Марка нержавеючай сталі 304: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Хімічны склад: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0～20,0, Ni: 8,0～10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
304L больш устойлівы да карозіі і ўтрымлівае менш вугляроду.
304 шырока выкарыстоўваецца, мае добрую каразійную стойкасць, цеплаўстойлівасць, трываласць пры нізкіх тэмпературах і механічныя ўласцівасці; добрую гарачую апрацоўку, такую ​​як штампоўка і гнутка, і не мае з'явы зацвярдзення пры тэрмічнай апрацоўцы (немагнітная, тэмпература эксплуатацыі -196°C~800°C).
304L мае выдатную ўстойлівасць да карозіі па межах зерня пасля зваркі або зняцця напружання; ён таксама можа падтрымліваць добрую каразійную ўстойлівасць без тэрмічнай апрацоўкі, а тэмпература эксплуатацыі складае ад -196°C да 800°C.

асноўная сітуацыя:

Паводле спосабу вытворчасці, яго можна падзяліць на два тыпы: гарачая пракатка і халодная пракатка, а таксама на 5 тыпаў у залежнасці ад структурных характарыстык сталі: аўстэнітны тып, аўстэнітна-ферытны тып, ферытны тып, мартэнсітны тып і тып, які ўмацоўваецца дысперсійнымі ўстойлівасцямі. Патрабуецца, каб сталь магла супрацьстаяць карозіі розных кіслот, такіх як шчаўевая кіслата, серная кіслата-сульфат жалеза, азотная кіслата, азотная кіслата-плавікавая кіслата, серная кіслата-сульфат медзі, фосфарная кіслата, мурашыная кіслата, воцатная кіслата і г.д. Яна шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці, харчовай прамысловасці, медыцыне, вытворчасці паперы, нафтавай прамысловасці, атамнай энергетыцы і г.д., а таксама ў будаўніцтве, вытворчасці кухоннага начыння, посуду, транспартных сродкаў, розных дэталяў бытавой тэхнікі.
Нержавеючая сталь мае гладкую паверхню, высокую пластычнасць, трываласць і механічную трываласць, а таксама ўстойлівая да карозіі пад уздзеяннем кіслот, шчолачных газаў, раствораў і іншых асяроддзяў. Гэта легаваная сталь, якая не лёгка іржавее, але не цалкам устойлівая да іржы.
Нержавеючая сталь. Па спосабе вытворчасці яе можна падзяліць на два тыпы: гарачакатаную і халоднакатаную, у тым ліку тонкую халодную ліставую сталь таўшчынёй 0,02-4 мм і сярэднюю і тоўстую ліставую сталь таўшчынёй 4,5-100 мм.
Каб гарантаваць, што механічныя ўласцівасці, такія як мяжа цякучасці, трываласць на расцяжэнне, адноснае падаўжэнне і цвёрдасць розных пласцін з нержавеючай сталі, адпавядаюць патрабаванням, сталёвыя пласціны павінны прайсці тэрмічную апрацоўку, такую ​​як адпал, апрацоўка на цвёрды раствор і апрацоўка старэннем перад пастаўкай. 05.10 88.57.29.38 спецыяльныя сімвалы
Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі ў асноўным залежыць ад складу яе сплаву (хром, нікель, тытан, крэмній, алюміній і г.д.) і ўнутранай структуры, прычым галоўную ролю адыгрывае хром. Хром мае высокую хімічную ўстойлівасць і можа ўтвараць пасівацыйную плёнку на паверхні сталі, ізалюючы метал ад знешняга свету, абараняючы сталёвую пласціну ад акіслення і павялічваючы каразійную ўстойлівасць сталёвай пласціны. Пасля разбурэння пасівацыйнай плёнкі каразійная ўстойлівасць зніжаецца.

