304 nerūsējošā tērauda klase: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Ķīmiskais sastāvs: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0～20,0, Ni: 8,0～10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
304L ir izturīgāks pret koroziju un satur mazāk oglekļa.
304 tiek plaši izmantots, tam ir laba izturība pret koroziju, karstumizturība, zemas temperatūras izturība un mehāniskās īpašības; laba karstās apstrādes spēja, piemēram, štancēšana un locīšana, un nav termiskās apstrādes sacietēšanas parādības (nemagnētisks, darba temperatūra -196°C ~ 800°C).
304L tēraudam ir lieliska izturība pret graudu robežkoroziju pēc metināšanas vai sprieguma mazināšanas; tas var saglabāt labu korozijas izturību arī bez termiskās apstrādes, un darba temperatūra ir -196°C-800°C.

pamata situācija:

Saskaņā ar ražošanas metodi to var iedalīt divos veidos: karstā velmēšana un aukstā velmēšana, un pēc tērauda strukturālajām īpašībām to var iedalīt 5 veidos: austenīta, austenīta-ferīta, ferīta, martensīta un nokrišņu cietēšanas. Tam jāspēj izturēt dažādu skābju, piemēram, skābeņskābes, sērskābes-dzelzs sulfāta, slāpekļskābes, slāpekļskābes-fluorūdeņražskābes, sērskābes-vara sulfāta, fosforskābes, skudrskābes, etiķskābes u.c., koroziju. To plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, pārtikas rūpniecībā, medicīnā, papīra ražošanā, naftas, atomenerģijas rūpniecībā u.c. rūpniecībā, kā arī būvniecībā, virtuves piederumos, galda piederumos, transportlīdzekļos, dažādās sadzīves tehnikas detaļās.
Nerūsējošā tērauda plāksnei ir gluda virsma, augsta plastiskums, sīkstums un mehāniskā izturība, tā ir izturīga pret koroziju skābju, sārmainu gāzu, šķīdumu un citu vielu ietekmē. Tas ir leģētais tērauds, kas nerūsē viegli, taču nav absolūti nerūsējošs.
Nerūsējošā tērauda plāksnes Saskaņā ar ražošanas metodi tās var iedalīt divos veidos: karstā velmēšana un aukstā velmēšana, tostarp plānas aukstās plāksnes ar biezumu 0,02–4 mm un vidējas un biezas plāksnes ar biezumu 4,5–100 mm.
Lai nodrošinātu, ka dažādu nerūsējošā tērauda plākšņu mehāniskās īpašības, piemēram, tecēšanas robeža, stiepes izturība, pagarinājums un cietība, atbilst prasībām, tērauda plāksnēm pirms piegādes jāveic termiskā apstrāde, piemēram, atkvēlināšana, šķīduma apstrāde un novecošanas apstrāde. 05.10 88.57.29.38 īpašie simboli
Nerūsējošā tērauda korozijas izturība galvenokārt ir atkarīga no tā sakausējuma sastāva (hroms, niķelis, titāns, silīcijs, alumīnijs utt.) un iekšējās struktūras, un galvenā loma tajā ir hromam. Hromam ir augsta ķīmiskā stabilitāte, un tas var veidot pasivācijas plēvi uz tērauda virsmas, lai izolētu metālu no ārpasaules, aizsargātu tērauda plāksni no oksidēšanās un palielinātu tērauda plāksnes korozijas izturību. Pēc pasivācijas plēves iznīcināšanas korozijas izturība samazinās.

Valsts standarta raksturs:

Stiepes izturība (MPa) 520
Tecēšanas robeža (MPa) 205–210
Pagarinājums (%) 40%
Cietība HB187 HRB90 HV200
304 nerūsējošā tērauda blīvums ir 7,93 g/cm3. Austenīta nerūsējošajam tēraudam parasti tiek izmantota šī vērtība. 304 hroma saturs (%) ir 17,00–19,00, niķeļa saturs (%) ir 8,00–10,00. 304 atbilst mūsu valsts 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) nerūsējošajam tēraudam.
304 nerūsējošais tērauds ir daudzpusīgs nerūsējošā tērauda materiāls, un tā pretkorozijas īpašības ir spēcīgākas nekā 200 sērijas nerūsējošā tērauda materiāliem. Arī augsta temperatūras izturība ir labāka.
304 nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret koroziju un labāka izturība pret starpkristālu koroziju.
Eksperimentos ar oksidējošām skābēm ir secināts, ka 304 nerūsējošajam tēraudam ir spēcīga korozijas izturība slāpekļskābē zem viršanas temperatūras ar koncentrāciju ≤65%. Tam ir arī laba korozijas izturība pret sārmainiem šķīdumiem un lielāko daļu organisko un neorganisko skābju.

