304 altzairu herdoilgaitzaren maila: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Konposizio kimikoa: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0, Cr: 18.0~20.0, Ni: 8.0~10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1.
304L korrosioarekiko erresistenteagoa da eta karbono gutxiago dauka.
304 oso erabilia da, korrosioarekiko erresistentzia ona, beroarekiko erresistentzia, tenperatura baxuko erresistentzia eta propietate mekanikoak ditu; beroan lan egiteko gaitasun ona du, hala nola estanpazioa eta tolestura, eta ez du bero-tratamenduaren gogortze fenomenorik (ez-magnetikoa, zerbitzu-tenperatura -196 °C ~ 800 °C).
304L-k erresistentzia bikaina du ale-mugako korrosioarekiko soldaduraren edo tentsioaren arintzearen ondoren; korrosioarekiko erresistentzia ona ere mantendu dezake tratamendu termikorik gabe, eta zerbitzu-tenperatura -196 °C-800 °C da.

oinarrizko egoera:

Ekoizpen-metodoaren arabera, bi motatan bana daiteke: berozko ijeztapena eta hotzeko ijeztapena, eta 5 motatan bana daiteke altzairu moten egitura-ezaugarrien arabera: austenitiko mota, austenita-ferritiko mota, ferritiko mota, martensitiko mota eta prezipitazioz gogortutako mota. Hainbat azidoren korrosioari aurre egin behar dio, hala nola azido oxalikoa, azido sulfurikoa-ferriko sulfatoa, azido nitrikoa, azido nitrikoa-azido fluorhidrikoa, azido sulfurikoa-kobrezko sulfatoa, azido fosforikoa, azido formikoa, azido azetikoa, etab. Oso erabilia da industria kimikoan, elikagaietan, medikuntzan, papergintzan, petrolioan, energia atomikoan, etab. Industrian, baita eraikuntzan, sukaldeko tresnetan, mahaiko tresnetan, ibilgailuetan, etxetresna elektrikoen hainbat piezatan ere.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflak gainazal leuna, plastikotasun handia, gogortasuna eta erresistentzia mekanikoa ditu, eta azidoen, gas alkalinoen, disoluzioen eta beste medio batzuen korrosioarekiko erresistentea da. Erraz herdoiltzen ez den aleaziozko altzairua da, baina ez da erabat herdoilgaitza.
Altzairu herdoilgaitzezko xafla Ekoizpen-metodoaren arabera, bi motatan bana daiteke: beroko ijeztapena eta hotzeko ijeztapena, 0,02-4 mm-ko lodierako xafla hotz mehea eta 4,5-100 mm-ko lodierako xafla ertain eta lodia barne.
Altzairu herdoilgaitzezko xafla ezberdinen propietate mekanikoek, hala nola, etekin-erresistentzia, trakzio-erresistentzia, luzapena eta gogortasuna, baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko, altzairuzko xaflek tratamendu termikoa jasan behar dute, hala nola erreketa, disoluzio-tratamendua eta zahartze-tratamendua, entregatu aurretik. 05.10 88.57.29.38 sinbolo bereziak
Altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia batez ere aleazioaren konposizioaren (kromoa, nikela, titanioa, silizioa, aluminioa, etab.) eta barne-egituraren araberakoa da, eta rol nagusia kromoa da. Kromoak egonkortasun kimiko handia du eta pasibazio-film bat sor dezake altzairuaren gainazalean metala kanpoko mundutik isolatzeko, altzairuzko xafla oxidaziotik babesteko eta altzairuzko xaflaren korrosioarekiko erresistentzia handitzeko. Pasibazio-filma suntsitu ondoren, korrosioarekiko erresistentzia gutxitzen da.

