304 ruostumattoman teräksen laatu: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Kemiallinen koostumus: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0 - 20,0, Ni: 8,0 - 10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
304L on korroosionkestävämpi ja 304L sisältää vähemmän hiiltä.
304-terästä käytetään laajalti, sillä sillä on hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, alhaisen lämpötilan lujuus ja mekaaniset ominaisuudet; hyvä kuumamuovattavuus, kuten leimaus ja taivutus, eikä se aiheuta lämpökäsittelyn karkaisuilmiötä (ei-magneettinen, käyttölämpötila -196 °C ~ 800 °C).
304L-teräksellä on erinomainen kestävyys raerajakorroosiolle hitsauksen tai jännityksenpoiston jälkeen; se voi säilyttää hyvän korroosionkestävyyden myös ilman lämpökäsittelyä, ja sen käyttölämpötila on -196 °C - 800 °C.

perustilanne:

Valmistusmenetelmän mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kuumavalssaus ja kylmävalssaus, ja terästen rakenteellisten ominaisuuksien mukaan viiteen tyyppiin: austeniittinen, austeniitti-ferriittinen, ferriittinen, martensiittinen ja erkautuskarkeneva. Sen on kestettävä erilaisten happojen, kuten oksaalihapon, rikkihappo-rautasulfaatin, typpihapon, typpihapon-fluorivetyhapon, rikkihappo-kuparisulfaatin, fosforihapon, muurahaishapon, etikkahapon jne. korroosiota. Sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa, elintarvikkeissa, lääketieteessä, paperinvalmistuksessa, öljyssä, atomienergiassa jne. Teollisuudessa sekä rakentamisessa, keittiövälineissä, ruokailuvälineissä, ajoneuvoissa ja kodinkoneiden eri osissa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä on sileä pinta, korkea plastisuus, sitkeys ja mekaaninen lujuus, ja se kestää happojen, emäksisten kaasujen, liuosten ja muiden väliaineiden aiheuttamaa korroosiota. Se on seosteräs, joka ei ruostu helposti, mutta se ei ole täysin ruostumaton.
Ruostumaton teräslevy Valmistusmenetelmän mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kuumavalssaus ja kylmävalssaus, mukaan lukien ohut kylmälevy, jonka paksuus on 0,02–4 mm, ja keskipaksu ja paksu levy, jonka paksuus on 4,5–100 mm.
Jotta voidaan varmistaa, että erilaisten ruostumattomien teräslevyjen mekaaniset ominaisuudet, kuten myötölujuus, vetolujuus, venymä ja kovuus, täyttävät vaatimukset, teräslevyille on tehtävä lämpökäsittely, kuten hehkutus, liuoskäsittely ja vanhennuskäsittely ennen toimitusta. 05.10 88.57.29.38 erikoissymbolit
Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys riippuu pääasiassa sen seoskoostumuksesta (kromi, nikkeli, titaani, pii, alumiini jne.) ja sisäisestä rakenteesta, ja kromilla on tässä tärkein rooli. Kromilla on korkea kemiallinen stabiilius ja se voi muodostaa teräksen pinnalle passivointikalvon, joka eristää metallin ulkomaailmasta, suojaa teräslevyä hapettumiselta ja lisää teräslevyn korroosionkestävyyttä. Passivointikalvon tuhoutumisen jälkeen korroosionkestävyys heikkenee.

Kansallinen standardin luonne:

Vetolujuus (MPa) 520
Myötölujuus (MPa) 205–210
Venymä (%) 40%
Kovuus HB187 HRB90 HV200
304-laadun ruostumattoman teräksen tiheys on 7,93 g/cm3. Austeniittisessa ruostumattomassa teräksessä käytetään yleensä tätä arvoa. 304-laadun kromipitoisuus (%) on 17,00–19,00 ja nikkelipitoisuus (%) 8,00–10,00. 304 vastaa kotimaassani käytettävää 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) -laatua olevaa ruostumatonta terästä.
304-sarjan ruostumaton teräs on monipuolinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali, ja sen ruosteenestokyky on parempi kuin 200-sarjan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien. Myös korkean lämpötilan kestävyys on parempi.
304-ruostumattomalla teräksellä on erinomainen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys ja parempi kestävyys rakeiden väliselle korroosiolle.
Hapettavien happojen osalta kokeissa on päädytty siihen, että 304-ruostumattomalla teräksellä on vahva korroosionkestävyys typpihapossa kiehumislämpötilan alapuolella, pitoisuudella ≤65 %. Se kestää myös hyvin emäksisiä liuoksia ja useimpia orgaanisia ja epäorgaanisia happoja.

