३०४ स्टेनलेस स्टील ग्रेड: ०Cr१८Ni९ (०Cr१९Ni९) ०६Cr१९Ni९ S३०४०८
रासायनिक संरचना: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0, Cr: 18.0～20.0, Ni: 8.0～10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1.
३०४L बढी क्षरण प्रतिरोधी छ र ३०४L मा कम कार्बन हुन्छ।
३०४ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, राम्रो जंग प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, कम तापक्रम शक्ति र यान्त्रिक गुणहरू सहित; राम्रो तातो कार्यशीलता जस्तै स्ट्याम्पिङ र झुकाउने, र कुनै ताप उपचार कडा पार्ने घटना छैन (गैर-चुम्बकीय, सेवा तापमान -१९६°C~८००°C)।
३०४L मा वेल्डिङ वा तनाव राहत पछि अन्नको सीमा क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ; यसले ताप उपचार बिना पनि राम्रो क्षरण प्रतिरोध कायम राख्न सक्छ, र सेवा तापमान -१९६°C-८००°C छ।

आधारभूत अवस्था:

उत्पादन विधि अनुसार, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: तातो रोलिङ र चिसो रोलिङ, र स्टील प्रकारहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार ५ प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: अस्टेनिटिक प्रकार, अस्टेनाइट-फेरिटिक प्रकार, फेरिटिक प्रकार, मार्टेन्सिटिक प्रकार, र वर्षा कडा बनाउने प्रकार। यो अक्सालिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड-फेरिक सल्फेट, नाइट्रिक एसिड, नाइट्रिक एसिड-हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड-तामा सल्फेट, फस्फोरिक एसिड, फॉर्मिक एसिड, एसिटिक एसिड, आदि जस्ता विभिन्न एसिडहरूको क्षरण सहन सक्षम हुनु आवश्यक छ। यो रासायनिक उद्योग, खाना, औषधि, कागज बनाउने, पेट्रोलियम, आणविक ऊर्जा, आदि उद्योग, साथै निर्माण, भान्साका भाँडाकुँडा, टेबलवेयर, सवारी साधन, घरेलु उपकरणहरूका विभिन्न भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
स्टेनलेस स्टील प्लेटमा चिल्लो सतह, उच्च प्लास्टिसिटी, कठोरता र मेकानिकल बल हुन्छ, र एसिड, क्षारीय ग्याँस, घोल र अन्य माध्यमहरूद्वारा हुने क्षरण प्रतिरोधी हुन्छ। यो एक मिश्र धातु स्टील हो जुन खिया लाग्न सजिलो छैन, तर यो पूर्ण रूपमा खियामुक्त छैन।
स्टेनलेस स्टील प्लेट उत्पादन विधि अनुसार, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: तातो रोलिङ र चिसो रोलिङ, जसमा ०.०२-४ मिमी मोटाई भएको पातलो चिसो प्लेट र ४.५-१०० मिमी मोटाई भएको मध्यम र बाक्लो प्लेट समावेश छ।
विभिन्न स्टेनलेस स्टील प्लेटहरूको उत्पादन शक्ति, तन्य शक्ति, लम्बाइ र कठोरता जस्ता यान्त्रिक गुणहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न, स्टील प्लेटहरूले डेलिभरी अघि एनिलिङ, घोल उपचार, र बुढ्यौली उपचार जस्ता ताप उपचारबाट गुज्रनु पर्छ। ०५.१० ८८.५७.२९.३८ विशेष प्रतीकहरू
स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोध मुख्यतया यसको मिश्र धातु संरचना (क्रोमियम, निकल, टाइटेनियम, सिलिकन, एल्युमिनियम, आदि) र आन्तरिक संरचनामा निर्भर गर्दछ, र मुख्य भूमिका क्रोमियम हो। क्रोमियममा उच्च रासायनिक स्थिरता हुन्छ र यसले धातुलाई बाहिरी संसारबाट अलग गर्न, स्टील प्लेटलाई अक्सिडेशनबाट जोगाउन र स्टील प्लेटको जंग प्रतिरोध बढाउन स्टीलको सतहमा प्यासिभेसन फिल्म बनाउन सक्छ। प्यासिभेसन फिल्म नष्ट भएपछि, जंग प्रतिरोध घट्छ।

राष्ट्रिय मानक प्रकृति:

तन्य शक्ति (Mpa) ५२०
उत्पादन शक्ति (Mpa) २०५-२१०
लम्बाइ (%) ४०%
कठोरता HB187 HRB90 HV200
३०४ स्टेनलेस स्टीलको घनत्व ७.९३ ग्राम/सेमी३ छ। अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलले सामान्यतया यो मान प्रयोग गर्छ। ३०४ क्रोमियम सामग्री (%) १७.००-१९.००, निकल सामग्री (%) ८.००-१०.००, ३०४ मेरो देशको ०Cr१९Ni९ (०Cr१८Ni९) स्टेनलेस स्टील बराबर छ।
३०४ स्टेनलेस स्टील एक बहुमुखी स्टेनलेस स्टील सामग्री हो, र यसको एन्टी-रस्ट प्रदर्शन २०० श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री भन्दा बलियो छ। उच्च तापमान प्रतिरोध पनि राम्रो छ।
३०४ स्टेनलेस स्टीलमा उत्कृष्ट स्टेनलेस जंग प्रतिरोध र अन्तर-दानादार जंगको लागि राम्रो प्रतिरोध छ।
अक्सिडाइजिंग एसिडको लागि, प्रयोगहरूमा यो निष्कर्ष निकालिएको छ कि 304 स्टेनलेस स्टीलमा उम्लने तापक्रम भन्दा कम नाइट्रिक एसिडमा ≤65% को सांद्रताको साथ बलियो जंग प्रतिरोध हुन्छ।यसमा क्षारीय घोलहरू र धेरैजसो जैविक र अजैविक एसिडहरूको लागि राम्रो जंग प्रतिरोध पनि हुन्छ।

सामान्य विशेषताहरू:

३०४ स्टेनलेस स्टील प्लेटमा सुन्दर सतह र विविध प्रयोग सम्भावनाहरू छन्।
राम्रो जंग प्रतिरोध, साधारण स्टील भन्दा राम्रो जंग प्रतिरोध
उच्च शक्ति, त्यसैले पातलो प्लेट प्रयोगको सम्भावना धेरै छ
उच्च तापक्रम अक्सिडेशन र उच्च शक्ति प्रतिरोधी, त्यसैले आगो प्रतिरोधी
सामान्य तापक्रम प्रशोधन, अर्थात्, सजिलो प्लास्टिक प्रशोधन
सतह उपचार आवश्यक नपर्ने भएकोले सरल र सजिलो मर्मतसम्भार
सफा, उच्च फिनिश
राम्रो वेल्डिंग प्रदर्शन