vispārīgās īpašības:

304 nerūsējošā tērauda plāksnei ir skaista virsma un daudzveidīgas izmantošanas iespējas
Laba izturība pret koroziju, labāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam
Augsta izturība, tāpēc ir lieliska iespēja izmantot plānas plāksnes
Izturīgs pret oksidēšanos augstā temperatūrā un ar augstu izturību, tādējādi izturīgs pret uguni
Apstrāde normālā temperatūrā, tas ir, vienkārša plastmasas apstrāde
Vienkārša un ērta apkope, jo nav nepieciešama virsmas apstrāde
tīra, augstas kvalitātes apdare
Laba metināšanas veiktspēja

Zīmēšanas sniegums
1, sausā slīpēšana ar birsti
Tirgū visizplatītākās ir garās stieples un īsās stieples. Pēc šādas virsmas apstrādes 304 nerūsējošā tērauda plāksne uzrāda labu dekoratīvu efektu, kas var atbilst vispārējo dekoratīvo materiālu prasībām. Kopumā 304 nerūsējošais tērauds var veidot labu efektu pēc vienas beršanas. Pateicoties zemajām izmaksām, vienkāršai darbībai, zemajām apstrādes izmaksām un šāda veida apstrādes iekārtu plašajam pielietojumam, tās ir kļuvušas par nepieciešamu aprīkojumu apstrādes centriem. Tāpēc lielākā daļa apstrādes centru var nodrošināt garās stieples un īsās stieples matētas plāksnes, no kurām 304 tērauda īpatsvars ir vairāk nekā 80%.
2. eļļas dzirnavu rasējums
304. sērijas nerūsējošais tērauds pēc eļļas slīpēšanas uzrāda perfektu dekoratīvu efektu un tiek plaši izmantots dekoratīvos paneļos, piemēram, liftos un sadzīves tehnikā. Aukstā velmējuma 304. sērijas nerūsējošais tērauds parasti var sasniegt labus rezultātus pēc vienas matēšanas reizes. Tirgū joprojām ir daži apstrādes centri, kas var nodrošināt karsti velmēta nerūsējošā tērauda eļļainu matēšanu, un tās efekts ir salīdzināms ar auksti velmēta eļļas slīpēšanas efektu. Eļļaino vilkšanu var iedalīt arī garajā un īsajā kvēldiega kvēldiegā. Kvēldiegu parasti izmanto liftu dekorēšanai, un dažādām mazām mājsaimniecības ierīcēm un virtuves piederumiem ir divu veidu tekstūras.
Atšķirība no 316
Divi visbiežāk izmantotie nerūsējošie tēraudi ir 304 un 316 (vai atbilst Vācijas/Eiropas standartam 1.4308, 1.4408), galvenā atšķirība ķīmiskajā sastāvā starp 316 un 304 ir tāda, ka 316 satur Mo, un ir vispārpieņemts, ka 316 ir labāka izturība pret koroziju. Augstas temperatūras vidē tas ir izturīgāks pret koroziju nekā 304. Tāpēc augstas temperatūras vidē inženieri parasti izvēlas detaļas, kas izgatavotas no 316 materiāliem. Bet tā sauktais nekas nav absolūts, koncentrētas sērskābes vidē 316 nedrīkst izmantot neatkarīgi no temperatūras! Pretējā gadījumā šis jautājums var kļūt par lielu problēmu. Ikviens, kurš studē mehāniku, ir apguvis vītnes un atceras, ka, lai novērstu vītņu iesprūšanu augstā temperatūrā, ir jāuzklāj tumša cieta smērviela: molibdēna disulfīds (MoS2), no kā izriet 2 punkti. Secinājums nav šāds: [1] Mo patiešām ir augstas temperatūras izturīga viela (vai jūs zināt, kādā tīģelī kausē zeltu? Molibdēna tīģelī!). [2]: Molibdēns viegli reaģē ar augstas vērtības sēra joniem, veidojot sulfīdu. Tātad nav viena nerūsējošā tērauda veida, kas būtu īpaši neuzvarams un izturīgs pret koroziju. Galu galā nerūsējošais tērauds ir tērauda gabals ar vairāk piemaisījumiem (bet šie piemaisījumi ir izturīgāki pret koroziju nekā tērauds^^), un tērauds var reaģēt ar citām vielām.

