O/Aplaca de gravado en aceiro inoxidableestá gravado en relevo na placa de aceiro inoxidable mediante equipos mecánicos, de xeito que a superficie da placa presenta un patrón cóncavo e convexo. Co desenvolvemento da economía nacional e a innovación industrial, o uso de placas de gravado en relevo de aceiro inoxidable xa non se limita aos campos profesionais e ás aplicacións industriais de antideslizamento e anticorrosión, e aplícanse produtos máis innovadores a vagóns de metro, decoración de ascensores, decoración arquitectónica, muros cortina metálicos, vasos de lavabos, paneis de electrodomésticos, produtos industriais lixeiros e outras industrias. As súas vantaxes inclúen durabilidade, resistencia ao desgaste, forte efecto decorativo, beleza visual, facilidade de limpeza, ausencia de mantemento, resistencia, resistencia á presión, resistencia aos arañazos e ausencia de marcas de dedos.
O patrón da placa de evisceración de aceiro inoxidable ten patróns de gran de arroz, diamante, tira, cuadrícula, coiro e outros estilos. Os materiais máis empregados son 201, 202, 304 e 316, etc. O grosor da placa de aceiro é de 0,3 a 2,0 mm, a profundidade de evisceración é de 20 a 50 µm, xeralmente laminada por un rolo cun patrón na placa 2B ou placa BA (placa brillante). Debido a que a placa de evisceración de aceiro inoxidable ten requisitos moi altos para a forma e o tamaño do patrón e a diferenza de altura (uniformidade) do patrón, e as diferentes industrias teñen diferentes requisitos para o brillo, a forma, as propiedades mecánicas e a resistencia á corrosión da placa de evisceración, a súa produción é máis difícil.

Vantaxes defolla de aceiro inoxidable en relevo：

Deseño de procesos:

O deseño de laminación en frío da placa en relevo de aceiro inoxidable consta de dúas etapas de laminación, a ruta específica é:recocido de materia prima, decapado, laminación en bruto, moenda en bruto, laminación intermedia, recocido intermedio, laminación fina, recocido brillante, endereitamento e produto acabado

Entre elas: 1. Materias primas para mellorar o proceso de laminación en bruto e rectificado en bruto para eliminar defectos na superficie da tira, mellorar a calidade do produto e evitar defectos de materia prima no posterior laminado que danen o patrón do rolo. 2. Despois de rematar o laminado en relevo, a placa de relevo decorativo debe decidir se se recoce de novo. Os requisitos da placa de relevo para o produto teñen unha boa formabilidade despois do relevo e deben recocerse.

Procesamento do rodillo de patrón:

No proceso de gofrado de aceiro inoxidable, a función de contacto directo entre o rolo patrón e a superficie da tira é equivalente á calidade de procesamento do rolo patrón "matrice", a precisión do tamaño do patrón e o método de procesamento afectan directamente á calidade de laminación da placa de gofrado e á vida útil do rolo patrón.

Configuración do proceso de laminación:

1. Requisitos de configuración do sistema
No laminado de chapa estampada, o rolo de traballo superior usa o rolo patrón e o rolo de traballo inferior usa o rolo plano. Debido a que está estampada por unha soa cara, hai unha diferenza significativa na extensión das superficies superior e inferior; se non se controla, a tira presentará unha deformación importante e é difícil pasar suavemente a chapa cando se recoce a unidade brillante do seguinte proceso. A deformación da chapa estampada pódese controlar dentro dun rango razoable asegurándose de que a diferenza de diámetro dos rolos de traballo superior e inferior sexa un certo valor e de que a rugosidade do rolo inferior estea controlada.
2. Garantía da altura do patrón
A altura do patrón é un índice de calidade importante da placa de gravado en relevo. O patrón na superficie da placa de aceiro fórmase pola ranura do metal que se introduce no rolo durante o proceso de laminación. A altura do patrón depende da cantidade de metal que flúe cara á ranura e a cantidade de metal que flúe cara á ranura depende da cantidade de presión da pasada en relevo [1]. No desenvolvemento do proceso de laminación en frío da placa en relevo de aceiro inoxidable, para diferentes graos e patróns de aceiro, é necesario dominar a relación correspondente entre a taxa de redución real e a altura do patrón. Os datos vense afectados pola composición química das materias primas e os parámetros do proceso augas arriba, e os parámetros do proceso, como a composición da materia prima, a temperatura de recocido intermedia e a velocidade de recocido, deben controlarse e xestionarse estritamente na produción para garantir a súa estabilidade e reducir as flutuacións. Unha vez que os factores de influencia estean relativamente fixos, a taxa de redución da laminación en frío das pasadas de gravado en relevo pódese determinar segundo a altura do patrón.
A altura do patrón da placa de gravado en relevo de aceiro inoxidable é xeralmente de 20 a 50 m cando a taxa de redución se controla entre o 5 % e o 16 %. A produción in situ pódese axustar lixeiramente segundo os resultados da medición da altura do patrón.

Se estás interesado nos nosos produtos e queres saber máis detalles, deixa unha mensaxe aquí e responderémosche o antes posible.

CONTACTA CONNOSCO