रेखाचित्र प्रदर्शन
१, सुक्खा पिसाई ब्रश गरिएको
बजारमा सबैभन्दा सामान्य लामो तार र छोटो तार हुन्। यस्तो सतह प्रशोधन गरेपछि, ३०४ स्टेनलेस स्टील प्लेटले राम्रो सजावटी प्रभाव देखाउँछ, जसले सामान्य सजावटी सामग्रीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। सामान्यतया, ३०४ श्रृंखलाको स्टेनलेस स्टीलले एक स्क्रब पछि राम्रो प्रभाव बनाउन सक्छ। कम लागत, सरल सञ्चालन, कम प्रशोधन लागत र यस प्रकारको प्रशोधन उपकरणको व्यापक प्रयोगको कारण, यो प्रशोधन केन्द्रहरूको लागि आवश्यक उपकरण बनेको छ। त्यसकारण, धेरैजसो मेसिनिङ केन्द्रहरूले लामो-तार र छोटो-तार फ्रोस्टेड प्लेटहरू प्रदान गर्न सक्छन्, जसमध्ये ३०४ स्टीलले ८०% भन्दा बढीको लागि जिम्मेवार छ।
२, तेल मिलको रेखाचित्र
३०४ परिवारको स्टेनलेस स्टीलले तेल पिसेपछि उत्तम सजावटी प्रभाव देखाउँछ, र लिफ्ट र घरेलु उपकरणहरू जस्ता सजावटी प्यानलहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कोल्ड-रोल्ड ३०४ श्रृंखला स्टेनलेस स्टीलले सामान्यतया एक फ्रस्टिङ पास पछि राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न सक्छ। बजारमा अझै पनि केही प्रशोधन केन्द्रहरू छन् जसले हट-रोल्ड स्टेनलेस स्टीलको लागि तेल फ्रस्टिङ प्रदान गर्न सक्छ, र यसको प्रभाव कोल्ड-रोल्ड तेल पिसेको जस्तै छ। तेल रेखाचित्रलाई लामो फिलामेन्ट र छोटो फिलामेन्टमा पनि विभाजन गर्न सकिन्छ। फिलामेन्ट सामान्यतया लिफ्ट सजावटको लागि प्रयोग गरिन्छ, र विभिन्न साना घरेलु उपकरणहरू र भान्साका भाँडाकुँडाहरूको लागि दुई प्रकारका बनावटहरू हुन्छन्।
३१६ बाट भिन्नता
दुई सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टीलहरू ३०४ र ३१६ (वा जर्मन/युरोपेली मानक १.४३०८, १.४४०८ सँग मिल्दोजुल्दो), ३१६ र ३०४ बीचको रासायनिक संरचनामा मुख्य भिन्नता भनेको ३१६ मा Mo हुन्छ, र यो सामान्यतया मान्यता प्राप्त छ कि ३१६ मा राम्रो जंग प्रतिरोध छ। यो उच्च तापक्रम वातावरणमा ३०४ भन्दा बढी जंग प्रतिरोधी छ। त्यसैले, उच्च तापक्रम वातावरणमा, इन्जिनियरहरूले सामान्यतया ३१६ सामग्रीबाट बनेका भागहरू छनौट गर्छन्। तर तथाकथित केही पनि निरपेक्ष हुँदैन, गाढा सल्फ्यूरिक एसिड वातावरणमा, तापक्रम जतिसुकै उच्च भए पनि ३१६ प्रयोग नगर्नुहोस्! अन्यथा, यो कुरा ठूलो कुरा बन्न सक्छ। मेकानिक्स अध्ययन गर्ने जो कोहीले धागोहरू सिकेका छन्, र याद गर्नुहोस् कि उच्च तापक्रममा धागोहरू जफत हुनबाट रोक्नको लागि, गाढा ठोस स्नेहक लागू गर्न आवश्यक छ: मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड (MoS2), जसबाट २ बुँदाहरू निकालिएका छन्। निष्कर्ष यो होइन: [१] Mo वास्तवमा उच्च तापक्रम प्रतिरोधी पदार्थ हो (के तपाईंलाई थाहा छ सुन पगाल्न कुन क्रुसिबल प्रयोग गरिन्छ? मोलिब्डेनम क्रुसिबल!)। [२]: मोलिब्डेनमले सल्फाइड बनाउन उच्च-भ्यालेन्ट सल्फर आयनहरूसँग सजिलै प्रतिक्रिया गर्छ। त्यसैले त्यहाँ कुनै पनि प्रकारको स्टेनलेस स्टील छैन जुन सुपर अजेय र जंग-प्रतिरोधी छ। अन्तिम विश्लेषणमा, स्टेनलेस स्टील धेरै अशुद्धता भएको स्टीलको टुक्रा हो (तर यी अशुद्धताहरू स्टील भन्दा बढी जंग-प्रतिरोधी छन्^^), र स्टीलले अन्य पदार्थहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ।

सतह गुणस्तर निरीक्षण:

३०४ स्टेनलेस स्टीलको सतहको गुणस्तर मुख्यतया गर्मी उपचार पछि पिकलिंग प्रक्रिया द्वारा निर्धारण गरिन्छ। यदि अघिल्लो गर्मी उपचार प्रक्रिया द्वारा बनेको सतह अक्साइड छाला बाक्लो छ वा संरचना असमान छ भने, पिकलिंगले सतहको फिनिश र एकरूपता सुधार गर्न सक्दैन। त्यसकारण, गर्मी उपचारको ताप वा गर्मी उपचार अघि सतह सफा गर्ने कुरामा पूर्ण ध्यान दिनुपर्छ।
यदि स्टेनलेस स्टील प्लेटको सतह अक्साइड मोटाई एकरूप छैन भने, बाक्लो ठाउँ र पातलो ठाउँ मुनिको आधार धातुको सतह खुरदरापन पनि फरक हुन्छ। फरक, त्यसैले स्टील प्लेटको सतह असमान छ। त्यसकारण, गर्मी उपचार र तताउने क्रममा अक्साइड स्केलहरू समान रूपमा बनाउन आवश्यक छ। यो आवश्यकता पूरा गर्न, निम्न मुद्दाहरूमा ध्यान दिनुपर्छ:
यदि स्टेनलेस स्टील प्लेट तताउँदा वर्कपीसको सतहमा तेल जोडिएको छ भने, तेल-जोडिएको भागमा अक्साइड स्केलको मोटाई र संरचना अन्य भागहरूमा अक्साइड स्केलको मोटाई र संरचना भन्दा फरक हुनेछ, र कार्बराइजेशन हुनेछ। अक्साइड छाला मुनि आधार धातुको कार्बराइज्ड भागमा एसिडले गम्भीर आक्रमण गर्नेछ। प्रारम्भिक दहनको समयमा भारी तेल बर्नरले छर्केका तेलका थोपाहरू वर्कपीसमा जोडिएमा पनि ठूलो प्रभाव पार्नेछ। अपरेटरको औंठाछापहरू वर्कपीसमा जोडिएमा पनि यसको प्रभाव पर्न सक्छ। त्यसकारण, अपरेटरले आफ्नो हातले स्टेनलेस स्टीलका भागहरूलाई सिधै छुनु हुँदैन, र वर्कपीसलाई नयाँ तेलले दाग लाग्न दिनु हुँदैन। सफा पन्जा लगाउनु पर्छ।
यदि चिसो प्रशोधनको क्रममा वर्कपीसको सतहमा लुब्रिकेटिङ तेल जोडिएको छ भने, यसलाई ट्राइक्लोरेथिलीन डिग्रेजिङ एजेन्ट र कास्टिक सोडाको घोलमा पूर्ण रूपमा डिग्रेज गर्नुपर्छ, त्यसपछि तातो पानीले सफा गर्नुपर्छ, र त्यसपछि तातो उपचार गर्नुपर्छ।
यदि स्टेनलेस स्टील प्लेटको सतहमा अशुद्धताहरू छन् भने, विशेष गरी जब जैविक पदार्थ वा खरानी वर्कपीसमा जोडिएको हुन्छ, तताउँदा निश्चित रूपमा स्केललाई असर गर्छ।
स्टेनलेस स्टील प्लेट भट्टीमा वायुमण्डलमा भिन्नता भट्टीको वायुमण्डल प्रत्येक भागमा फरक हुन्छ, र अक्साइड छालाको गठन पनि परिवर्तन हुन्छ, जुन अचार पछि असमानताको कारण पनि हो। त्यसकारण, तताउँदा, भट्टीको प्रत्येक भागको वायुमण्डल एउटै हुनुपर्छ। यस उद्देश्यका लागि, वायुमण्डलको परिसंचरणलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।

यसको अतिरिक्त, यदि वर्कपीस तताउन प्रयोग गरिने प्लेटफर्म बनाउने इँटा, एस्बेस्टोस आदिमा पानी छ भने, तताउँदा पानी वाष्पीकरण हुनेछ, र पानीको वाष्पसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा रहेको भागको वायुमण्डल अन्य भागहरूको भन्दा फरक हुनेछ। केवल फरक। त्यसकारण, तातो वर्कपीससँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा रहेका वस्तुहरू प्रयोग गर्नु अघि पूर्ण रूपमा सुकाउनु पर्छ। यद्यपि, यदि यसलाई सुकाइसकेपछि कोठाको तापक्रममा राखिएको छ भने, उच्च आर्द्रताको अवस्थामा वर्कपीसको सतहमा ओसिलोपन अझै पनि गाढा हुनेछ। त्यसैले, प्रयोग गर्नु अघि यसलाई सुकाउनु राम्रो हुन्छ।
यदि उपचार गरिने स्टेनलेस स्टील प्लेटको भागमा ताप उपचार अघि अवशिष्ट स्केल छ भने, अवशिष्ट स्केल भएको भाग र तताइएपछि स्केल बिनाको भाग बीच स्केलको मोटाई र संरचनामा भिन्नता हुनेछ, जसले गर्दा अचार पछि सतह असमान हुनेछ, त्यसैले हामीले अन्तिम ताप उपचारमा मात्र ध्यान दिनु हुँदैन, तर हामीले मध्यवर्ती ताप उपचार र अचारमा पनि पूर्ण ध्यान दिनुपर्छ।
ग्यास वा तेलको ज्वालासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा रहेको स्टेनलेस स्टीलको सतहमा उत्पादन हुने अक्साइड स्केल र सम्पर्कमा नभएको ठाउँमा भिन्नता हुन्छ। त्यसैले, तताउने क्रममा उपचारको टुक्रालाई ज्वालाको मुखमा सिधै सम्पर्क गर्नबाट रोक्नु आवश्यक छ।
स्टेनलेस स्टील प्लेटको विभिन्न सतह फिनिशको प्रभाव
यदि सतहको फिनिश फरक छ भने, एकै समयमा तताइए पनि, सतहको खस्रो र मसिनो भागहरूमा अक्साइड स्केल फरक हुनेछ। उदाहरणका लागि, स्थानीय दोष सफा गरिएको ठाउँमा र सफा नगरिएको ठाउँमा, अक्साइड छाला बन्ने अवस्था फरक हुन्छ, त्यसैले अचार पछि वर्कपीसको सतह असमान हुन्छ।

