304 vlekvrye staalgraad: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Chemiese samestelling: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0, Cr: 18.0~20.0, Ni: 8.0~10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1.
304L is meer korrosiebestand en 304L bevat minder koolstof.
304 word wyd gebruik, met goeie korrosiebestandheid, hittebestandheid, lae temperatuursterkte en meganiese eienskappe; goeie warm bewerkbaarheid soos stamp en buig, en geen hittebehandelingsverhardingverskynsel nie (nie-magneties, dienstemperatuur -196°C~800°C).
304L het uitstekende weerstand teen korrelgrenskorrosie na sweiswerk of spanningsverligting; dit kan ook goeie korrosieweerstand handhaaf sonder hittebehandeling, en die dienstemperatuur is -196°C-800°C.

basiese situasie:

Volgens die produksiemetode kan dit in twee tipes verdeel word: warmwals en koudwals, en kan in 5 tipes verdeel word volgens die strukturele eienskappe van staaltipes: austenitiese tipe, austenitiese-ferritiese tipe, ferritiese tipe, martensitiese tipe en neerslagverhardingstipe. Dit moet die korrosie van verskeie sure soos oksaalsuur, swaelsuur-ferrisulfaat, salpetersuur, salpetersuur-waterstoffluoorsuur, swaelsuur-kopersulfaat, fosforsuur, miersuur, asynsuur, ens. kan weerstaan. Dit word wyd gebruik in die chemiese industrie, voedsel, medisyne, papiervervaardiging, petroleum, atoomenergie, ens. Nywerheid, sowel as konstruksie, kombuisgereedskap, tafelgerei, voertuie, verskeie onderdele van huishoudelike toestelle.
Die vlekvrye staalplaat het 'n gladde oppervlak, hoë plastisiteit, taaiheid en meganiese sterkte, en is bestand teen korrosie deur sure, alkaliese gasse, oplossings en ander media. Dit is 'n legeringsstaal wat nie maklik roes nie, maar dit is nie heeltemal roesvry nie.
Vlekvrye staalplaat Volgens die produksiemetode kan dit in twee tipes verdeel word: warmwals en koudwals, insluitend dun koue plaat met 'n dikte van 0,02-4 mm en medium en dik plaat met 'n dikte van 4,5-100 mm.
Om te verseker dat die meganiese eienskappe soos vloeigrens, treksterkte, verlenging en hardheid van verskeie vlekvrye staalplate aan die vereistes voldoen, moet die staalplate hittebehandeling soos uitgloeiing, oplossingsbehandeling en verouderingsbehandeling ondergaan voor aflewering. 05.10 88.57.29.38 spesiale simbole
Die korrosiebestandheid van vlekvrye staal hang hoofsaaklik af van die allooisamestelling (chroom, nikkel, titanium, silikon, aluminium, ens.) en interne struktuur, en die hoofrol is chroom. Chroom het hoë chemiese stabiliteit en kan 'n passiveringsfilm op die staaloppervlak vorm om die metaal van die buitewêreld te isoleer, die staalplaat teen oksidasie te beskerm en die korrosiebestandheid van die staalplaat te verhoog. Nadat die passiveringsfilm vernietig is, neem die korrosiebestandheid af.

Nasionale standaard aard:

Treksterkte (Mpa) 520
Opbrengssterkte (Mpa) 205-210
Verlenging (%) 40%
Hardheid HB187 HRB90 HV200
Die digtheid van 304 vlekvrye staal is 7.93 g/cm3. Austenitiese vlekvrye staal gebruik gewoonlik hierdie waarde. 304 chroominhoud (%) 17.00-19.00, nikkelinhoud (%) 8.00-10.00, 304 is gelykstaande aan my land se 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) vlekvrye staal.
304 vlekvrye staal is 'n veelsydige vlekvrye staalmateriaal, en die roeswerende werkverrigting daarvan is sterker as dié van 200-reeks vlekvrye staalmateriale. Hoë temperatuurweerstand is ook beter.
304 vlekvrye staal het uitstekende vlekvrye korrosiebestandheid en beter weerstand teen intergranulêre korrosie.
Vir oksiderende sure is daar in eksperimente tot die gevolgtrekking gekom dat 304 vlekvrye staal sterk korrosieweerstand in salpetersuur onder die kooktemperatuur met 'n konsentrasie van ≤65% het. Dit het ook goeie korrosieweerstand teen alkaliese oplossings en die meeste organiese en anorganiese sure.

algemene eienskappe:

304 vlekvrye staalplaat het 'n pragtige oppervlak en gediversifiseerde gebruiksmoontlikhede
Goeie korrosieweerstand, beter korrosieweerstand as gewone staal
Hoë sterkte, so die moontlikheid van dun plaatgebruik is groot
Bestand teen hoë temperatuur oksidasie en hoë sterkte, dus bestand teen vuur
Normale temperatuurverwerking, dit wil sê maklike plastiekverwerking
Eenvoudige en maklike onderhoud omdat geen oppervlakbehandeling benodig word nie
skoon, hoë afwerking
Goeie sweisprestasie

