Acier inoxydable 304 : 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
 Composition chimique : C : ≤0,08, Si : ≤1,0 Mn : ≤2,0, Cr : 18,0~20,0, Ni : 8,0~10,5, S : ≤0,03, P : ≤0,035 N≤0,1.
 L'acier 304L est plus résistant à la corrosion et contient moins de carbone.
 L'acier inoxydable 304 est largement utilisé, avec une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à basse température et de bonnes propriétés mécaniques ; une bonne aptitude au travail à chaud, comme l'estampage et le pliage, et aucun phénomène de durcissement par traitement thermique (non magnétique, température de service -196°C~800°C).
 L'acier inoxydable 304L présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après soudage ou relaxation des contraintes ; il peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion sans traitement thermique, et sa température de service est de -196 °C à 800 °C.
situation de base :
Selon le procédé de fabrication, on distingue deux types d'acier : laminé à chaud et laminé à froid. On le classe également en cinq types selon les caractéristiques structurales de l'acier : austénitique, austénitique-ferritique, ferritique, martensitique et à durcissement structural. Il doit résister à la corrosion par divers acides, tels que l'acide oxalique, l'acide sulfurique-sulfate ferrique, l'acide nitrique, l'acide nitrique-acide fluorhydrique, l'acide sulfurique-sulfate de cuivre, l'acide phosphorique, l'acide formique et l'acide acétique. Il est largement utilisé dans les industries chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques, papetières, pétrolières et nucléaires, ainsi que dans la construction, la fabrication d'ustensiles de cuisine, d'articles de table, de véhicules et de pièces d'appareils électroménagers.
 La plaque en acier inoxydable présente une surface lisse, une grande plasticité, une ténacité et une résistance mécanique élevées, et résiste à la corrosion par les acides, les gaz alcalins, les solutions et autres milieux. C'est un acier allié qui rouille difficilement, mais qui n'est pas totalement inoxydable.
 Selon la méthode de production, les plaques en acier inoxydable peuvent être divisées en deux types : laminage à chaud et laminage à froid, comprenant des plaques minces laminées à froid d’une épaisseur de 0,02 à 4 mm et des plaques moyennes et épaisses d’une épaisseur de 4,5 à 100 mm.
 Afin de garantir que les propriétés mécaniques telles que la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et la dureté des différentes plaques d'acier inoxydable répondent aux exigences, ces plaques doivent subir un traitement thermique (recuit, mise en solution et vieillissement) avant livraison. 05.10 88.57.29.38 symboles spéciaux
 La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable dépend principalement de sa composition d'alliage (chrome, nickel, titane, silicium, aluminium, etc.) et de sa structure interne. Le chrome joue un rôle prépondérant : sa grande stabilité chimique lui permet de former un film de passivation à la surface de l'acier, isolant ainsi le métal des agressions extérieures, le protégeant de l'oxydation et augmentant sa résistance à la corrosion. La destruction de ce film de passivation entraîne une diminution de la résistance à la corrosion.
Nature standard nationale :
Résistance à la traction (MPa) 520
 Limite d'élasticité (MPa) 205-210
 Allongement (%) 40%
 Dureté HB187 HRB90 HV200
 La densité de l'acier inoxydable 304 est de 7,93 g/cm³. Cette valeur est généralement utilisée pour les aciers inoxydables austénitiques. La teneur en chrome de l'acier 304 est de 17,00 à 19,00 % et sa teneur en nickel de 8,00 à 10,00 %. L'acier 304 est équivalent à l'acier inoxydable 0Cr19Ni9 (ou 0Cr18Ni9) utilisé en Chine.
 L'acier inoxydable 304 est un matériau polyvalent, et sa résistance à la corrosion est supérieure à celle des aciers inoxydables de la série 200. Sa résistance aux hautes températures est également meilleure.
 L'acier inoxydable 304 possède une excellente résistance à la corrosion et une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire.
 Concernant les acides oxydants, des expériences ont conclu que l'acier inoxydable 304 présente une forte résistance à la corrosion dans l'acide nitrique à une concentration ≤ 65 % et en dessous de son point d'ébullition. Il présente également une bonne résistance à la corrosion dans les solutions alcalines et la plupart des acides organiques et inorganiques.
caractéristiques générales :
La plaque en acier inoxydable 304 possède une belle surface et de nombreuses possibilités d'utilisation.
 Bonne résistance à la corrosion, meilleure que celle de l'acier ordinaire.
 Haute résistance, ce qui ouvre la voie à une utilisation avec des plaques minces.
