304 roostevabast terasest klass: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Keemiline koostis: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0～20,0, Ni: 8,0～10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
304L on korrosioonikindlam ja sisaldab vähem süsinikku.
304 on laialdaselt kasutatav teras, millel on hea korrosioonikindlus, kuumakindlus, madalatemperatuuriline tugevus ja mehaanilised omadused; hea kuumtöödeldavus, näiteks stantsimine ja painutamine, ning puudub kuumtöötluse kõvenemise nähtus (mittemagnetiline, töötemperatuur -196 °C ~ 800 °C).
304L-l on suurepärane vastupidavus terade piirkorrosioonile pärast keevitamist või pingete leevendamist; see säilitab hea korrosioonikindluse ka ilma kuumtöötluseta ning töötemperatuur on -196 °C kuni 800 °C.

põhiline olukord:

Tootmismeetodi järgi saab seda jagada kahte tüüpi: kuumvaltsimine ja külmvaltsimine ning terase struktuuriliste omaduste järgi viieks tüübiks: austeniitne, austeniit-ferriitne, feriitne, martensiitne ja sademetega kõvenev. See peab vastu pidama mitmesuguste hapete, näiteks oksaalhappe, väävelhappe-raudsulfaadi, lämmastikhappe, lämmastikhappe-vesinikfluoriidhappe, väävelhappe-vasksulfaadi, fosforhappe, sipelghappe, äädikhappe jne korrosioonile. Seda kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, toiduainetetööstuses, meditsiinis, paberitootmises, naftatööstuses, aatomienergias jne. Tööstuses, aga ka ehituses, köögitarvete, lauanõude, sõidukite ja kodumasinate erinevate osade tootmisel.
Roostevabast terasest plaadil on sile pind, kõrge plastsus, sitkus ja mehaaniline tugevus ning see on vastupidav hapete, leeliseliste gaaside, lahuste ja muude keskkondade korrosioonile. See on legeerteras, mida ei ole kerge roostetada, kuid see pole ka täiesti roostevaba.
Roostevabast terasest plaat Tootmismeetodi järgi saab seda jagada kahte tüüpi: kuumvaltsimine ja külmvaltsimine, sealhulgas õhukesed külmvaltsid paksusega 0,02–4 mm ning keskmise ja paksu plaadi paksusega 4,5–100 mm.
Selleks, et tagada erinevate roostevabast terasest plaatide mehaaniliste omaduste, näiteks voolavuspiiri, tõmbetugevuse, venivuse ja kõvaduse vastavus nõuetele, tuleb terasplaate enne tarnimist kuumtöödelda, näiteks lõõmutada, lahustada ja vanandada. 05.10 88.57.29.38 erisümbolid
Roostevaba terase korrosioonikindlus sõltub peamiselt selle sulami koostisest (kroom, nikkel, titaan, räni, alumiinium jne) ja sisemisest struktuurist ning peamine roll on kroomil. Kroomil on kõrge keemiline stabiilsus ja see võib moodustada terase pinnale passiivkihi, mis isoleerib metalli välismaailmast, kaitseb terasplaati oksüdeerumise eest ja suurendab terasplaadi korrosioonikindlust. Pärast passiivkihi hävimist korrosioonikindlus väheneb.

Riikliku standardi olemus:

Tõmbetugevus (MPa) 520
Voolavuspiir (MPa) 205–210
Venivus (%) 40%
Kõvadus HB187 HRB90 HV200
304 roostevaba terase tihedus on 7,93 g/cm3. Austeniitse roostevaba terase puhul kasutatakse seda väärtust üldiselt. 304 kroomisisaldus (%) on 17,00–19,00 ja niklisisaldus (%) 8,00–10,00. 304 on samaväärne meie riigi 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) roostevaba terasega.
304 roostevaba teras on mitmekülgne roostevabast terasest materjal ja selle roostevastane toime on parem kui 200-seeria roostevabast terasest materjalidel. Samuti on sellel parem vastupidavus kõrgele temperatuurile.
304 roostevabast terasest on suurepärane roostevaba korrosioonikindlus ja parem vastupidavus teradevahelisele korrosioonile.
Oksüdeerivate hapete puhul on katsetes jõutud järeldusele, et 304 roostevabal terasel on lämmastikhappes keemistemperatuurist madalamal kontsentratsioonil ≤65% tugev korrosioonikindlus. Samuti on sellel hea korrosioonikindlus leeliseliste lahuste ja enamiku orgaaniliste ja anorgaaniliste hapete suhtes.