Estandar nazionalaren izaera:

Trakzio-erresistentzia (Mpa) 520
Erresistentzia etekina (Mpa) 205-210
Luzapena (%) % 40
Gogortasuna HB187 HRB90 HV200
304 altzairu herdoilgaitzaren dentsitatea 7,93 g/cm3 da. Altzairu herdoilgaitz austenitikoak, oro har, balio hau erabiltzen du. 304 kromo edukia (%) 17,00-19,00, nikel edukia (%) 8,00-10,00, 304 nire herrialdeko 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) altzairu herdoilgaitzaren baliokidea da.
304 altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitzezko material polifazetikoa da, eta herdoilaren aurkako errendimendua 200 serieko altzairu herdoilgaitzezko materialena baino sendoagoa da. Tenperatura altuko erresistentzia ere hobea da.
304 altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta pikor arteko korrosioarekiko erresistentzia hobea ditu.
Azido oxidatzaileei dagokienez, esperimentuetan ondorioztatu da 304 altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia handia duela azido nitrikoan, irakite-tenperatura baino txikiagoa bada, % 65eko kontzentrazioarekin. Gainera, erresistentzia ona du disoluzio alkalinoekiko eta azido organiko eta ez-organiko gehienekiko.

ezaugarri orokorrak:

304 altzairu herdoilgaitzezko plakak gainazal ederra eta erabilera aukera anitzak ditu
Korrosioarekiko erresistentzia ona, altzairu arrunta baino korrosioarekiko erresistentzia hobea
Erresistentzia handia, beraz, plaka meheak erabiltzeko aukera bikaina da
Tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentea eta erresistentzia handia, beraz, suarekiko erresistentea
Tenperatura normaleko prozesamendua, hau da, plastikozko prozesamendu erraza
Mantentze-lan erraza eta sinplea, gainazaleko tratamendurik behar ez delako
garbia, akabera handikoa
Soldadura-errendimendu ona

Marrazketa-errendimendua
1, Lehorrez eskuilatu den artezketa
Merkatuan ohikoenak alanbre luzea eta alanbre motza dira. Gainazal hori prozesatu ondoren, 304 altzairu herdoilgaitzezko xaflak efektu apaingarri ona erakusten du, eta horrek material apaingarri orokorren eskakizunak bete ditzake. Oro har, 304 serieko altzairu herdoilgaitzak efektu ona sor dezake garbiketa baten ondoren. Prozesatzeko ekipamendu mota honen kostu baxua, funtzionamendu erraza, prozesatzeko kostu baxua eta aplikazio zabala direla eta, prozesatzeko zentroetarako beharrezko ekipamendu bihurtu da. Hori dela eta, mekanizazio zentro gehienek alanbre luzeko eta alanbre laburreko xafla izoztuak eman ditzakete, eta horien % 80 baino gehiago 304 altzairuak osatzen du.
2, olio-errotaren marrazkia
304 familiako altzairu herdoilgaitzak efektu apaingarri ezin hobea erakusten du olio-ehoketaren ondoren, eta oso erabilia da igogailu eta etxetresna elektrikoen bezalako panel apaingarrietan. Hotzean laminatutako 304 serieko altzairu herdoilgaitzak, oro har, emaitza onak lor ditzake izozte-pase baten ondoren. Merkatuan oraindik badaude altzairu herdoilgaitz bero-ijeztua olio-izoztea eman dezaketen prozesatzeko zentro batzuk, eta haien efektua hotzean laminatutako olio-ehoketaren parekoa da. Olio-tiratuketa ere harizpi luzeetan eta harizpi motzetan bana daiteke. Harizpia normalean igogailuen dekoraziorako erabiltzen da, eta bi ehundura mota daude etxetresna elektriko txiki eta sukaldeko tresnetarako.
316tik aldea
Bi altzairu herdoilgaitz erabilienak, 304 eta 316 (edo 1.4308, 1.4408 alemaniar/europar estandarrari dagozkionak), 316 eta 304 arteko konposizio kimikoaren desberdintasun nagusia 316ak Mo daukala da, eta, oro har, 316ak korrosioarekiko erresistentzia hobea duela onartzen da. Tenperatura altuko inguruneetan 304a baino korrosioarekiko erresistenteagoa da. Hori dela eta, tenperatura altuko inguruneetan, ingeniariek, oro har, 316 materialez egindako piezak aukeratzen dituzte. Baina ustezko ezereza absolutua da, azido sulfuriko kontzentratu ingurunean, ez erabili 316a tenperatura edozein dela ere! Bestela, gai hau arazo handia bihur daiteke. Mekanika ikasten duen edonork hariak ikasi ditu, eta gogoratu tenperatura altuetan hariak ez harrapatzeko, lubrifikatzaile solido ilun bat aplikatu behar dela: molibdeno disulfuroa (MoS2), eta hortik 2 puntu ateratzen dira. Ondorioa ez da: [1] Mo tenperatura altuko substantzia erresistentea da (badakizu zein gurutze erabiltzen den urrea urtzeko? Molibdeno gurutze!). [2]: Molibdenoak erraz erreakzionatzen du sufre ioi balentzia handikoekin sulfuroa sortzeko. Beraz, ez dago oso garaiezina eta korrosioarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitz mota bakar bat. Azken finean, altzairu herdoilgaitza ezpurutasun gehiago dituen altzairu zati bat da (baina ezpurutasun horiek altzairua baino korrosioarekiko erresistenteagoak dira^^), eta altzairuak beste substantziekin erreakziona dezake.