धातुको समग्र ताप स्थानान्तरण गुणांक धातुको तापीय चालकता बाहेक अन्य कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। धेरैजसो अवस्थामा, फिल्मको ताप अपव्यय गुणांक, स्केल र धातुको सतह अवस्था। स्टेनलेस स्टीलले सतहलाई सफा राख्छ, त्यसैले यसले उच्च तापीय चालकता भएका अन्य धातुहरू भन्दा राम्रो ताप स्थानान्तरण गर्दछ। लियाओचेङ सन्टोरी स्टेनलेस स्टीलले ८ प्रदान गर्दछ। स्टेनलेस स्टील प्लेटहरूको लागि प्राविधिक मापदण्डहरू उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, झुकाउने प्रदर्शन, वेल्डेड भागहरूको कठोरता, र वेल्डेड भागहरूको स्ट्याम्पिङ प्रदर्शन र तिनीहरूको निर्माण विधिहरू सहित उच्च-शक्ति स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू। विशेष गरी, C: ०.०२% वा कम, N: ०.०२% वा कम, Cr: ११% वा बढी र १७% भन्दा कम, Si, Mn, P, S, Al, Ni को उपयुक्त सामग्री, र १२≤Cr Mo १.५Si≤ १७ लाई सन्तुष्ट पार्छ। १≤Ni ३०(CN) ०.५(Mn Cu)≤४, Cr ०.५(Ni Cu) ३.३Mo≥१६.०, ०.००६≤CN≤०.०३० भएको स्टेनलेस स्टील प्लेटलाई ८५०～१२५०°C मा तताइन्छ, र त्यसपछि १°C/s मा शीतलन दर भन्दा माथि चिसो पार्नको लागि ताप उपचार गरिन्छ। यसरी, यो उच्च-शक्तिको स्टेनलेस स्टील प्लेट बन्न सक्छ जसमा १२% भन्दा बढी मार्टेन्साइट, ७३०MPa भन्दा माथि उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोध र झुकाउने प्रदर्शन, र वेल्डिंग ताप-प्रभावित क्षेत्रमा उत्कृष्ट कठोरता भएको संरचना हुन्छ। Mo, B, आदि पुन: प्रयोग गर्नाले वेल्डेड भागको स्ट्याम्पिङ कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार हुन सक्छ। अक्सिजन र ग्यासको ज्वालाले स्टेनलेस स्टील प्लेट काट्न सक्दैन किनभने स्टेनलेस स्टीललाई अक्सिडाइज गर्न सजिलो हुँदैन। ५ सेमी बाक्लो स्टेनलेस स्टील प्लेटलाई विशेष काट्ने उपकरणहरूले प्रशोधन गर्नुपर्छ, जस्तै: (१) ठूलो वाटेज भएको लेजर काट्ने मेसिन (लेजर काट्ने मेसिन) (२) तेलको चाप आरा मेसिन (३) ग्राइन्डिङ डिस्क (४) मानव हात आरा (५) तार काट्ने मेसिन (तार काट्ने मेसिन)। (६) उच्च-दबाव पानी जेट काट्ने (व्यावसायिक पानी जेट काट्ने: सांघाई सिनवेई) (७) प्लाज्मा आर्क काट्ने