Tekenprestasie
1, Droë slyp geborsel
Die mees algemene op die mark is langdraad en kortdraad. Na verwerking van so 'n oppervlak toon 304 vlekvrye staalplaat 'n goeie dekoratiewe effek, wat aan die vereistes van algemene dekoratiewe materiale kan voldoen. Oor die algemeen kan 304-reeks vlekvrye staal 'n goeie effek na een skrop vorm. As gevolg van die lae koste, eenvoudige werking, lae verwerkingskoste en wye toepassing van hierdie soort verwerkingstoerusting, het dit 'n noodsaaklike toerusting vir verwerkingssentrums geword. Daarom kan die meeste bewerkingsentrums langdraad- en kortdraad-gematteerde plate verskaf, waarvan 304-staal meer as 80% uitmaak.
2, oliemeuletekening
Die 304-familie vlekvrye staal toon 'n perfekte dekoratiewe effek na olieslyping, en word wyd gebruik in dekoratiewe panele soos hysbakke en huishoudelike toestelle. Koudgewalste 304-reeks vlekvrye staal kan oor die algemeen goeie resultate behaal na een rypbeurt. Daar is steeds 'n paar verwerkingsentrums op die mark wat olierige ryp vir warmgewalste vlekvrye staal kan verskaf, en die effek daarvan is vergelykbaar met dié van koudgewalste olieslyping. Olietrek kan ook verdeel word in lang filament en kort filament. Filament word oor die algemeen gebruik vir hysbakversiering, en daar is twee soorte teksture vir verskeie klein huishoudelike toestelle en kombuisgereedskap.
Verskil van 316
Die twee mees gebruikte vlekvrye staalsoorte is 304 en 316 (of ooreenstemmend met die Duitse/Europese standaard 1.4308, 1.4408). Die hoofverskil in chemiese samestelling tussen 316 en 304 is dat 316 Mo bevat, en dit word algemeen erken dat 316 beter korrosiebestandheid het. Dit is meer korrosiebestand as 304 in hoëtemperatuuromgewings. Daarom kies ingenieurs in hoëtemperatuuromgewings gewoonlik onderdele van 316-materiale. Maar die sogenaamde niks is absoluut nie, in die gekonsentreerde swaelsuuromgewing, moenie 316 gebruik nie, maak nie saak hoe hoog die temperatuur is nie! Andersins kan hierdie saak 'n groot probleem word. Enigiemand wat meganika studeer, het al drade geleer, en onthou dat om te verhoed dat die drade by hoë temperature vashaak, 'n donker vaste smeermiddel aangewend moet word: molibdeendisulfied (MoS2), waaruit 2 punte getrek word. Die gevolgtrekking is nie: [1] Mo is inderdaad 'n hoëtemperatuurbestande stof (weet jy watter smeltkroes gebruik word om goud te smelt? Molibdeensmeltkroes!). [2]: Molibdeen reageer maklik met hoëvalente swaelione om sulfied te vorm. Daar is dus geen enkele soort vlekvrye staal wat superonoorwinlik en korrosiebestand is nie. Uiteindelik is vlekvrye staal 'n stuk staal met meer onsuiwerhede (maar hierdie onsuiwerhede is meer korrosiebestand as staal^^), en staal kan met ander stowwe reageer.

Oppervlakkwaliteitinspeksie:

Die oppervlakkwaliteit van 304 vlekvrye staal word hoofsaaklik bepaal deur die beitsproses na hittebehandeling. As die oppervlakoksiedlaag wat deur die vorige hittebehandelingsproses gevorm is, dik is of die struktuur ongelyk is, kan beits nie die oppervlakafwerking en eenvormigheid verbeter nie. Daarom moet volle aandag gegee word aan die verhitting van hittebehandeling of die oppervlakskoonmaak voor hittebehandeling.
As die oppervlakoksieddikte van die vlekvrye staalplaat nie uniform is nie, is die oppervlakruheid van die basismetaal onder die dik en dun plekke ook verskillend. Verskillend, dus is die oppervlak van die staalplaat ongelyk. Daarom is dit nodig om oksiedskale uniform te vorm tydens hittebehandeling en verhitting. Om aan hierdie vereiste te voldoen, moet aandag gegee word aan die volgende kwessies:
Indien olie aan die oppervlak van die werkstuk vassit wanneer die vlekvrye staalplaat verhit word, sal die dikte en samestelling van die oksiedskaal by die olie-aangehegte deel verskil van die dikte en samestelling van die oksiedskaal by ander dele, en karburisering sal plaasvind. Die gekarburiseerde deel van die basismetaal onder die oksiedlaag sal erg deur suur aangeval word. Die oliedruppels wat deur die swaar oliebrander tydens die aanvanklike verbranding uitgespuit word, sal ook 'n groot impak hê as hulle aan die werkstuk vassit. Dit kan ook 'n effek hê wanneer die operateur se vingerafdrukke aan die werkstuk vassit. Daarom moet die operateur nie die vlekvrye staalonderdele direk met sy hande aanraak nie, en moenie toelaat dat die werkstuk met nuwe olie vlek nie. Skoon handskoene moet gedra word.
Indien daar smeerolie aan die oppervlak van die werkstuk geheg is tydens koue verwerking, moet dit volledig ontvet word in 'n trichloretileen-ontvettingsmiddel en 'n bytsoda-oplossing, dan met warm water skoongemaak word en dan hittebehandel word.
Indien daar onsuiwerhede op die oppervlak van die vlekvrye staalplaat is, veral wanneer organiese materiaal of as aan die werkstuk geheg is, sal verhitting natuurlik die skaal beïnvloed.
Verskille in die atmosfeer in die vlekvrye staalplaatoond Die atmosfeer in die oond is in elke deel anders, en die vorming van oksiedvel sal ook verander, wat ook die rede is vir die ongelykheid na beitsing. Daarom moet die atmosfeer in elke deel van die oond dieselfde wees tydens verhitting. Vir hierdie doel moet die sirkulasie van die atmosfeer ook in ag geneem word.

