di costruzione, che possono variare da progetto a progetto.

Il taglio delle lamiere in acciaio inossidabile richiede la scelta del metodo di taglio più adatto in base allo spessore della lamiera, ai requisiti di precisione e agli utensili disponibili. Ecco una guida strutturata:

1. Fattori da considerare quando si taglia l'acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è difficile da tagliare a causa delle sue caratteristiche, che incidono sull'efficienza del taglio. Tra i fattori che emergono più frequentemente ci sono la ridotta durezza del materiale, la sua resistenza al calore e gli utensili utilizzati per il taglio:

Proprietà dei materiali

L'acciaio inossidabile è duro e resistente agli agenti chimici, il che lo rende adatto a numerose applicazioni, ma è difficile da modellare. Il calore eccessivo durante il taglio può causarne la deformazione, mentre la sua durezza provoca una rapida usura dell'utensile.

Spessore della lamiera

La natura del lavoro dipende dallo spessore del materiale: le lamiere sottili possono essere tagliate a mano o con piccole macchine, mentre le lamiere spesse richiedono macchine più grandi come il taglio al plasma o il taglio a getto d'acqua. La gestione termica è essenziale.

Durata degli utensili da taglio

Le caratteristiche dell'acciaio inossidabile richiedono utensili speciali per il taglio, come utensili in metallo duro o laser industriali. È essenziale che questi utensili speciali possano tagliare liberamente senza danneggiare l'acciaio inossidabile durante il processo di taglio.

Gestione termica

Poiché questo è difficile, sono necessari utensili adatti come utensili in metallo duro e laser industriali. Questi utilizzano attrezzature di taglio speciali per ottenere risultati migliori evitando danni all'attrezzatura durante il processo di taglio.

Requisiti di precisione

A seconda delle esigenze del progetto, la massima precisione è definita dagli strumenti e dalle tecniche di taglio. I sistemi di taglio laser o a getto d'acqua possono eseguire tagli precisi, mentre per tagli più semplici, si utilizzano utensili semplici come cesoie o forbici per tagliare lamiere sottili.

2. Selezione dell'utensile e spessore applicabile

Fogli sottili (≤1,2 mm, ad esempio sotto il calibro 18)

utensili manuali

Forbici aeronautiche (forbici per latta): adatto per tagli dritti o curvi, funzionamento flessibile ma laborioso, necessità di tagliare in piccole sezioni per ridurre la deformazione; adatto per piccoli progetti.

Forbici elettriche (Nibbler): taglio tramite punzonatura di piccole sezioni di materiale, adatto a forme complesse, riduce la deformazione e la deformazione della lamiera.

Taglio laser: alta precisione, senza sbavature, adatto alle esigenze industriali, ma richiede il supporto di attrezzature professionali.

Buone pratiche

››Ridurre il calore
In generale, l'acciaio inossidabile sottile è sensibile al calore, che può causare deformazioni o scolorimenti. Utilizzando la giusta velocità dell'utensile e, se necessario, refrigeranti come fluido da taglio e getti d'acqua, è possibile evitare efficacemente questo problema.

››Stabilizzare la carta
Assicuratevi che sia saldamente fissato alla superficie da tagliare e che non si muova durante il lavoro. Questo eviterà di attraversare aree non adatte e di causare ulteriori graffi sulla lamiera, ottenendo così tagli migliori, più puliti e più precisi.

››Sbavare il bordo
L'affilatura si riferisce alla possibilità di bordi taglienti o rugosità sulla venatura e sul fondo dell'area dopo il taglio. Si consiglia di utilizzare uno strumento di sbavatura o carta vetrata per poter rifinire in sicurezza e ottenere l'aspetto desiderato.

Piastre medie e spesse (1,2-3 mm, ovvero meno di 1/8 di pollice)

utensili elettrici

Seghetto alternativo (con lama bimetallica): Utilizzare una lama a denti fini da 18-24 TPI, tagliare a bassa velocità e utilizzare un refrigerante per raffreddare ed evitare surriscaldamento e indurimento.

Sega circolare (lama in metallo duro): È necessario utilizzare un righello guida per garantire un taglio dritto, spruzzare olio da taglio per ridurre l'attrito.

Taglio al plasma: Adatto per il taglio rapido di lamiere spesse, ma richiede un compressore d'aria e attrezzature di protezione, e potrebbe essere necessario lucidare il taglio.

Tecnologia di raffreddamento: Il calore non è mai un problema per l'acciaio inossidabile, ma il processo di raffreddamento durante il taglio può causare deformazioni o affaticamento. Strumenti come acqua, aria e fluido da taglio possono ridurre al minimo l'usura del materiale, migliorando così la durata della lama.

