304 ryðfrítt stál, flokkur: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Efnasamsetning: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0–20,0, Ni: 8,0–10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
304L er meira tæringarþolið og 304L inniheldur minna kolefni.
304 er mikið notað, með góða tæringarþol, hitaþol, lághitastyrk og vélræna eiginleika; góð hitavinnsla eins og stimplun og beygja, og engin hitameðferðarherðingarfyrirbæri (ekki segulmagnað, notkunarhitastig -196°C ~ 800°C).
304L hefur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu á kornamörkum eftir suðu eða spennulosun; það getur einnig viðhaldið góðri tæringarþol án hitameðferðar og þjónustuhitastigið er -196°C-800°C.

grunnástand:

Samkvæmt framleiðsluaðferð má skipta því í tvo flokka: heitvalsun og kaldvalsun, og má skipta því í fimm flokka eftir byggingareiginleikum stáltegundanna: austenít, austenít-ferrít, ferrít, martensít og úrkomuherðandi stál. Það þarf að geta þolað tæringu ýmissa sýra eins og oxalsýru, brennisteinssýru-járnsúlfat, saltpéturssýru, saltpéturssýru-flúorsýru, brennisteinssýru-koparsúlfat, fosfórsýru, maurasýru, ediksýru o.s.frv. Það er mikið notað í efnaiðnaði, matvælaiðnaði, læknisfræði, pappírsframleiðslu, jarðolíu, kjarnorku o.s.frv. Iðnaði, svo og byggingariðnaði, eldhúsáhöldum, borðbúnaði, ökutækjum, ýmsum hlutum heimilistækja.
Ryðfrítt stálplata hefur slétt yfirborð, mikla mýkt, seiglu og vélrænan styrk og er ónæm fyrir tæringu af völdum sýru, basískra lofttegunda, lausna og annarra miðla. Það er álfelg sem ryðgar ekki auðveldlega en er ekki alveg ryðfrítt.
Ryðfrítt stálplata Samkvæmt framleiðsluaðferð má skipta henni í tvo flokka: heitvalsun og kaldvalsun, þar á meðal þunna kaldvalsun með þykkt 0,02-4 mm og meðalþykka plötu með þykkt 4,5-100 mm.
Til að tryggja að vélrænir eiginleikar eins og teygjustyrkur, togstyrkur, teygjanleiki og hörka ýmissa ryðfríu stálplata uppfylli kröfur, verða stálplöturnar að gangast undir hitameðferð eins og glæðingu, lausnarmeðferð og öldrunarmeðferð fyrir afhendingu. 05.10 88.57.29.38 sérstök tákn
Tæringarþol ryðfríu stáls fer aðallega eftir málmblöndusamsetningu þess (króm, nikkel, títan, kísill, ál, o.s.frv.) og innri uppbyggingu, og aðalhlutverkið er króm. Króm hefur mikla efnafræðilega stöðugleika og getur myndað óvirkjunarfilmu á yfirborði stálsins til að einangra málminn frá umheiminum, vernda stálplötuna gegn oxun og auka tæringarþol stálplötunnar. Eftir að óvirkjunarfilman er eyðilögð minnkar tæringarþolið.

Landsstaðall eðlis:

Togstyrkur (Mpa) 520
Afkastastyrkur (Mpa) 205-210
Lenging (%) 40%
Hörku HB187 HRB90 HV200
Þéttleiki 304 ryðfríu stáli er 7,93 g/cm3. Austenítískt ryðfrítt stál notar almennt þetta gildi. Króminnihald (%) 304 er 17,00-19,00, nikkelinnihald (%) 8,00-10,00, 304 jafngildir 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) ryðfríu stáli í mínu landi.
304 ryðfrítt stál er fjölhæft ryðfrítt stálefni og ryðvörn þess er sterkari en ryðfrítt stálefni úr 200 seríu. Það þolir einnig háan hita.
304 ryðfrítt stál hefur framúrskarandi tæringarþol gegn ryðfríu stáli og betri viðnám gegn tæringu milli korna.
Fyrir oxandi sýrur kom í ljós í tilraunum að 304 ryðfrítt stál hefur sterka tæringarþol í saltpéturssýru undir suðumarki með styrk ≤65%. Það hefur einnig góða tæringarþol gegn basískum lausnum og flestum lífrænum og ólífrænum sýrum.

almenn einkenni:

304 ryðfrítt stálplata hefur fallegt yfirborð og fjölbreytta notkunarmöguleika
Góð tæringarþol, betri tæringarþol en venjulegt stál
Mikill styrkur, þannig að möguleikinn á notkun þunnra platna er mikill
Þolir oxun við háan hita og hefur mikinn styrk, þar af leiðandi eldþolinn
Venjuleg hitastigsvinnsla, það er auðveld plastvinnsla
Einfalt og auðvelt viðhald þar sem engin yfirborðsmeðhöndlun er nauðsynleg
hreint, hágæða frágang
Góð suðuárangur