Yleiset ominaisuudet:

304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy on kauniisti pinnoitettu ja siinä on monipuoliset käyttömahdollisuudet.
Hyvä korroosionkestävyys, parempi korroosionkestävyys kuin tavallisella teräksellä
Suuri lujuus, joten ohuiden levyjen käyttömahdollisuudet ovat erinomaiset
Kestää korkeita lämpötiloja ja on erittäin luja, joten se kestää tulipaloa
Normaali lämpötilakäsittely eli helppo muovinkäsittely
Yksinkertainen ja helppo huolto, koska pintakäsittelyä ei tarvita
siisti, korkealaatuinen
Hyvä hitsausteho

Piirustussuorituskyky
1, Kuiva hionta harjattu
Yleisimmät markkinoilla olevat menetelmät ovat pitkä- ja lyhytlankaiset hiomalevyt. Tällaisen pinnan käsittelyn jälkeen 304-sarjan ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy näyttää hyvältä koristeelliselta ja täyttää yleisten koristemateriaalien vaatimukset. Yleisesti ottaen 304-sarjan ruostumaton teräs voi muodostaa hyvän lopputuloksen yhden hankauksen jälkeen. Tämän tyyppisten käsittelylaitteiden alhaisen hinnan, yksinkertaisen käytön, alhaisten käsittelykustannusten ja laajan käyttöalueen ansiosta niistä on tullut välttämätön laite jalostuskeskuksille. Siksi useimmat työstökeskukset voivat tarjota pitkä- ja lyhytlankaisia ​​hiomalevyjä, joista 304-teräksen osuus on yli 80%.
2, öljymyllyn piirustus
304-perheen ruostumaton teräs näyttää täydelliseltä koristeelliselta öljyhionnan jälkeen, ja sitä käytetään laajalti koristeellisissa paneeleissa, kuten hisseissä ja kodinkoneissa. Kylmävalssattu 304-sarjan ruostumaton teräs voi yleensä saavuttaa hyvän tuloksen yhden kuorrutuskerran jälkeen. Markkinoilla on edelleen joitakin jalostuskeskuksia, jotka voivat tarjota öljykuorrutusta kuumavalssatulle ruostumattomalle teräkselle, ja sen vaikutus on verrattavissa kylmävalssatun öljyhionnan vaikutukseen. Öljyveto voidaan jakaa myös pitkäfilamentteihin ja lyhyisiin filamentteihin. Filamenttia käytetään yleensä hissien koristeluun, ja on olemassa kahdenlaisia ​​tekstuureja erilaisiin pieniin kodinkoneisiin ja keittiövälineisiin.
Ero verrattuna lukuun 316
Kahden yleisimmin käytetyn ruostumattoman teräksen, 304 ja 316 (tai vastaavat saksalaista/eurooppalaista standardia 1.4308, 1.4408), tärkein kemiallisen koostumuksen ero 316:n ja 304:n välillä on se, että 316 sisältää molybdeeniä, ja yleisesti tiedetään, että 316:lla on parempi korroosionkestävyys. Se on korroosionkestävämpi kuin 304 korkeissa lämpötiloissa. Siksi insinöörit valitsevat yleensä 316-materiaaleista valmistettuja osia korkeissa lämpötiloissa. Mutta niin sanotussa "mikään ei ole absoluuttista", väkevässä rikkihappoympäristössä 316:ta ei tule käyttää lämpötilasta riippumatta! Muuten tästä asiasta voi tulla iso juttu. Jokainen mekaniikkaa opiskeleva on oppinut kierteet ja muistaa, että estääkseen kierteiden jumiutumisen korkeissa lämpötiloissa, on käytettävä tummaa kiinteää voiteluainetta: molybdeenidisulfidia (MoS2). Tästä voidaan johtaa kaksi johtopäätöstä: [1] Molybdeeni on todellakin korkeita lämpötiloja kestävä aine (tiedätkö, millä sulatusaineella kultaa sulatetaan? Molybdeeniupokkaalla!). [2]: Molybdeeni reagoi helposti korkean arvoisen rikkipitoisuuden omaavien ionien kanssa muodostaen sulfidia. Ei siis ole olemassa yhtä ainoaa ruostumatonta terästä, joka olisi erittäin voittamaton ja korroosionkestävä. Viime kädessä ruostumaton teräs on teräspala, jossa on enemmän epäpuhtauksia (mutta nämä epäpuhtaudet ovat korroosionkestävämpiä kuin teräs^^), ja teräs voi reagoida muiden aineiden kanssa.