Нацыянальны стандартны характар:

Трываласць на расцяжэнне (МПа) 520
Мяжа цякучасці (МПа) 205-210
Падаўжэнне (%) 40%
Цвёрдасць HB187 HRB90 HV200
Шчыльнасць нержавеючай сталі 304 складае 7,93 г/см3. Гэта значэнне звычайна выкарыстоўваецца для аўстэнітнай нержавеючай сталі. Утрыманне хрому ў 304 (%) складае 17,00-19,00 г, утрыманне нікеля (%) — 8,00-10,00 г. 304 эквівалентная нержавеючай сталі 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) у маёй краіне.
Нержавеючая сталь 304 — гэта універсальны матэрыял з нержавеючай сталі, і яе антыкаразійныя ўласцівасці мацнейшыя, чым у нержавеючай сталі серыі 200. Яна таксама лепш устойлівая да высокіх тэмператур.
Нержавеючая сталь 304 мае выдатную каразійную стойкасць нержавеючай сталі і лепшую ўстойлівасць да міжкрышталітнай карозіі.
Што да акісляльных кіслот, то эксперыменты паказалі, што нержавеючая сталь 304 мае высокую каразійную ўстойлівасць у азотнай кіслаце пры тэмпературы ніжэй за тэмпературу кіпення з канцэнтрацыяй ≤65%. Яна таксама мае добрую каразійную ўстойлівасць да шчолачных раствораў і большасці арганічных і неарганічных кіслот.

агульныя характарыстыкі：

Нержавеючая сталь 304 мае прыгожую паверхню і разнастайныя магчымасці выкарыстання
Добрая каразійная ўстойлівасць, лепшая каразійная ўстойлівасць, чым у звычайнай сталі
Высокая трываласць, таму магчымасць выкарыстання тонкіх пласцін выдатная
Устойлівы да акіслення пры высокіх тэмпературах і высокая трываласць, такім чынам, устойлівы да агню
Звычайная тэмпература апрацоўкі, гэта значыць лёгкая апрацоўка пластыка
Просты і лёгкі догляд, бо не патрабуецца апрацоўка паверхні
чыстая, высокая аздабленне
Добрая прадукцыйнасць зваркі

Выкананне малюнкаў
1, сухое шліфаванне, шчотка
Найбольш распаўсюджанымі на рынку з'яўляюцца доўгі і кароткі дрот. Пасля апрацоўкі такой паверхні пласціна з нержавеючай сталі 304 дэманструе добры дэкаратыўны эфект, які можа адпавядаць патрабаванням агульных дэкаратыўных матэрыялаў. У цэлым, нержавеючая сталь серыі 304 можа стварыць добры эфект пасля адной ачысткі. Дзякуючы нізкай кошту, прастаце эксплуатацыі, нізкаму кошту апрацоўкі і шырокаму прымяненню гэтага віду тэхналагічнага абсталявання, яно стала неабходным абсталяваннем для апрацоўчых цэнтраў. Такім чынам, большасць апрацоўчых цэнтраў могуць забяспечыць матавыя пласціны з доўгага і кароткага дроту, з якіх больш за 80% складае сталь 304.
2, малюнак алейнага млына
Нержавеючая сталь сямейства 304 дэманструе выдатны дэкаратыўны эфект пасля шліфавання ў алеі і шырока выкарыстоўваецца ў дэкаратыўных панэлях, такіх як ліфты і бытавая тэхніка. Халоднакатаная нержавеючая сталь серыі 304 звычайна можа дасягнуць добрых вынікаў пасля аднаго праходу глазуры. На рынку ўсё яшчэ ёсць некаторыя апрацоўчыя цэнтры, якія могуць забяспечыць алейную глазуру для гарачакатанай нержавеючай сталі, і яе эфект параўнальны з эфектам халоднакатанай шліфоўкі ў алеі. Алейную выцяжку таксама можна падзяліць на доўгія ніткі і кароткія ніткі. Ніткі звычайна выкарыстоўваюцца для дэкарыравання ліфтаў, і існуе два віды тэкстур для розных дробных бытавых прыбораў і кухоннага начыння.
Розніца ад 316
Дзве найбольш распаўсюджаныя нержавеючыя сталі — 304 і 316 (або адпавядаюць нямецкаму/еўрапейскаму стандарту 1.4308, 1.4408). Асноўнае адрозненне ў хімічным складзе паміж 316 і 304 заключаецца ў тым, што 316 утрымлівае Mo, і агульнапрызнана, што 316 мае лепшую каразійную ўстойлівасць. Яна больш устойлівая да карозіі, чым 304, ва ўмовах высокіх тэмператур. Таму ва ўмовах высокіх тэмператур інжынеры звычайна выбіраюць дэталі з матэрыялу 316. Але так званае «нішто не з'яўляецца абсалютным», у асяроддзі канцэнтраванай сернай кіслаты не выкарыстоўвайце 316, незалежна ад таго, наколькі высокая тэмпература! Інакш гэта можа стаць вялікай праблемай. Кожны, хто вывучае механіку, вывучаў разьбу, і памятайце, што для прадухілення закліноўвання разьбы пры высокіх тэмпературах неабходна выкарыстоўваць цёмную цвёрдую змазку: дысульфід малібдэна (MoS2), з чаго вынікаюць 2 пункты. Выснова не такая: [1] Mo сапраўды з'яўляецца рэчывам, устойлівым да высокіх тэмператур (ці ведаеце вы, які тыгель выкарыстоўваецца для плаўлення золата? Тыгель з малібдэнам!). [2]: Малібдэн лёгка рэагуе з высокавалентнымі іонамі серы, утвараючы сульфід. Такім чынам, не існуе аднаго віду нержавеючай сталі, які быў бы супернепераможным і каразійна-ўстойлівым. У канчатковым выніку, нержавеючая сталь - гэта кавалак сталі з большай колькасцю прымешак (але гэтыя прымешкі больш каразійна-ўстойлівыя, чым сталь^^), і сталь можа рэагаваць з іншымі рэчывамі.