Teikningaárangur
1, þurrmala burstað
Algengustu vírarnir á markaðnum eru langir og stuttir vírar. Eftir vinnslu á slíku yfirborði sýnir 304 ryðfría stálplata góð skreytingaráhrif sem geta uppfyllt kröfur almennra skreytingarefna. Almennt séð getur 304 ryðfría stálplata myndað góð áhrif eftir eina hreinsun. Vegna lágs kostnaðar, einfaldrar notkunar, lágs vinnslukostnaðar og víðtækrar notkunar á þessari tegund vinnslubúnaðar hefur hún orðið nauðsynlegur búnaður fyrir vinnslustöðvar. Þess vegna geta flestar vinnslustöðvar boðið upp á langvíra og stuttvíra frostplötur, þar af eru 304 stálplötur meira en 80%.
2, teikning af olíumyllu
Ryðfrítt stál af gerðinni 304 sýnir fullkomna skreytingaráhrif eftir olíuslípun og er mikið notað í skreytingarplötur eins og lyftur og heimilistæki. Kaltvalsað ryðfrítt stál af gerðinni 304 getur almennt náð góðum árangri eftir eina frosting. Það eru enn nokkrar vinnslustöðvar á markaðnum sem geta veitt olíuslípun fyrir heitvalsað ryðfrítt stál og áhrifin eru sambærileg við kaldvalsað olíuslípun. Olíuteygju má einnig skipta í langa þræði og stutta þræði. Þræðir eru almennt notaðir til að skreyta lyftur og það eru tvær gerðir af áferð fyrir ýmis lítil heimilistæki og eldhúsáhöld.
Mismunur frá 316
Algengustu ryðfríu stáltegundirnar eru 304 og 316 (eða samsvara þýskum/evrópskum stöðlum 1.4308, 1.4408). Helsti munurinn á efnasamsetningu 316 og 304 er sá að 316 inniheldur mólýbden (Mo) og almennt er viðurkennt að 316 hefur betri tæringarþol. Það er tæringarþolnara en 304 í umhverfi með miklum hita. Þess vegna velja verkfræðingar almennt hluti úr 316 efnum í umhverfi með miklum hita. En svokallað ekkert er algilt, í umhverfi með sterkri brennisteinssýru skal ekki nota 316, sama hversu hátt hitastigið er! Annars getur þetta orðið stórmál. Allir sem læra aflfræði hafa lært þræði og munið að til að koma í veg fyrir að þræðirnir festist við hátt hitastig þarf að nota dökkt fast smurefni: mólýbden dísúlfíð (MoS2), sem tvö atriði eru dregin af. Niðurstaðan er ekki: [1] Mólýbden er í raun efni sem þolir hátt hitastig (veistu hvaða deiglu er notuð til að bræða gull? Mólýbden deiglu!). [2]: Mólýbden hvarfast auðveldlega við hágild brennisteinsjónir og myndar súlfíð. Þannig að það er engin ein tegund af ryðfríu stáli sem er mjög ósigrandi og tæringarþolin. Í lokin er ryðfrítt stál stálstykki með fleiri óhreinindum (en þessi óhreinindi eru tæringarþolnari en stál^^), og stál getur hvarfast við önnur efni.

Yfirborðsgæðaskoðun:

Yfirborðsgæði 304 ryðfríu stáli eru aðallega ákvörðuð af súrsunarferlinu eftir hitameðferð. Ef yfirborðsoxíðhúðin sem myndast við fyrri hitameðferð er þykk eða uppbyggingin er ójöfn, getur súrsun ekki bætt yfirborðsáferð og einsleitni. Þess vegna ætti að huga vel að upphitun hitameðferðarinnar eða yfirborðshreinsun fyrir hitameðferð.
Ef yfirborðsþykkt oxíðsins á ryðfríu stálplötunni er ekki einsleit, þá er yfirborðsgrófleiki grunnmálmsins á þykkum og þunnum stöðum einnig mismunandi. Þetta gerir yfirborð stálplötunnar ójafnt. Þess vegna er nauðsynlegt að mynda oxíðhúð jafnt við hitameðferð og upphitun. Til að uppfylla þessa kröfu verður að huga að eftirfarandi atriðum:
Ef olía festist við yfirborð vinnustykkisins þegar ryðfría stálplatan er hituð, verður þykkt og samsetning oxíðhúðarinnar á þeim hluta sem olíunni fylgir frábrugðin þykkt og samsetningu oxíðhúðarinnar á öðrum hlutum og kolefni mun eiga sér stað. Kolefnishluti grunnmálmsins undir oxíðhúðinni verður fyrir miklum áhrifum af sýru. Olíudropar sem þungolíubrennarinn úðar út við upphaflega bruna munu einnig hafa mikil áhrif ef þeir festast við vinnustykkið. Það getur einnig haft áhrif þegar fingraför notandans festast við vinnustykkið. Þess vegna ætti notandinn ekki að snerta ryðfríu stálhlutana beint með höndunum og ekki leyfa vinnustykkinu að litast af nýrri olíu. Nota skal hreina hanska.
Ef smurolía festist við yfirborð vinnustykkisins við kalda vinnslu verður að affita það að fullu með tríklóretýlen affituhreinsiefni og vítissódalausn, síðan hreinsa með volgu vatni og hitameðhöndla það.
Ef óhreinindi eru á yfirborði ryðfríu stálplötunnar, sérstaklega þegar lífrænt efni eða aska festist við vinnustykkið, mun hitun auðvitað hafa áhrif á kvarðann.
Mismunur á andrúmslofti í ryðfríu stálplötuofni Andrúmsloftið í ofninum er mismunandi í hverjum hluta og myndun oxíðhúðar breytist einnig, sem er einnig ástæðan fyrir ójöfnunni eftir súrsun. Þess vegna, við upphitun, verður andrúmsloftið í hverjum hluta ofnsins að vera það sama. Í þessu skyni verður einnig að taka tillit til loftrásarinnar.

