Oțel inoxidabil 304, calitate: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Compoziție chimică: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0~20,0, Ni: 8,0~10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
Oțelul 304L este mai rezistent la coroziune și conține mai puțin carbon.
Oțelul 304 este utilizat pe scară largă, având o bună rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperaturi scăzute și proprietăți mecanice bune; o bună prelucrabilitate la cald, cum ar fi ștanțarea și îndoirea, și fără fenomene de întărire la tratament termic (nemagnetic, temperatură de funcționare -196°C~800°C).
Oțelul 304L are o rezistență excelentă la coroziunea la granița granulară după sudare sau detensionare; poate menține, de asemenea, o bună rezistență la coroziune fără tratament termic, iar temperatura de funcționare este de -196°C-800°C.

situație de bază:

Conform metodei de producție, oțelul poate fi împărțit în două tipuri: laminare la cald și laminare la rece și poate fi împărțit în 5 tipuri în funcție de caracteristicile structurale ale oțelului: tip austenitic, tip austenit-feritic, tip feritic, tip martensitic și tip de călire prin precipitare. Este necesar să reziste la coroziunea diferiților acizi, cum ar fi acidul oxalic, acidul sulfuric-sulfat feric, acidul azotic, acidul azotic-acid fluorhidric, acidul sulfuric-sulfat de cupru, acidul fosforic, acidul formic, acidul acetic etc. Este utilizat pe scară largă în industria chimică, alimentară, medicală, fabricarea hârtiei, petrol, energie atomică etc. Industrie, precum și în construcții, ustensile de bucătărie, tacâmuri, vehicule, diverse piese ale electrocasnicelor.
Placa de oțel inoxidabil are o suprafață netedă, plasticitate ridicată, tenacitate și rezistență mecanică ridicată și este rezistentă la coroziunea cauzată de acizi, gaze alcaline, soluții și alte medii. Este un oțel aliat care nu ruginește ușor, dar nu este complet rezistent la rugină.
Tablă de oțel inoxidabil Conform metodei de producție, aceasta poate fi împărțită în două tipuri: laminare la cald și laminare la rece, incluzând tabla subțire și rece cu o grosime de 0,02-4 mm și tabla medie și groasă cu o grosime de 4,5-100 mm.
Pentru a se asigura că proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la curgere, rezistența la tracțiune, alungirea și duritatea diferitelor plăci de oțel inoxidabil, îndeplinesc cerințele, plăcile de oțel trebuie supuse unui tratament termic, cum ar fi recoacere, tratament de soluționare și tratament de îmbătrânire, înainte de livrare. 05.10 88.57.29.38 simboluri speciale
Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil depinde în principal de compoziția aliajului său (crom, nichel, titan, siliciu, aluminiu etc.) și de structura internă, rolul principal fiind cromul. Cromul are o stabilitate chimică ridicată și poate forma o peliculă de pasivare pe suprafața oțelului pentru a izola metalul de mediul exterior, a proteja placa de oțel de oxidare și a crește rezistența la coroziune a acesteia. După distrugerea peliculei de pasivare, rezistența la coroziune scade.

Natura standardului național:

Rezistență la tracțiune (Mpa) 520
Rezistență la curgere (Mpa) 205-210
Alungire (%) 40%
Duritate HB187 HRB90 HV200
Densitatea oțelului inoxidabil 304 este de 7,93 g/cm3. Oțelul inoxidabil austenitic utilizează, în general, această valoare. Conținutul de crom (%) pentru 304 este de 17,00-19,00, iar conținutul de nichel (%) este de 8,00-10,00. 304 este echivalent cu oțelul inoxidabil 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) din țara mea.
Oțelul inoxidabil 304 este un material versatil din oțel inoxidabil, iar performanța sa antirugină este mai puternică decât cea a materialelor din oțel inoxidabil din seria 200. Rezistența la temperaturi ridicate este, de asemenea, mai bună.
Oțelul inoxidabil 304 are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență mai bună la coroziunea intergranulară.
În ceea ce privește acizii oxidanți, s-a concluzionat în urma experimentelor că oțelul inoxidabil 304 are o rezistență puternică la coroziune în acid azotic sub temperatura de fierbere, cu o concentrație ≤65%. De asemenea, are o bună rezistență la coroziune în soluții alcaline și la majoritatea acizilor organici și anorganici.