Piastre spesse (≥3 mm, come 1/4 di pollice e oltre)

Smerigliatrice angolare (mola speciale per acciaio inossidabile): taglio a velocità media, evitare temperature elevate che potrebbero indurire il materiale e indossare dispositivi di protezione individuale.

taglierina al plasma: adatto per ambienti industriali, richiede compressore d'aria e dispositivi di protezione, taglio efficiente di lamiere spesse.

Taglio laser/getto d'acqua: nessuna zona termicamente alterata, precisione estremamente elevata, adatto per lavorazioni ad alta precisione di forme complesse, ma il costo è più elevato.

Fluido da taglio e lubrificazione: Le cesoie idrauliche sono particolarmente adatte per il taglio rettilineo di acciaio inossidabile di spessore sottile, in particolare per lamiere spesse. Le cesoie idrauliche sono in grado di applicare una pressione elevata per ottenere tagli puliti e sottili nel minor tempo possibile, quindi sono ideali per applicazioni che richiedono molto lavoro.

Suggerimenti: per tagliare lamiere spesse in acciaio inossidabile, è necessario utilizzare sistemi di taglio al plasma, sistemi a getto d'acqua e laser industriali per preservare la qualità del materiale. È noto che l'aria condizionata e una manutenzione regolare possono migliorare prestazioni e durata.

3. Competenze operative chiave

Controllo della temperatura

L'acciaio inossidabile ha una scarsa conduttività termica e si indurisce o si deforma facilmente a causa delle alte temperature. Utilizzare un refrigerante (come l'olio da taglio) o un metodo di avanzamento incrementale per ridurre la temperatura di taglio e prolungare la durata dell'utensile.

Evitare tagli continui ad alta velocità e interrompere la dissipazione del calore nei momenti opportuni per prevenire il surriscaldamento locale.

Ottimizzazione degli strumenti e dei parametri

Materiale dell'utensile: Per una migliore resistenza all'usura, si preferiscono utensili in acciaio rapido al carburo o al cobalto.

Parametri di taglio: Bassa velocità e coppia elevata (ad esempio durante la foratura), con lubrificanti per migliorare la finitura superficiale.

Modalità di alimentazione: L'avanzamento incrementale (taglio non continuo) può ridurre l'accumulo di calore e la temperatura di oltre il 30% rispetto all'avanzamento radiale.

Trattamento successivo

Sbavatura: Lucidare il taglio con una lima, carta vetrata o una smerigliatrice angolare per garantire sicurezza e bellezza.

Pulizia con decapaggio: Se è necessario rimuovere le incrostazioni di ossido, utilizzare un acido misto (ad esempio HNO₃+HF) per il decapaggio, ma il tempo deve essere controllato per evitare una corrosione eccessiva.

4. Caratteristiche dei materiali e metodi di adattamento

Acciaio inossidabile austenitico (come 304/316): forte duttilità, facile da attaccare al coltello, richiede un utensile di elevata durezza e un raffreddamento sufficiente.

Acciaio inossidabile contenente molibdeno (come 316): elevata resistenza alla corrosione, ma elevata resistenza al taglio, si consiglia di utilizzare basse velocità con refrigerante ad alta lubrificazione.

Tipo facile da tagliare (come 303): contiene elementi di zolfo o selenio, che possono aumentare la velocità di taglio, ridurre l'usura degli utensili ed è adatto per lavorazioni ad alta velocità.

5. Sicurezza e manutenzione

Protezione personale: occhiali protettivi, guanti antitaglio, maschere antipolvere (per evitare l'inalazione di polvere metallica).

Ispezione delle attrezzature: sostituire regolarmente le lame/mole usurate per garantire efficienza di taglio e sicurezza.

Gestione ambientale: mantenere la ventilazione, stare lontano da materiali infiammabili e pulire tempestivamente i detriti metallici.

Riepilogo: Il taglio di lamiere in acciaio inossidabile richiede un'attenta valutazione dello spessore, del materiale e delle condizioni dell'utensile, con priorità al controllo della temperatura e dell'usura dell'utensile. Per esigenze di elevata precisione, si consiglia di esternalizzare il taglio laser/a getto d'acqua; nelle operazioni quotidiane, utensili in metallo duro + refrigerante + avanzamento incrementale sono le soluzioni più pratiche. Assicuratevi di avere familiarità con le tecniche di taglio di spessori sottili, medi e spessi e prestate attenzione a dimensioni di taglio pulite, sicure e precise per garantire che ogni taglio sia impeccabile.