Pinnan laadun tarkastus:

304-ruostumattoman teräksen pinnanlaatu määräytyy pääasiassa lämpökäsittelyn jälkeisen peittausprosessin perusteella. Jos edellisen lämpökäsittelyn muodostama pintaoksidikerros on paksu tai rakenne epätasainen, peittaus ei voi parantaa pinnan viimeistelyä ja tasaisuutta. Siksi on kiinnitettävä erityistä huomiota lämpökäsittelyn lämmitykseen tai pinnan puhdistukseen ennen lämpökäsittelyä.
Jos ruostumattoman teräslevyn pinnan oksidin paksuus ei ole tasainen, myös perusmetallin pinnan karheus paksun ja ohuen kohdan alla on erilainen. Erilainen, joten teräslevyn pinta on epätasainen. Siksi on välttämätöntä muodostaa oksidikerros tasaisesti lämpökäsittelyn ja kuumennuksen aikana. Tämän vaatimuksen täyttämiseksi on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin:
Jos öljyä tarttuu työkappaleen pintaan ruostumattomasta teräksestä valmistettua levyä kuumennettaessa, öljyyn tarttuneen osan oksidikerroksen paksuus ja koostumus eroavat muiden osien oksidikerroksen paksuudesta ja koostumuksesta, ja seurauksena on hiilestymistä. Oksidikerroksen alla oleva perusmetallin hiilestynyt osa altistuu voimakkaasti hapolle. Myös raskaan öljypolttimen alkupolton aikana suihkuavilla öljypisaroilla on suuri vaikutus, jos ne tarttuvat työkappaleeseen. Vaikutusta voi syntyä myös, jos käyttäjän sormenjäljet ​​tarttuvat työkappaleeseen. Siksi käyttäjän ei tule koskettaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia suoraan käsillään eikä antaa työkappaleen tahriintua uudella öljyllä. Käytä puhtaita käsineitä.
Jos kylmäkäsittelyn aikana työkappaleen pintaan on tarttunut voiteluöljyä, se on rasvattava kokonaan trikloorietyleenipohjaisella rasvanpoistoaineella ja lipeäliuoksella, puhdistettava lämpimällä vedellä ja lämpökäsiteltävä.
Jos ruostumattoman teräslevyn pinnalla on epäpuhtauksia, erityisesti jos työkappaleeseen on kiinnittynyt orgaanista ainesta tai tuhkaa, kuumentaminen vaikuttaa luonnollisesti hilseeseen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun uunin ilmakehän erot Uunin jokaisessa osassa on erilainen ilmapiiri, ja myös oksidikerroksen muodostuminen muuttuu, mikä on myös syynä epätasaisuuteen peittauksen jälkeen. Siksi kuumennettaessa uunin jokaisen osan ilmakehän on oltava sama. Tätä varten on otettava huomioon myös ilmakehän kierto.