caracteristici generale:

Placa de oțel inoxidabil 304 are o suprafață frumoasă și posibilități de utilizare diversificate
Rezistență bună la coroziune, rezistență mai bună la coroziune decât oțelul obișnuit
Rezistență ridicată, deci posibilitatea utilizării plăcilor subțiri este excelentă
Rezistent la oxidare la temperaturi ridicate și rezistență ridicată, deci rezistent la foc
Prelucrare la temperatură normală, adică prelucrare ușoară a plasticului
Întreținere simplă și ușoară, deoarece nu este necesară tratarea suprafeței
finisaj curat și de înaltă calitate
Performanță bună de sudare

Performanță de desen
1, șlefuire uscată periată
Cele mai comune plăci de pe piață sunt cele cu sârmă lungă și scurtă. După prelucrarea unei astfel de suprafețe, placa de oțel inoxidabil 304 prezintă un efect decorativ bun, care poate îndeplini cerințele materialelor decorative generale. În general, oțelul inoxidabil din seria 304 poate forma un efect bun după o singură frecare. Datorită costului redus, funcționării simple, costurilor reduse de prelucrare și aplicării pe scară largă a acestui tip de echipament de prelucrare, acesta a devenit un echipament necesar pentru centrele de prelucrare. Prin urmare, majoritatea centrelor de prelucrare pot furniza plăci mate cu sârmă lungă și scurtă, dintre care oțelul 304 reprezintă mai mult de 80%.
2, desen moară de ulei
Oțelul inoxidabil din familia 304 prezintă un efect decorativ perfect după măcinarea cu ulei și este utilizat pe scară largă în panouri decorative, cum ar fi ascensoarele și electrocasnicele. Oțelul inoxidabil din seria 304 laminat la rece poate obține, în general, rezultate bune după o singură trecere de glazurare. Există încă unele centre de procesare pe piață care pot oferi glazurare uleioasă pentru oțelul inoxidabil laminat la cald, iar efectul său este comparabil cu cel al măcinării cu ulei laminate la rece. Tragerea cu ulei poate fi, de asemenea, împărțită în filament lung și filament scurt. Filamentul este utilizat în general pentru decorarea ascensoarelor și există două tipuri de texturi pentru diverse electrocasnice mici și ustensile de bucătărie.
Diferența față de 316
Cele două oțeluri inoxidabile cele mai utilizate, 304 și 316 (sau corespunzătoare standardelor germane/europene 1.4308, 1.4408), au ca principală diferență în compoziția chimică a oțelului 316 și 304 faptul că acesta conține Mo și este în general recunoscut faptul că oțelul 316 are o rezistență mai bună la coroziune. Este mai rezistent la coroziune decât oțelul 304 în medii cu temperaturi ridicate. Prin urmare, în medii cu temperaturi ridicate, inginerii aleg, în general, piese fabricate din materiale 316. Dar așa-numitul „nimic” este absolut, iar în mediul cu acid sulfuric concentrat, nu utilizați oțel 316, indiferent cât de ridicată este temperatura! În caz contrar, această problemă poate deveni o problemă majoră. Oricine studiază mecanica a învățat despre filete și trebuie să țină cont că, pentru a preveni griparea filetelor la temperaturi ridicate, trebuie aplicat un lubrifiant solid închis la culoare: disulfură de molibden (MoS2), din care se trag 2 puncte. Concluzia nu este: [1] Mo este într-adevăr o substanță rezistentă la temperaturi ridicate (știți ce creuzet se folosește pentru topirea aurului? Creuzet de molibden!). [2]: Molibdenul reacționează ușor cu ionii de sulf cu valență mare pentru a forma sulfură. Deci nu există un singur tip de oțel inoxidabil care să fie super invincibil și rezistent la coroziune. În cele din urmă, oțelul inoxidabil este o bucată de oțel cu mai multe impurități (dar aceste impurități sunt mai rezistente la coroziune decât oțelul^^), iar oțelul poate reacționa cu alte substanțe.