üldised omadused:

304 roostevabast terasest plaadil on ilus pind ja mitmekesised kasutusvõimalused
Hea korrosioonikindlus, parem korrosioonikindlus kui tavalisel terasel
Suur tugevus, seega on õhukeste plaatide kasutamise võimalus suurepärane
Vastupidav kõrgele temperatuurile oksüdeerumisele ja suurele tugevusele, seega tulekindel
Tavalisel temperatuuril töötlemine, st lihtne plasttöötlus
Lihtne ja mugav hooldus, kuna pinnatöötlust pole vaja
puhas, kõrge viimistlusega
Hea keevitustulemus

Joonistustulemus
1, kuivlihvimine harjatud
Turul on kõige levinumad pika ja lühikese traadiga plaadid. Pärast sellise pinna töötlemist on 304 roostevabast terasest plaadil hea dekoratiivne efekt, mis vastab üldistele dekoratiivmaterjalidele esitatavatele nõuetele. Üldiselt võib 304-seeria roostevabast terasest plaat pärast ühte nühkimist hea efekti saavutada. Tänu madalale hinnale, lihtsale kasutamisele, madalatele töötlemiskuludele ja seda tüüpi töötlemisseadmete laialdasele kasutamisele on see muutunud töötlemiskeskuste vajalikuks seadmeks. Seetõttu saavad enamik töötlemiskeskusi pakkuda pika ja lühikese traadiga mattplaate, millest 304 teras moodustab üle 80%.
2, õliveski joonis
304-seeria roostevaba teras annab õlijahvatuse järel suurepärase dekoratiivse efekti ja seda kasutatakse laialdaselt dekoratiivpaneelides, näiteks liftides ja kodumasinates. Külmvaltsitud 304-seeria roostevaba teras annab üldiselt hea tulemuse juba pärast ühte jäätumiskorda. Turul on endiselt töötlemiskeskusi, mis pakuvad kuumvaltsitud roostevabale terasele õlijahvatuse efekti ja selle efekt on võrreldav külmvaltsitud õlijahvatusega. Õlitõmbe saab jagada ka pikaks ja lühikeseks filamentkiud ...
Erinevus 316-st
Kaks kõige sagedamini kasutatavat roostevaba terast, 304 ja 316 (või vastavad Saksa/Euroopa standardile 1.4308, 1.4408), erinevad keemilise koostise poolest 316 ja 304 peamiselt selle poolest, et 316 sisaldab Mo-d ning üldiselt on teada, et 316-l on parem korrosioonikindlus. Kõrge temperatuuriga keskkonnas on see korrosioonikindlam kui 304. Seetõttu valivad insenerid kõrge temperatuuriga keskkondades üldiselt 316 materjalidest osi. Kuid nn miski pole absoluutne, kontsentreeritud väävelhappe keskkonnas ei tohiks 316-t kasutada, olenemata temperatuurist! Vastasel juhul võib see asi tõsiseks probleemiks muutuda. Igaüks, kes mehaanikat õpib, on õppinud keermeid ja peab meeles, et keermete kinnikiilumise vältimiseks kõrgel temperatuuril tuleb kanda tumedat tahket määrdeainet: molübdeendisulfiidi (MoS2), millest tehakse kaks punkti. Järeldus ei ole järgmine: [1] Mo on tõepoolest kõrge temperatuuri suhtes vastupidav aine (kas teate, millises tiiglis kulda sulatatakse? Molübdeeni tiiglis!). [2]: Molübdeen reageerib kergesti kõrgevalentsete väävliioonidega, moodustades sulfiidi. Seega pole olemas ühte tüüpi roostevaba terast, mis oleks ülimalt võitmatu ja korrosioonikindel. Lõppkokkuvõttes on roostevaba teras terasetükk, milles on rohkem lisandeid (kuid need lisandid on korrosioonikindlamad kui teras^^) ja teras võib reageerida teiste ainetega.

Pinna kvaliteedikontroll:

304 roostevaba terase pinnakvaliteeti määrab peamiselt kuumtöötlusjärgne peitsimine. Kui eelmise kuumtöötlusprotsessi käigus moodustunud pinnaoksiidikiht on paks või struktuur ebaühtlane, ei saa peitsimine pinnaviimistlust ega ühtlust parandada. Seetõttu tuleks kuumtöötluse eel kuumutamisele või pinna puhastamisele pöörata täielikku tähelepanu.
Kui roostevabast terasest plaadi pinnaoksiidi paksus ei ole ühtlane, on ka paksu ja õhukese koha all oleva põhimetalli pinnakaredus erinev. Erinevus seisneb selles, et terasplaadi pind on ebaühtlane. Seetõttu on vaja kuumtöötluse ja kuumutamise ajal ühtlaselt moodustada oksiidikihid. Selle nõude täitmiseks tuleb pöörata tähelepanu järgmistele probleemidele:
Kui roostevabast terasest plaadi kuumutamisel satub tooriku pinnale õli, siis õliga kinnitunud osa oksiidikihi paksus ja koostis erineb teiste osade oksiidikihi paksusest ja koostisest ning toimub karastamine. Oksiidikihi all olev mitteväärismetalli karastatud osa saab happe tugeva rünnaku. Raskeõlipõleti poolt esialgse põlemise ajal välja pritsitud õlitilgad avaldavad samuti suurt mõju, kui need toorikule kinnituvad. Mõju võib olla ka siis, kui operaatori sõrmejäljed toorikule kinnituvad. Seetõttu ei tohiks operaator roostevabast terasest osi kätega otse puudutada ega lasta toorikul uue õliga määrduda. Tuleb kanda puhtaid kindaid.
Kui külmtöötlemise ajal on tooriku pinnale kinnitunud määrdeõli, tuleb see trikloroetüleeni rasvaeemaldusvahendi ja naatriumhüdroksiidi lahusega täielikult rasvatustada, seejärel sooja veega puhastada ja seejärel kuumtöödelda.
Kui roostevabast terasest plaadi pinnal on lisandeid, eriti kui toorikule on kinnitatud orgaanilist ainet või tuhka, mõjutab kuumutamine loomulikult katlakivi.
Roostevabast terasest plaadiahju atmosfääri erinevused Ahju atmosfäär on igas osas erinev ja oksiidikihi moodustumine muutub samuti, mis on ka ebaühtlase peitsimise järgse tulemuse põhjuseks. Seetõttu peab kuumutamisel olema ahju igas osas sama atmosfäär. Selleks tuleb arvestada ka atmosfääri ringlusega.