Gainazalaren Kalitatearen Ikuskapena:

304 altzairu herdoilgaitzaren gainazalaren kalitatea batez ere tratamendu termikoaren ondoren dekapaketa prozesuak zehazten du. Aurreko tratamendu termikoaren prozesuak sortutako gainazaleko oxido azala lodia bada edo egitura irregularra bada, dekapaketak ezin du gainazalaren akabera eta uniformetasuna hobetu. Beraz, arreta osoa jarri behar zaio tratamendu termikoaren berokuntzari edo gainazalaren garbiketari tratamendu termikoaren aurretik.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gainazaleko oxidoaren lodiera uniformea ​​ez bada, oinarrizko metalaren gainazaleko zimurtasuna ere desberdina izango da gune lodiaren eta gune mehearen azpian. Desberdina denez, altzairuzko xaflaren gainazala irregularra da. Beraz, beharrezkoa da oxido eskalak uniformeki eratzea tratamendu termikoan eta berotzean. Baldintza hau betetzeko, honako gai hauei erreparatu behar zaie:
Altzairu herdoilgaitzezko xafla berotzen denean olioa piezaren gainazalean itsatsita badago, olioari itsatsitako zatiko oxido-eskalaren lodiera eta konposizioa beste zatietako oxido-eskalaren lodiera eta konposiziotik desberdinak izango dira, eta karburazioa gertatuko da. Oxido-azalaren azpian dagoen oinarrizko metalaren karburatutako zatia azidoak gogor erasoko du. Hasierako errekuntzan olio-erregailu astunak botatzen dituen olio-tantak ere eragin handia izango dute piezari itsatsita badaude. Eragina izan dezake operadorearen hatz-markak piezari itsatsita daudenean ere. Beraz, operadoreak ez ditu altzairu herdoilgaitzezko piezak zuzenean ukitu behar eskuekin, eta ez utzi pieza olio berriarekin zikintzen. Eskularru garbiak eraman behar dira.
Hotzean prozesatzen ari den bitartean piezaren gainazalean lubrifikatzaile-olioa itsatsita badago, guztiz deskoipeztatu behar da trikloroetilenozko koipegabetzailearekin eta soda kaustikoko disoluzioarekin, ondoren ur epelarekin garbitu eta, ondoren, tratamendu termikoa eman.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gainazalean ezpurutasunak badaude, batez ere materia organikoa edo errautsa piezari itsatsita dagoenean, berotzeak, noski, eskalari eragingo dio.
Altzairu herdoilgaitzezko xafla-labearen atmosferaren desberdintasunak Labearen atmosfera desberdina da zati bakoitzean, eta oxido-azalaren eraketa ere aldatu egingo da, eta hori da, hain zuzen ere, dekapaketaren ondoren gertatzen den irregulartasunaren arrazoia. Beraz, berotzean, labearen zati bakoitzeko atmosfera berdina izan behar da. Horretarako, atmosferaren zirkulazioa ere kontuan hartu behar da.