Inspecția calității suprafeței:

Calitatea suprafeței oțelului inoxidabil 304 este determinată în principal de procesul de decapare după tratamentul termic. Dacă stratul de oxid de suprafață format prin procesul de tratament termic anterior este gros sau structura este neuniformă, decaparea nu poate îmbunătăți finisajul și uniformitatea suprafeței. Prin urmare, trebuie acordată o atenție sporită încălzirii tratamentului termic sau curățării suprafeței înainte de tratamentul termic.
Dacă grosimea oxidului de suprafață al plăcii de oțel inoxidabil nu este uniformă, rugozitatea suprafeței metalului de bază din zona groasă și din zona subțire este, de asemenea, diferită. Din cauza acestei diferențe, suprafața plăcii de oțel este neuniformă. Prin urmare, este necesar să se formeze uniform cruste de oxid în timpul tratamentului termic și al încălzirii. Pentru a îndeplini această cerință, trebuie acordată atenție următoarelor aspecte:
Dacă uleiul este atașat de suprafața piesei de prelucrat atunci când placa de oțel inoxidabil este încălzită, grosimea și compoziția crustei de oxid de la partea atașată de ulei vor fi diferite de grosimea și compoziția crustei de oxid de la alte părți, iar acest lucru va produce carburarea. Partea carburată a metalului de bază de sub stratul de oxid va fi grav atacată de acid. Picăturile de ulei pulverizate de arzătorul de ulei greu în timpul arderii inițiale vor avea, de asemenea, un impact mare dacă sunt atașate de piesa de prelucrat. Acest lucru poate avea un efect și atunci când amprentele operatorului sunt atașate de piesa de prelucrat. Prin urmare, operatorul nu trebuie să atingă direct piesele din oțel inoxidabil cu mâinile și nu trebuie să permită ca piesa de prelucrat să fie pătată cu ulei proaspăt. Trebuie purtate mănuși curate.
Dacă pe suprafața piesei de prelucrat în timpul prelucrării la rece s-a atașat ulei de lubrifiere, aceasta trebuie degresată complet cu un agent degresant pe bază de tricloretilenă și o soluție de sodă caustică, apoi curățată cu apă caldă și în final tratată termic.
Dacă există impurități pe suprafața plăcii de oțel inoxidabil, în special atunci când materia organică sau cenușa sunt atașate de piesa de prelucrat, încălzirea va afecta, desigur, depunerile.
Diferențe în atmosfera din cuptorul pentru plăci de oțel inoxidabil Atmosfera din cuptor este diferită în fiecare parte, iar formarea peliculei de oxid se va schimba, de asemenea, acesta fiind motivul neuniformității după decapare. Prin urmare, la încălzire, atmosfera din fiecare parte a cuptorului trebuie să fie aceeași. În acest scop, trebuie luată în considerare și circulația atmosferei.