Að auki, ef múrsteinar, asbest o.s.frv. sem mynda pallinn sem notaður er til að hita vinnustykkið inniheldur vatn, mun vatnið gufa upp við upphitun og andrúmsloft hlutarins sem er í beinni snertingu við vatnsgufuna verður öðruvísi en andrúmsloft annarra hluta, bara öðruvísi. Þess vegna verður að þurrka hluti sem eru í beinni snertingu við hitaða vinnustykkið alveg fyrir notkun. Hins vegar, ef það er sett við stofuhita eftir þurrkun, mun raki samt sem áður þéttast á yfirborði vinnustykkisins við mikla raka. Þess vegna er best að þurrka það fyrir notkun.
Ef hluti ryðfríu stálplötunnar sem á að meðhöndla hefur leifar af útfellingum fyrir hitameðferð, verður munur á þykkt og samsetningu útfellinganna á milli hlutans með leifar af útfellingum og hlutans án útfellinga eftir hitun, sem leiðir til ójafns yfirborðs eftir súrsun, þannig að við ættum ekki aðeins að huga að lokahitameðferðinni, heldur einnig að millihitameðferðinni og súrsuninni.
Það er munur á oxíðmyndun á yfirborði ryðfríu stáls sem er í beinni snertingu við gas- eða olíuloga og á þeim stað sem er ekki í snertingu. Þess vegna er nauðsynlegt að koma í veg fyrir að meðhöndlunarhlutinn snerti beint logaopið við upphitun.
Áhrif mismunandi yfirborðsáferðar á ryðfríu stálplötu
Ef yfirborðsáferðin er mismunandi, jafnvel þótt hún sé hituð á sama tíma, verða oxíðhúðirnar á hrjúfum og fínum hlutum yfirborðsins mismunandi. Til dæmis, á þeim stað þar sem staðbundinn galli hefur verið hreinsaður og þeim stað þar sem hann hefur ekki verið hreinsaður, eru aðstæður til að mynda oxíðhúð mismunandi, þannig að yfirborð vinnustykkisins eftir súrsun er ójafnt.

Heildarvarmaflutningsstuðull málms er háður öðrum þáttum en varmaleiðni málmsins. Í flestum tilfellum er það varmaleiðnistuðull filmunnar, umfang málmsins og yfirborðsástand málmsins. Ryðfrítt stál heldur yfirborðinu hreinu, þannig að það flytur hita betur en aðrir málmar með hærri varmaleiðni. Liaocheng Suntory ryðfrítt stál veitir 8. Tæknistaðla fyrir ryðfríar stálplötur Hástyrktar ryðfríar stálplötur með framúrskarandi tæringarþol, beygjuþol, seiglu soðinna hluta og stimplunarþol soðinna hluta og framleiðsluaðferðir þeirra. Nánar tiltekið, C: 0,02% eða minna, N: 0,02% eða minna, Cr: 11% eða meira og minna en 17%, viðeigandi innihald af Si, Mn, P, S, Al, Ni, og uppfylla 12≤CrMo 1.5Si≤ 17. Ryðfrítt stálplata með 1≤Ni30(CN)0,5(MnCu)≤4, Cr0,5(NiCu)3.3Mo≥16.0, 0,006≤CN≤0,030 er hituð upp í 850～1250°C og síðan framkvæmd við 1°C/s hitameðferð til kælingar yfir kælihraða. Á þennan hátt getur hún orðið að hástyrkri ryðfríu stálplötu með uppbyggingu sem inniheldur meira en 12% martensít miðað við rúmmál, mikinn styrk yfir 730MPa, tæringarþol og beygjuþol og framúrskarandi seiglu í hitaáhrifasvæði suðu. Endurnotkun á Mo, B o.s.frv. getur bætt stimplunargetu suðuhlutarins verulega. Súrefnis- og gaslogar geta ekki skorið ryðfrítt stálplötur þar sem ryðfrítt stál oxast ekki auðveldlega. 5 cm þykkar ryðfríar stálplötur ættu að vera unnar með sérstökum skurðarverkfærum, svo sem: (1) Laserskurðarvél með stærri wöttum (laserskurðarvél) (2) Olíuþrýstisög (3) Slípiskífa (4) Handsög (5) Vírskurðarvél (vírskurðarvél). (6) Háþrýstivatnsþrýstiskurður (fagleg vatnsþrýstiskurður: Shanghai Xinwei) (7) Plasmabogaskurður