Gainera, pieza berotzeko erabiltzen den plataforma osatzen duten adreiluek, amiantoak eta abarrek ura badute, ura lurrundu egingo da berotzean, eta ur-lurrunarekin zuzenean kontaktuan dagoen piezaren atmosfera beste piezen atmosferatik desberdina izango da, besterik gabe. Beraz, berotutako piezarekin zuzenean kontaktuan dauden objektuak guztiz lehortu behar dira erabili aurretik. Hala ere, lehortu ondoren giro-tenperaturan jartzen bada, hezetasuna kondentsatuko da piezaren gainazalean hezetasun handiko baldintzetan. Beraz, hobe da erabili aurretik lehortzea.
Tratatu beharreko altzairu herdoilgaitzezko xaflaren zatiak hondar-kaka badu tratamendu termikoa baino lehen, aldeak egongo dira hondar-kaka duen zatiaren eta berotu ondoren ezkakarik duen zatiaren artean kakaren lodieran eta osaeran, eta ondorioz gainazal irregularra sortuko da dekapaketaren ondoren, beraz, ez diogu azken tratamendu termikoari erreparatu behar bakarrik, baita tarteko tratamendu termikoari eta dekapaketaren arreta osoa ere.
Altzairu herdoilgaitzezko gainazalean sortzen den oxido-eskalan aldea dago, gas edo olio sugarrarekin kontaktuan dagoenean eta kontaktuan ez dagoenean. Beraz, beharrezkoa da tratamendu-pieza sugarraren ahoarekin kontaktu zuzena ez izatea berotzean.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gainazaleko akabera desberdinen eragina
Gainazalaren akabera desberdina bada, aldi berean berotu arren, gainazalaren zati zakar eta finetako oxido-eskalak desberdinak izango dira. Adibidez, tokiko akatsa garbitu den lekuan eta garbitu ez den lekuan, oxido-azala sortzeko egoera desberdina da, beraz, dekapaketaren ondoren piezaren gainazala irregularra da.

Metal baten bero-transferentzia koefiziente orokorra metalaren eroankortasun termikoaz gain, beste faktore batzuen araberakoa da. Kasu gehienetan, filmaren bero-xahutze koefizientea, eskala eta metalaren gainazalaren egoera. Altzairu herdoilgaitzak gainazala garbi mantentzen du, beraz, beroa hobeto transferitzen du eroankortasun termiko handiagoa duten beste metalek baino. Liaocheng Suntory Altzairu Herdoilgaitzak 8. Altzairu herdoilgaitzezko plaken estandar teknikoak Korrosioarekiko erresistentzia, tolestura-errendimendu, soldatutako piezen gogortasun eta soldatutako piezen estanpazio-errendimendu bikainak eta haien fabrikazio-metodoak dituzten erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitzezko plakak. Zehazki, C: % 0,02 edo gutxiago, N: % 0,02 edo gutxiago, Cr: % 11 edo gehiago eta % 17 baino gutxiago, Si, Mn, P, S, Al, Ni edukiera egokia, eta 12≤CrMo 1.5Si≤ 17 betetzen du. 1≤Ni 30(CN) 0.5(MnCu)≤4, Cr 0.5(NiCu) 3.3Mo≥16.0, 0.006≤CN≤0.030 dituen altzairu herdoilgaitzezko xafla 850～1250°C-ra berotzen da, eta ondoren 1°C/s-ko bero-tratamendua egiten zaio hozte-abiaduraren gainetik hozteko. Horrela, erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitzezko xafla bihur daiteke, bolumenaren arabera % 12 baino gehiagoko martensita duen egiturarekin, 730MPa-tik gorako erresistentzia handiarekin, korrosioarekiko eta tolestura-errendimenduarekin, eta soldadura-eremu beroak eragindako eremuan gogortasun bikainarekin. Mo, B eta abar berrerabiltzeak nabarmen hobetu dezake soldatutako piezaren estanpazio-errendimendua. Oxigeno eta gasaren sugarrak ezin du altzairu herdoilgaitzezko xafla moztu, altzairu herdoilgaitza ez baita erraz oxidatzen. 5 cm-ko lodierako altzairu herdoilgaitzezko xafla ebaketa-tresna bereziekin prozesatu behar da, hala nola: (1) Potentzia handiagoa duen laser bidezko ebaketa-makina (laser bidezko ebaketa-makina) (2) Olio-presioko zerra-makina (3) Artezteko diskoa (4) Eskuzko zerra (5) Alanbre bidezko ebaketa-makina (alanbre bidezko ebaketa-makina). (6) Presio handiko ur-zorrotada bidezko ebaketa (ur-zorrotada bidezko ebaketa profesionala: Shanghai Xinwei) (7) Plasma arku bidezko ebaketa