În plus, dacă cărămizile, azbestul etc. care alcătuiesc platforma utilizată pentru încălzirea piesei de prelucrat conțin apă, apa se va evapora la încălzire, iar atmosfera piesei care intră în contact direct cu vaporii de apă va fi doar diferită de cea a altor piese. Prin urmare, obiectele care intră în contact direct cu piesa de prelucrat încălzită trebuie uscate complet înainte de utilizare. Cu toate acestea, dacă aceasta este plasată la temperatura camerei după uscare, umiditatea se va condensa în continuare pe suprafața piesei de prelucrat în condiții de umiditate ridicată. Prin urmare, este recomandat să o uscați înainte de utilizare.
Dacă piesa plăcii de oțel inoxidabil care urmează să fie tratată prezintă crustă reziduală înainte de tratamentul termic, vor exista diferențe în grosimea și compoziția crustei între piesa cu crustă reziduală și piesa fără crustă după încălzire, rezultând o suprafață neuniformă după decapare, așadar nu numai că ar trebui să acordăm atenție tratamentului termic final, ci și tratamentului termic intermediar și decapării.
Există o diferență în ceea ce privește depunerile de oxid produse pe suprafața oțelului inoxidabil care intră în contact direct cu flacăra de gaz sau ulei și în locul care nu intră în contact. Prin urmare, este necesar să se evite contactul direct al piesei de tratare cu gura flăcării în timpul încălzirii.
Efectul diferitelor finisaje ale suprafeței plăcii de oțel inoxidabil
Dacă finisajul suprafeței este diferit, chiar dacă este încălzită în același timp, depunerile de oxid de pe părțile rugoase și fine ale suprafeței vor fi diferite. De exemplu, în locul în care defectul local a fost curățat și în locul în care nu a fost curățat, situația formării peliculei de oxid este diferită, astfel încât suprafața piesei de prelucrat după decapare este neuniformă.

Coeficientul general de transfer termic al unui metal depinde de alți factori pe lângă conductivitatea termică a metalului. În majoritatea cazurilor, coeficientul de disipare a căldurii peliculei, de crustă și de starea suprafeței metalului. Oțelul inoxidabil menține suprafața curată, astfel încât transferă căldura mai bine decât alte metale cu conductivitate termică mai mare. Oțelul inoxidabil Liaocheng Suntory oferă 8. Standarde tehnice pentru plăci din oțel inoxidabil Plăci din oțel inoxidabil de înaltă rezistență cu rezistență excelentă la coroziune, performanțe la îndoire, tenacitate a pieselor sudate și performanțe de ștanțare a pieselor sudate și metode de fabricație a acestora. Mai exact, C: 0,02% sau mai puțin, N: 0,02% sau mai puțin, Cr: 11% sau mai mult și mai puțin de 17%, conținut adecvat de Si, Mn, P, S, Al, Ni și care satisface 12≤CrMo 1.5Si≤ 17. Placa de oțel inoxidabil cu 1≤Ni 30(CN) 0.5(MnCu)≤4, Cr 0.5(NiCu) 3.3Mo≥16.0, 0.006≤CN≤0.030 este încălzită la 850～1250°C, apoi supusă unui tratament termic la 1°C/s pentru răcire peste viteza de răcire. În acest fel, poate deveni o placă de oțel inoxidabil de înaltă rezistență cu o structură care conține mai mult de 12% martensită în volum, rezistență ridicată peste 730MPa, rezistență la coroziune și performanțe la încovoiere și tenacitate excelentă în zona afectată termic de sudură. Reutilizarea Mo, B etc. poate îmbunătăți semnificativ performanța de ștanțare a piesei sudate. Flacăra de oxigen și gaz nu poate tăia placa de oțel inoxidabil deoarece oțelul inoxidabil nu este ușor de oxidat. Placa de oțel inoxidabil cu grosimea de 5 cm trebuie prelucrată cu unelte speciale de tăiere, cum ar fi: (1) Mașină de tăiat cu laser cu putere mai mare (mașină de tăiat cu laser) (2) Mașină de ferăstrău cu ulei sub presiune (3) Disc de șlefuit (4) Fierăstrău manual (5) Mașină de tăiat sârmă (mașină de tăiat sârmă). (6) Tăiere cu jet de apă de înaltă presiune (tăiere profesională cu jet de apă: Shanghai Xinwei) (7) Tăiere cu arc cu plasmă