Virsmas kvalitātes pārbaude:

304 nerūsējošā tērauda virsmas kvalitāti galvenokārt nosaka kodināšanas process pēc termiskās apstrādes. Ja iepriekšējās termiskās apstrādes procesā izveidojusies virsmas oksīda kārtiņa ir bieza vai struktūra nevienmērīga, kodināšana nevar uzlabot virsmas apdari un vienmērīgumu. Tāpēc pirms termiskās apstrādes jāpievērš īpaša uzmanība uzkarsēšanai vai virsmas tīrīšanai.
Ja nerūsējošā tērauda plāksnes virsmas oksīda biezums nav vienmērīgs, arī pamatmetāla virsmas raupjums zem biezās un plānās vietas ir atšķirīgs. Atšķirības dēļ tērauda plāksnes virsma ir nevienmērīga. Tāpēc termiskās apstrādes un karsēšanas laikā ir nepieciešams vienmērīgi veidot oksīda pārslas. Lai izpildītu šo prasību, jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem:
Ja, karsējot nerūsējošā tērauda plāksni, uz sagataves virsmas nokļūst eļļa, oksīda slāņa biezums un sastāvs uz eļļas pielipušās daļas atšķirsies no oksīda slāņa biezuma un sastāva uz citām daļām, un notiks cementēšana. Pamata metāla cementētā daļa zem oksīda slāņa tiks spēcīgi ietekmēta ar skābi. Eļļas pilieni, ko sākotnējās degšanas laikā izsmidzina smagās eļļas deglis, arī būtiski ietekmēs sagatavi. Tas var ietekmēt arī operatora pirkstu nospiedumus, kas pielīp pie sagataves. Tāpēc operatoram nevajadzētu tieši pieskarties nerūsējošā tērauda detaļām ar rokām un neļaut sagatavei notraipīties ar jaunu eļļu. Jāvalkā tīri cimdi.
Ja aukstās apstrādes laikā sagataves virsmai ir pielipusi smēreļļa, tā ir pilnībā jāattauko ar trihloretilēna attaukošanas līdzekli un kaustiskās sodas šķīdumu, pēc tam jānotīra ar siltu ūdeni un pēc tam termiski jāapstrādā.
Ja uz nerūsējošā tērauda plāksnes virsmas ir piemaisījumi, īpaši, ja sagatavei ir piestiprinātas organiskas vielas vai pelni, karsēšana, protams, ietekmēs mērogu.
Atmosfēras atšķirības nerūsējošā tērauda plākšņu krāsnī Krāsns atmosfēra katrā daļā ir atšķirīga, un mainīsies arī oksīda plēvītes veidošanās, kas arī izraisa nevienmērīgumu pēc kodināšanas. Tāpēc karsējot, atmosfērai katrā krāsns daļā jābūt vienādai. Šajā nolūkā jāņem vērā arī atmosfēras cirkulācija.