Lisaks, kui tooriku kuumutamiseks kasutatava platvormi moodustavad tellised, asbest jne sisaldavad vett, siis vesi aurustub kuumutamisel ja veeauruga otseselt kokkupuutuva detaili atmosfäär erineb teiste osade atmosfäärist, lihtsalt erinev. Seetõttu tuleb kuumutatud toorikuga otseselt kokkupuutuvad esemed enne kasutamist täielikult kuivatada. Kui aga pärast kuivatamist asetatakse see toatemperatuurile, kondenseerub niiskus tooriku pinnale kõrge õhuniiskuse tingimustes. Seega on kõige parem see enne kasutamist kuivatada.
Kui töödeldaval roostevabast terasest plaadil on enne kuumtöötlust jääkkaala, siis pärast kuumutamist on jääkkaalaga ja katlakivita osa vahel skaala paksuses ja koostises erinevusi, mille tulemuseks on pärast peitsimist ebaühtlane pind. Seega peaksime pöörama tähelepanu mitte ainult lõplikule kuumtöötlusele, vaid ka vahepealsele kuumtöötlusele ja peitsimisele.
Roostevabast terasest pinnal, mis on otseses kokkupuutes gaasi- või õlileegiga, ja pinnal, mis sellega ei puutu kokku, on oksiidikihi kiht erinev. Seetõttu on vaja hoida kuumutamise ajal töödeldavat detaili otsest kokkupuudet leegiavaga.
Roostevabast terasplaadi erineva pinnaviimistluse mõju
Kui pinnaviimistlus on erinev, isegi kui seda kuumutatakse samaaegselt, on oksiidikihid pinna karedatel ja peentel osadel erinevad. Näiteks on oksiidikihi tekkimise olukord erinev seal, kus kohalik defekt on puhastatud, ja seal, kus seda pole puhastatud, mistõttu on tooriku pind pärast peitsimist ebaühtlane.

Metalli üldine soojusülekandetegur sõltub lisaks metalli soojusjuhtivusele ka muudest teguritest. Enamasti on see kile soojuseraldustegur, katlakivi ja metalli pinna seisukord. Roostevaba teras hoiab pinna puhtana, seega juhib see soojust paremini kui teised suurema soojusjuhtivusega metallid. Liaocheng Suntory Stainless Steel pakub 8. Roostevabast terasest plaatide tehnilised standardid. Kõrgtugevad roostevabast terasest plaadid, millel on suurepärane korrosioonikindlus, paindeomadused, keevitatud osade sitkus ja keevitatud osade stantsimisomadused ning nende valmistamismeetodid. Täpsemalt, C: 0,02% või vähem, N: 0,02% või vähem, Cr: 11% või rohkem ja alla 17%, sobiv Si, Mn, P, S, Al, Ni sisaldus ning 12≤CrMo 1,5Si≤ 17. Roostevabast terasest plaati, mille sisaldus on 1≤Ni 30(CN) 0,5(Mn Cu)≤4, Cr 0,5(Ni Cu) 3,3Mo ≥16,0, 0,006≤CN ≤0,030, kuumutatakse temperatuurini 850–1250 °C ja seejärel viiakse läbi kuumtöötlus kiirusega 1 °C/s, et jahutada üle jahutuskiiruse. Sel viisil saab sellest ülitugeva roostevabast terasest plaadi, mille struktuur sisaldab üle 12 mahuprotsendi martensiiti, millel on kõrge tugevus üle 730 MPa, korrosioonikindlus ja paindeomadused ning suurepärane sitkus keevituse kuummõjutsoonis. Mo, B jne taaskasutamine võib keevitatud detaili stantsimisomadusi oluliselt parandada. Hapniku ja gaasi leek ei saa roostevabast terasest plaati lõigata, kuna roostevaba teras ei oksüdeeru kergesti. 5 cm paksuse roostevabast terasest plaadi töötlemiseks tuleks kasutada spetsiaalseid lõikeriistu, näiteks: (1) suurema võimsusega laserlõikur (laserlõikur) (2) õlisurvesaag (3) lihvketas (4) käsitsi saag (5) traadilõikur (traadilõikur) (6) kõrgsurve veejoa lõikamine (professionaalne veejoa lõikamine: Shanghai Xinwei) (7) plasmakaarlõikus