Daarbenewens, as die stene, asbes, ens. wat die platform uitmaak wat gebruik word om die werkstuk te verhit, water bevat, sal die water verdamp wanneer dit verhit word, en die atmosfeer van die onderdeel wat direk in kontak is met waterdamp sal anders wees as dié van ander dele, net anders. Daarom moet voorwerpe wat in direkte kontak met die verhitte werkstuk is, volledig gedroog word voor gebruik. As dit egter by kamertemperatuur geplaas word na droging, sal vog steeds op die oppervlak van die werkstuk kondenseer onder hoë humiditeitstoestande. Dit is dus die beste om dit voor gebruik te droog.
Indien die deel van die vlekvrye staalplaat wat behandel moet word, oorblywende skaal het voor hittebehandeling, sal daar verskille wees in die dikte en samestelling van die skaal tussen die deel met oorblywende skaal en die deel sonder skaal na verhitting, wat 'n ongelyke oppervlak na beitsing tot gevolg sal hê. Ons moet dus nie net aandag gee aan die finale hittebehandeling nie, maar ook volle aandag aan die intermediêre hittebehandeling en beitsing.
Daar is 'n verskil in die oksiedskaal wat geproduseer word op die vlekvrye staaloppervlak wat in direkte kontak is met die gas- of olievlam en die plek wat nie in kontak is nie. Daarom is dit nodig om te verhoed dat die behandelingsstuk direk met die vlammond in aanraking kom tydens verhitting.
Effek van verskillende oppervlakafwerking van vlekvrye staalplaat
As die oppervlakafwerking verskil, selfs al word dit gelyktydig verhit, sal die oksiedskale op die growwe en fyn dele van die oppervlak verskil. Byvoorbeeld, op die plek waar die plaaslike defek skoongemaak is en die plek waar dit nie skoongemaak is nie, is die situasie van die vorming van 'n oksiedvel anders, dus is die oppervlak van die werkstuk na beitsing ongelyk.

Die algehele hitte-oordragkoëffisiënt van 'n metaal hang af van ander faktore behalwe die termiese geleidingsvermoë van die metaal. In die meeste gevalle, die hitte-afvoerkoëffisiënt van die film, die skaal en die oppervlaktoestand van die metaal. Vlekvrye staal hou die oppervlak skoon, sodat dit hitte beter oordra as ander metale met hoër termiese geleidingsvermoë. Liaocheng Suntory Vlekvrye Staal verskaf 8. Tegniese standaarde vir vlekvrye staalplate Hoësterkte vlekvrye staalplate met uitstekende korrosiebestandheid, buigprestasie, taaiheid van gesweisde dele en stempelprestasie van gesweisde dele en hul vervaardigingsmetodes. Spesifiek, C: 0.02% of minder, N: 0.02% of minder, Cr: 11% of meer en minder as 17%, toepaslike inhoud van Si, Mn, P, S, Al, Ni, en voldoen aan 12≤CrMo 1.5Si≤ 17. Die vlekvrye staalplaat met 1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4, Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0, 0.006≤CN≤0.030 word verhit tot 850～1250°C, en dan uitgevoer teen 1°C/s hittebehandeling vir afkoeling bo die afkoeltempo. Op hierdie manier kan dit 'n hoësterkte vlekvrye staalplaat word met 'n struktuur wat meer as 12% martensiet per volume bevat, hoë sterkte bo 730MPa, korrosiebestandheid en buigprestasie, en uitstekende taaiheid in die sweishitte-geaffekteerde sone. Hergebruik van Mo, B, ens. kan die stempelprestasie van die gesweisde onderdeel aansienlik verbeter. Die vlam van suurstof en gas kan nie vlekvrye staalplate sny nie, want vlekvrye staal oksideer nie maklik nie. 5 cm dik vlekvrye staalplate moet met spesiale snygereedskap verwerk word, soos: (1) Lasersnymasjien met groter watt (lasersnymasjien) (2) Oliedruksaagmasjien (3) Slypskyf (4) Handsaag (5) Draadsnymasjien (draadsnymasjien). (6) Hoëdrukwaterstraalsny (professionele waterstraalsny: Shanghai Xinwei) (7) Plasmasboogsny