 Résistant à l'oxydation à haute température et de haute résistance, donc résistant au feu
 transformation à température normale, c'est-à-dire transformation plastique facile
 Entretien simple et facile car aucun traitement de surface n'est requis
 finition propre et de haute qualité
 Bonnes performances de soudage
performance de dessin
 1. Brossage à sec
 Les modèles les plus courants sur le marché sont ceux à fil long et à fil court. Après un tel traitement de surface, la plaque d'acier inoxydable 304 présente un excellent rendu décoratif, répondant aux exigences des matériaux décoratifs courants. De manière générale, l'acier inoxydable de la série 304 offre un résultat satisfaisant après un seul polissage. Grâce à son faible coût, sa simplicité d'utilisation, ses faibles coûts de production et sa large gamme d'applications, ce type d'équipement est devenu indispensable aux centres d'usinage. C'est pourquoi la plupart des centres d'usinage proposent des plaques dépolies à fil long et à fil court, dont plus de 80 % sont en acier 304.
 2, dessin de moulin à huile
 L'acier inoxydable de la famille 304 présente un excellent rendu décoratif après un huilage à chaud et est largement utilisé pour les panneaux décoratifs, notamment dans les ascenseurs et l'électroménager. L'acier inoxydable 304 laminé à froid offre généralement de bons résultats après une seule passe d'huilage. Certains centres de traitement proposent également un huilage à chaud pour l'acier inoxydable laminé à chaud, avec un résultat comparable à celui obtenu après un huilage à froid. L'huilage peut être réalisé avec des filaments longs ou courts. Les filaments longs sont généralement utilisés pour la décoration des ascenseurs, et il existe deux types de textures pour divers petits appareils électroménagers et ustensiles de cuisine.
 Différence par rapport à 316
 Les deux aciers inoxydables les plus couramment utilisés sont le 304 et le 316 (ou leurs équivalents aux normes allemandes/européennes 1.4308 et 1.4408). La principale différence de composition chimique entre le 316 et le 304 réside dans la présence de molybdène (Mo) dans le 316. Ce dernier est généralement reconnu pour sa meilleure résistance à la corrosion, notamment à haute température. C'est pourquoi, dans ces environnements, les ingénieurs privilégient généralement les pièces en acier inoxydable 316. Cependant, il n'existe pas de règle absolue : en présence d'acide sulfurique concentré, l'utilisation de l'acier inoxydable 316 est absolument à proscrire, quelle que soit la température ! Dans le cas contraire, cela pourrait engendrer des problèmes importants. Quiconque étudie la mécanique connaît le principe des filetages et sait que, pour éviter leur grippage à haute température, il est nécessaire d'appliquer un lubrifiant solide foncé : le disulfure de molybdène (MoS₂). Deux points importants ressortent de cette affirmation : [1] Le molybdène est effectivement une substance résistante aux hautes températures (savez-vous quel creuset est utilisé pour fondre l'or ? Un creuset en molybdène !). [2] Le molybdène réagit facilement avec les ions soufre à valence élevée pour former du sulfure. Il n'existe donc pas d'acier inoxydable totalement indestructible et résistant à la corrosion. En définitive, l'acier inoxydable est un acier contenant davantage d'impuretés (mais ces impuretés sont plus résistantes à la corrosion que l'acier pur), et l'acier peut réagir avec d'autres substances.
Inspection de la qualité de surface :
La qualité de surface de l'acier inoxydable 304 est principalement déterminée par le décapage après traitement thermique. Si la couche d'oxyde superficielle formée lors du traitement thermique précédent est épaisse ou si la structure est irrégulière, le décapage ne permettra pas d'améliorer l'état et l'uniformité de la surface. Il est donc essentiel de porter une attention particulière à la température de chauffage ou au nettoyage de surface avant le traitement thermique.
 Si l'épaisseur de la couche d'oxyde superficielle d'une plaque d'acier inoxydable n'est pas uniforme, la rugosité de surface du métal de base diffère également entre les zones épaisses et les zones fines. Cette différence engendre des irrégularités de surface. Il est donc nécessaire de former uniformément une couche d'oxyde lors du traitement thermique. Pour ce faire, il convient de prêter attention aux points suivants :
 Si de l'huile adhère à la surface de la pièce lors du chauffage de la plaque d'acier inoxydable, l'épaisseur et la composition de la couche d'oxyde à cet endroit différeront de celles des autres parties, entraînant une carburation. La partie carburée du métal de base, sous la couche d'oxyde, sera fortement attaquée par les acides. Les gouttelettes d'huile projetées par le brûleur à fioul lourd lors de la combustion initiale auront également un impact important si elles se déposent sur la pièce. Les empreintes digitales de l'opérateur peuvent aussi avoir un effet. Par conséquent, l'opérateur ne doit pas toucher directement les pièces en acier inoxydable et doit éviter tout contact avec de l'huile fraîche. Le port de gants propres est obligatoire.