Turklāt, ja ķieģeļi, azbests utt., kas veido sagataves sildīšanas platformu, satur ūdeni, ūdens sildīšanas laikā iztvaikos, un detaļas, kas tieši saskaras ar ūdens tvaikiem, atmosfēra atšķirsies no citu detaļu atmosfēras, vienkārši atšķirsies. Tāpēc objekti, kas tieši saskaras ar sildāmo sagatavi, pirms lietošanas ir pilnībā jāizžāvē. Tomēr, ja pēc žāvēšanas to novieto istabas temperatūrā, mitrums joprojām kondensējas uz sagataves virsmas augsta mitruma apstākļos. Tāpēc vislabāk to pirms lietošanas izžāvēt.
Ja apstrādājamās nerūsējošā tērauda plāksnes daļai pirms termiskās apstrādes ir atlikušais kaļķakmens, tad pēc karsēšanas daļai ar atlikušo kaļķakmeni un daļai bez kaļķakmens būs atšķirības kaļķa biezumā un sastāvā, kā rezultātā pēc kodināšanas virsma būs nevienmērīga, tāpēc uzmanība jāpievērš ne tikai pēdējai termiskajai apstrādei, bet arī starpposma termiskajai apstrādei un kodināšanai.
Pastāv atšķirība starp oksīda plācenīšu daudzumu, kas veidojas uz nerūsējošā tērauda virsmas, kura ir tiešā saskarē ar gāzes vai eļļas liesmu, un vietu, kas nav saskarē. Tāpēc ir nepieciešams nepieļaut, ka apstrādājamā detaļa karsēšanas laikā tieši saskaras ar liesmas atveri.
Nerūsējošā tērauda plāksnes dažādu virsmas apdares ietekme
Ja virsmas apdare ir atšķirīga, pat ja to karsē vienlaikus, oksīda plāksnītes uz raupjās un smalkās virsmas daļas būs atšķirīgas. Piemēram, vietā, kur lokālais defekts ir notīrīts, un vietā, kur tas nav notīrīts, oksīda plēvītes veidošanās situācija ir atšķirīga, tāpēc sagataves virsma pēc kodināšanas ir nelīdzena.

Metāla kopējais siltuma pārneses koeficients ir atkarīgs ne tikai no metāla siltumvadītspējas, bet arī no citiem faktoriem. Vairumā gadījumu tas ir plēves siltuma izkliedes koeficients, metāla mērogs un virsmas stāvoklis. Nerūsējošais tērauds uztur virsmu tīru, tāpēc tas labāk pārnes siltumu nekā citi metāli ar augstāku siltumvadītspēju. Liaocheng Suntory Stainless Steel nodrošina 8. Tehniskie standarti nerūsējošā tērauda plāksnēm Augstas stiprības nerūsējošā tērauda plāksnes ar izcilu izturību pret koroziju, lieces veiktspēju, metināto detaļu izturību un metināto detaļu štancēšanas veiktspēju, kā arī to ražošanas metodes. Konkrēti, C: 0,02% vai mazāk, N: 0,02% vai mazāk, Cr: 11% vai vairāk un mazāk par 17%, atbilstošs Si, Mn, P, S, Al, Ni saturs un atbilstība 12≤CrMo 1,5Si≤ 17. Nerūsējošā tērauda plāksne ar 1≤Ni 30(CN) 0,5(Mn Cu)≤4, Cr 0,5(Ni Cu) 3,3Mo≥16,0, 0,006≤CN≤0,030 tiek uzkarsēta līdz 850～1250°C un pēc tam veikta termiskā apstrāde ar ātrumu 1°C/s, lai atdzesētu virs dzesēšanas ātruma. Tādā veidā tā var kļūt par augstas stiprības nerūsējošā tērauda plāksni ar struktūru, kas satur vairāk nekā 12% martensīta pēc tilpuma, augstu izturību virs 730MPa, izturību pret koroziju un lieces veiktspēju, kā arī lielisku stingrību metināšanas termiski ietekmētajā zonā. Mo, B u. c. atkārtota izmantošana var ievērojami uzlabot metinātās detaļas štancēšanas veiktspēju. Skābekļa un gāzes liesma nevar griezt nerūsējošā tērauda plāksni, jo nerūsējošais tērauds nav viegli oksidējams. 5 cm biezas nerūsējošā tērauda plāksnes jāapstrādā ar īpašiem griezējinstrumentiem, piemēram: (1) lielākas jaudas lāzergriešanas iekārta (lāzera griešanas iekārta), (2) eļļas spiediena zāģis, (3) slīpēšanas disks, (4) cilvēka rokas zāģis, (5) stieples griešanas iekārta (stieples griešanas iekārta). (6) augstspiediena ūdens strūklas griešana (profesionāla ūdens strūklas griešana: Shanghai Xinwei), (7) plazmas loka griešana.