Кантроль якасці паверхні:

Якасць паверхні нержавеючай сталі 304 у асноўным вызначаецца працэсам травлення пасля тэрмічнай апрацоўкі. Калі паверхневая аксідная плёнка, утвораная ў выніку папярэдняй тэрмічнай апрацоўкі, тоўстая або структура нераўнамерная, травленне не можа палепшыць якасць і аднастайнасць паверхні. Таму неабходна надаць асаблівую ўвагу нагрэву або ачыстцы паверхні перад тэрмічнай апрацоўкай.
Калі таўшчыня паверхні аксіднага пласта нержавеючай сталі неаднастайная, шурпатасць паверхні асноўнага металу пад тоўстым і тонкім пластом таксама адрозніваецца. Розніца паміж паверхнямі сталёвай пласціны і нераўнамерная. Такім чынам, неабходна раўнамерна ўтвараць аксідныя лускавінкі падчас тэрмічнай апрацоўкі і награвання. Каб задаволіць гэтае патрабаванне, неабходна звярнуць увагу на наступныя пытанні:
Калі пры награванні пласціны з нержавеючай сталі на паверхню дэталі трапляе алей, таўшчыня і склад аксіднай акаліны на паверхні, з якой звязана алей, будуць адрознівацца ад таўшчыні і складу аксіднай акаліны на іншых частках, і адбудзецца цэментацыя. Цэментаваная частка асноўнага металу пад аксіднай абалонкай будзе моцна пашкоджана кіслатой. Кроплі алею, якія распыляюцца гарэлкай на цяжкім паліве падчас першапачатковага гарэння, таксама будуць мець вялікі ўплыў, калі яны будуць прыліпаць да дэталі. Гэта таксама можа паўплываць, калі адбіткі пальцаў аператара прыліпнуць да дэталі. Таму аператар не павінен непасрэдна дакранацца да дэталяў з нержавеючай сталі рукамі і не дапускаць траплення свежага алею на дэталь. Неабходна апранаць чыстыя пальчаткі.
Калі падчас халоднай апрацоўкі на паверхні дэталі трапіў змазвальны алей, яе неабходна цалкам абястлусціць у растворы трыхларэтылену для абястлушчвання і каўстычнай соды, затым ачысціць цёплай вадой і падвергнуць тэрмічнай апрацоўцы.
Калі на паверхні пласціны з нержавеючай сталі ёсць прымешкі, асабліва калі да апрацоўванай дэталі прымацаваныя арганічныя рэчывы або попел, награванне, безумоўна, паўплывае на акаліну.
Розніца ў атмасферы ў печы для пласцін з нержавеючай сталі. Атмасфера ў кожнай частцы печы розная, і ўтварэнне аксіднай скарынкі таксама змяняецца, што таксама з'яўляецца прычынай нераўнамернасці пасля травлення. Таму пры награванні атмасфера ў кожнай частцы печы павінна быць аднолькавай. Для гэтага неабходна ўлічваць і цыркуляцыю атмасферы.