Lisäksi, jos tiilet, asbesti jne., joista työkappaleen lämmittämiseen käytetty alusta koostuu, sisältävät vettä, vesi haihtuu kuumennettaessa, ja vesihöyryn kanssa suoraan kosketuksissa olevan osan ilmakehä on erilainen kuin muiden osien, vain erilainen. Siksi lämmitetyn työkappaleen kanssa suorassa kosketuksessa olevat esineet on kuivattava kokonaan ennen käyttöä. Jos se kuitenkin asetetaan huoneenlämpöön kuivauksen jälkeen, kosteutta tiivistyy edelleen työkappaleen pinnalle korkeassa ilmankosteudessa. Siksi on parasta kuivata se ennen käyttöä.
Jos käsiteltävässä ruostumattomasta teräksestä valmistetun levyn osassa on jäännöshilsettä ennen lämpökäsittelyä, jäännöshilseisen osan ja hilseilemättömän osan hilseen paksuudessa ja koostumuksessa on eroja kuumennuksen jälkeen, mikä johtaa epätasaiseen pintaan peittauksen jälkeen. Siksi viimeisen lämpökäsittelyn lisäksi on kiinnitettävä täysi huomio myös välivaiheen lämpökäsittelyyn ja peittaukseen.
Ruostumattoman teräksen pinnalla, joka on suorassa kosketuksessa kaasu- tai öljyliekin kanssa, ja pinnalla, joka ei ole kosketuksessa, on ero oksidikertymän välillä. Siksi on tärkeää estää käsiteltyä kappaletta joutumasta suoraan kosketuksiin liekin suun kanssa kuumennuksen aikana.
Ruostumattoman teräslevyn erilaisten pintakäsittelyjen vaikutus
Jos pinnan viimeistely on erilainen, vaikka sitä kuumennettaisiin samanaikaisesti, oksidikerrosten muodostuminen pinnan karkeilla ja hienoilla osilla on erilaista. Esimerkiksi oksidikerroksen muodostuminen on erilaista siinä kohdassa, jossa paikallinen vika on puhdistettu, ja siinä kohdassa, jossa sitä ei ole puhdistettu, joten työkappaleen pinta peittauksen jälkeen on epätasainen.

Metallin lämmönsiirtokerroin riippuu muista tekijöistä kuin metallin lämmönjohtavuudesta. Useimmissa tapauksissa kalvon lämmönhukkakerroin, hilse ja metallin pinnan kunto. Ruostumaton teräs pitää pinnan puhtaana, joten se siirtää lämpöä paremmin kuin muut metallit, joilla on korkeampi lämmönjohtavuus. Liaocheng Suntory Stainless Steel tarjoaa 8. Tekniset standardit ruostumattomille teräslevyille Erittäin lujat ruostumattomat teräslevyt, joilla on erinomainen korroosionkestävyys, taivutusominaisuudet, hitsattujen osien sitkeys sekä hitsattujen osien ja niiden valmistusmenetelmien leimausominaisuudet. Tarkemmin sanottuna C: 0,02 % tai vähemmän, N: 0,02 % tai vähemmän, Cr: 11 % tai enemmän ja alle 17 %, sopiva Si-, Mn-, P-, S-, Al- ja Ni-pitoisuus sekä 12≤CrMo 1,5Si≤ 17 -kriteerit täyttyvät. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy, jossa on 1≤Ni 30(CN) 0,5(Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5(Ni Cu) 3,3Mo ≥ 16,0 ja 0,006≤CN ≤ 0,030, kuumennetaan 850–1250 °C:seen ja suoritetaan sitten lämpökäsittely 1 °C/s:n jäähdytysnopeuden ylittäväksi. Tällä tavoin siitä voi tulla erittäin lujaa ruostumatonta teräslevyä, jonka rakenne sisältää yli 12 tilavuusprosenttia martensiittia, jonka lujuus on yli 730 MPa, jolla on korroosionkestävyys ja taivutusominaisuudet sekä erinomainen sitkeys hitsauksen lämpövaikutusalueella. Mo:n, B:n jne. uudelleenkäyttö voi parantaa merkittävästi hitsatun osan leimausominaisuuksia. Happi- ja kaasuliekki ei voi leikata ruostumatonta terästä, koska ruostumaton teräs ei hapetu helposti. 5 cm paksua ruostumatonta terästä tulisi käsitellä erityisillä leikkaustyökaluilla, kuten: (1) Suuremman tehon laserleikkauskone (laserleikkauskone) (2) Öljypainesaha (3) Hiomalaikka (4) Käsisaha (5) Langanleikkauskone (langanleikkauskone) (6) Korkeapaineinen vesileikkaus (ammattimainen vesileikkaus: Shanghai Xinwei) (7) Plasmaleikkaus