 Si de l'huile lubrifiante adhère à la surface de la pièce lors du traitement à froid, celle-ci doit être entièrement dégraissée dans une solution de trichloréthylène et de soude caustique, puis nettoyée à l'eau chaude, et enfin traitée thermiquement.
 Si des impuretés sont présentes à la surface de la plaque en acier inoxydable, notamment lorsque des matières organiques ou des cendres adhèrent à la pièce, le chauffage aura bien sûr une incidence sur la formation de calamine.
 Différences d'atmosphère dans le four à plaques d'acier inoxydable : L'atmosphère du four varie d'une zone à l'autre, ce qui influe sur la formation de la couche d'oxyde et explique les irrégularités observées après décapage. Par conséquent, lors du chauffage, l'atmosphère doit être homogène dans tout le four. La circulation de l'atmosphère doit donc être prise en compte.
De plus, si les briques, l'amiante, etc., qui constituent la plateforme de chauffage de la pièce contiennent de l'eau, celle-ci s'évaporera sous l'effet de la chaleur. L'atmosphère de la partie en contact direct avec cette vapeur d'eau sera alors différente de celle des autres parties. Par conséquent, les objets en contact direct avec la pièce chauffée doivent être parfaitement secs avant utilisation. Toutefois, même séchés, ils peuvent se condenser à température ambiante, notamment en cas d'humidité élevée. Il est donc préférable de les sécher avant utilisation.
 Si la partie de la plaque d'acier inoxydable à traiter présente des résidus de calamine avant le traitement thermique, il y aura des différences d'épaisseur et de composition de la calamine entre la partie avec résidus de calamine et la partie sans calamine après chauffage, ce qui entraînera une surface irrégulière après décapage. Il convient donc de prêter attention non seulement au traitement thermique final, mais aussi aux traitements thermiques intermédiaires et au décapage.
 La formation de calamine sur une surface en acier inoxydable diffère entre les zones en contact direct avec la flamme (gaz ou fioul) et celles qui ne le sont pas. Il est donc impératif d'éviter tout contact direct de la pièce à traiter avec la flamme pendant le chauffage.
 Effet de différentes finitions de surface d'une plaque en acier inoxydable
 Si l'état de surface diffère, même après un chauffage identique, la formation de la couche d'oxyde sur les parties rugueuses et fines de la surface sera différente. Par exemple, la formation de la couche d'oxyde sera différente selon que le défaut a été nettoyé ou non, ce qui explique l'irrégularité de la surface de la pièce après décapage.
Le coefficient de transfert thermique global d'un métal dépend de plusieurs facteurs, outre sa conductivité thermique. Dans la plupart des cas, il s'agit du coefficient de dissipation thermique du film, de la calamine et de l'état de surface du métal. L'acier inoxydable, grâce à sa surface propre, assure un meilleur transfert thermique que d'autres métaux à conductivité thermique plus élevée. Liaocheng Suntory Stainless Steel propose huit normes techniques pour les tôles d'acier inoxydable : des tôles d'acier inoxydable haute résistance présentant une excellente résistance à la corrosion, une bonne aptitude au pliage, une grande ténacité des pièces soudées et une bonne aptitude à l'emboutissage des pièces soudées, ainsi que leurs méthodes de fabrication. Plus précisément, la teneur en C est inférieure ou égale à 0,02 %, celle en N est inférieure ou égale à 0,02 %, et celle en Cr est comprise entre 11 % et 17 %, avec des teneurs appropriées en Si, Mn, P, S, Al et Ni, et la relation 12 ≤ CrMo1,5Si ≤ 17 est respectée. La plaque d'acier inoxydable, avec 1 ≤ Ni30(CN)0,5(MnCu) ≤ 4, Cr0,5(NiCu)3,3Mo ≥ 16,0 et 0,006 ≤ CN ≤ 0,030, est chauffée entre 850 et 1250 °C, puis refroidie à une vitesse supérieure à 1 °C/s. Ainsi, on obtient une plaque d'acier inoxydable haute résistance présentant une structure contenant plus de 12 % de martensite en volume, une résistance supérieure à 730 MPa, une excellente résistance à la corrosion et à la flexion, ainsi qu'une ténacité remarquable dans la zone affectée thermiquement par soudage. La réutilisation du molybdène (Mo), du bore (B), etc., améliore significativement l'emboutissage de la pièce soudée. L'acier inoxydable ne s'oxyde pas facilement et ne peut être découpé à la flamme oxyacétylénique. Une plaque d'acier inoxydable de 5 cm d'épaisseur nécessite un usinage spécifique, par exemple : (1) découpe laser de forte puissance ; (2) scie hydraulique ; (3) meuleuse ; (4) scie à main ; (5) découpe au fil ; (6) découpe au jet d'eau haute pression (Shanghai Xinwei) ; (7) découpe plasma.
Date de publication : 10 mars 2023
 
 	    	     
 