Акрамя таго, калі цэгла, азбест і г.д., якія складаюць платформу, што выкарыстоўваецца для награвання дэталі, утрымліваюць ваду, вада будзе выпарацца пры награванні, і атмасфера дэталі, якая непасрэдна кантактуе з вадзяной парай, будзе адрознівацца ад атмасферы іншых дэталяў. Такім чынам, прадметы, якія непасрэдна кантактуюць з нагрэтай дэталлю, павінны быць цалкам высушаныя перад выкарыстаннем. Аднак, калі пасля высыхання яе змясціць пры пакаёвай тэмпературы, вільгаць усё роўна будзе кандэнсавацца на паверхні дэталі пры высокай вільготнасці. Таму лепш за ўсё высушыць яе перад выкарыстаннем.
Калі на апрацоўванай частцы пласціны з нержавеючай сталі ёсць рэшткі акаліны перад тэрмічнай апрацоўкай, то пасля награвання будуць адрозненні ў таўшчыні і складзе акаліны паміж дэталлю з рэшткавай акаліны і дэталлю без акаліны, што прывядзе да няроўнай паверхні пасля траўлення, таму варта звярнуць увагу не толькі на канчатковую тэрмічную апрацоўку, але і на прамежкавую тэрмічную апрацоўку і траўленне.
Існуе розніца ў аксіднай акаліне, якая ўтвараецца на паверхні нержавеючай сталі, якая непасрэдна кантактуе з полымем газу або алею, і на месцы, якое з ім не кантактуе. Таму неабходна не дапускаць непасрэднага кантакту апрацоўванай дэталі з полымем падчас награвання.
Уплыў рознай аздаблення паверхні нержавеючай сталі
Калі аздабленне паверхні адрозніваецца, нават пры адначасовым награванні аксідная луска на шурпатых і дробных участках паверхні будзе адрознівацца. Напрыклад, у месцы, дзе лакальны дэфект быў ачышчаны, і ў месцы, дзе ён не быў ачышчаны, сітуацыя з утварэннем аксіднай скарынкі адрозніваецца, таму паверхня дэталі пасля травлення няроўная.

Агульны каэфіцыент цеплаперадачы металу залежыць ад іншых фактараў, акрамя цеплаправоднасці металу. У большасці выпадкаў, каэфіцыент цеплааддачы плёнкі, акаліны і стану паверхні металу. Нержавеючая сталь падтрымлівае чысціню паверхні, таму яна перадае цяпло лепш, чым іншыя металы з больш высокай цеплаправоднасцю. Liaocheng Suntory Stainless Steel забяспечвае 8. Тэхнічныя стандарты для пласцін з нержавеючай сталі Высокатрывалыя пласціны з нержавеючай сталі з выдатнай каразійнай устойлівасцю, характарыстыкамі выгібу, трываласцю зварных дэталяў і штампоўкай зварных дэталяў, а таксама метады іх вырабу. Канкрэтна, C: 0,02% або менш, N: 0,02% або менш, Cr: 11% або больш і менш за 17%, адпаведнае ўтрыманне Si, Mn, P, S, Al, Ni і задавальняе патрабаванні 12≤CrMo1,5Si≤17. Нержавеючая сталь з утрыманнем 1≤Ni30(CN)0,5(MnCu)≤4, Cr0,5(NiCu)3,3Mo≥16,0, 0,006≤CN≤0,030 награваецца да тэмпературы 850～1250°C, а затым астуджаецца са хуткасцю 1°C/с вышэй за хуткасць астуджэння. Такім чынам, яна можа стаць высокатрывалай нержавеючай сталі са структурай, якая змяшчае больш за 12% мартэнсіту па аб'ёме, высокай трываласцю вышэй за 730 МПа, каразійнай устойлівасцю і характарыстыкамі выгібу, а таксама выдатнай глейкасцю ў зоне цеплавога ўздзеяння зваркі. Паўторнае выкарыстанне Mo, B і г.д. можа значна палепшыць характарыстыкі штампоўкі зварных дэталяў. Полымя кіслароду і газу не можа разрэзаць ліст з нержавеючай сталі, таму што нержавеючая сталь не лёгка акісляецца. Ліст з нержавеючай сталі таўшчынёй 5 см павінен апрацоўвацца спецыяльнымі рэжучымі інструментамі, такімі як: (1) Лазерная рэзка большай магутнасці (лазерная рэзка) (2) Масляная піла (3) Шліфавальны дыск (4) Ручная піла (5) Дротная рэзка (дротная рэзка). (6) Рэзка вадой пад высокім ціскам (прафесійная рэзка вадой: Shanghai Xinwei) (7) Плазменная дугавая рэзка.