304 သံမဏိအဆင့်- 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0, Cr: 18.0～20.0, Ni: 8.0～10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1။
304L သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 304L တွင် ကာဗွန်နည်းသည်။
304 သည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်နိမ့်ကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ထုထည်နှင့် ကွေးခြင်းကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ပူနွေးသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အပူကုသမှု တင်းမာခြင်းဖြစ်စဉ် (သံလိုက်မဟုတ်သော၊ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် -196°C ~ 800°C)။
304L သည် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာရာရပြီးနောက် စပါးနယ်နိမိတ်ချေးခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူကုသမှုမရှိဘဲ ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်မှာ -196°C-800°C ဖြစ်သည်။

အခြေခံအခြေအနေ

ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ၊ ပူသောအလိပ်နှင့်အအေးလှိမ့်ခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး သံမဏိအမျိုးအစားများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အညီ 5 အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်- austenitic အမျိုးအစား၊ austenite-ferritic အမျိုးအစား၊ ferritic အမျိုးအစား၊ martensitic အမျိုးအစားနှင့် မိုးရွာသွန်းမှု မာတင်းအမျိုးအစား။ oxalic acid၊ sulfuric acid-ferric sulfate၊ nitric acid၊ nitric acid-hydrofluoric acid၊ sulfuric acid-copper sulfate၊ phosphoric acid၊ formic acid၊ acetic acid စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အက်ဆစ်များ၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အစားအစာ၊ ဆေးပညာ၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ရေး၊ စွမ်းအင်၊ မီးဖိုချောင်သုံး စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ရေနံတွင်း စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးအဆောင်များ၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၊ ယာဉ်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများ။
သံမဏိပြားသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ မြင့်မားသောပလပ်စတစ်ဓာတ်၊ ခိုင်မာမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ငွေ့များ၊ ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အခြားမီဒီယာများမှ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံမဏိသည် သံချေးတက်ရန် မလွယ်ကူသော်လည်း သံချေးတက်ခြင်း လုံးဝမရှိပါ။
သံမဏိပြား ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ၊ ၎င်းကို အထူ 0.02-4 မီလီမီတာ၊ အထူ 4.5-100 မီလီမီတာရှိသော ပါးလွှာသောအအေးပန်းကန် အပါအဝင် အပူလူးခြင်းနှင့် အအေးလူးခြင်း နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
သံမဏိပြားအမျိုးမျိုး၏ အထွက်နှုန်းအား၊ ဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်လျားမှုနှင့် မာကျောမှုကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ သံမဏိပြားများသည် ပေးပို့ခြင်းမပြုမီတွင် အပူပေးခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်နှင့် အိုမင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုကဲ့သို့သော အပူကုသမှုကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။ 05.10 88.57.29.38 အထူးသင်္ကေတများ
Stainless Steel ၏ချေးခံနိုင်ရည်သည် ၎င်း၏သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ (ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ အလူမီနီယမ်စသည်) နှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ ခရိုမီယမ်ဖြစ်သည်။ Chromium သည် မြင့်မားသော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး သတ္တုကို ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် ခွဲထုတ်ရန်၊ သံမဏိပြားကို ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် သံမဏိပြား၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေရန် သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် passivation ရုပ်ရှင်အဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်။ Passivation ဖလင်ကို ဖျက်ဆီးပြီးနောက် ချေးခံနိုင်ရည် လျော့နည်းသွားပါသည်။

အမျိုးသားအဆင့် သဘာဝ

ဆန့်နိုင်စွမ်းအား (Mpa) 520
အထွက်နှုန်း (Mpa) 205-210
ရှည်လျားခြင်း (%) 40%
မာကျောမှု HB187 HRB90 HV200
304 stainless steel ၏သိပ်သည်းဆသည် 7.93 g/cm3 ဖြစ်သည်။ Austenitic stainless steel ယေဘုယျအားဖြင့် ဤတန်ဖိုးကို အသုံးပြုသည်။ 304 ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု (%) 17.00-19.00၊ နီကယ်ပါဝင်မှု (%) 8.00-10.00၊ 304 သည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) stainless steel နှင့် ညီမျှသည်
304 stainless steel သည် စွယ်စုံသုံး သံမဏိပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် 200 series stainless steel ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုအားကောင်းပါသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မှာလည်း ပိုကောင်းပါသည်။
304 stainless steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော stainless corrosion resistance ရှိပြီး intergranular corrosion ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
oxidizing acids အတွက်၊ 304 stainless steel သည် အပူချိန် ≤65% ဖြင့် ဆူပွက်နေသော အပူချိန်အောက် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တွင် ခိုင်ခံ့သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် ကောက်ချက်ချခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များနှင့် အော်ဂဲနစ်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်အများစုကို ကောင်းစွာချေးယူနိုင်သည်။

ယေဘုယျလက္ခဏာများ:

304 stainless steel plate သည် လှပသောမျက်နှာပြင်ရှိပြီး ကွဲပြားသောအသုံးပြုမှုဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။
ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းပြီး သာမန်သံမဏိများထက် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းသည်။
ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသောကြောင့် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြုရန် အလားအလာ အလွန်ကောင်းပါသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန် oxidation ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးမြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကြောင့်မီးကိုခံနိုင်ရည်
သာမာန်အပူချိန်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုသည်မှာ လွယ်ကူသော ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု မလိုအပ်သောကြောင့် ရိုးရှင်းပြီး လွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး အမြင့်
ကောင်းသောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်

ပုံဆွဲစွမ်းဆောင်ရည်
1၊ အခြောက်လှန်းထားသော ကြိတ်စက်
စျေးကွက်တွင်အသုံးအများဆုံးဝါယာကြိုးအရှည်နှင့်ဝါယာကြိုးတိုဖြစ်ကြသည်။ ထိုသို့သော မျက်နှာပြင်ကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ 304 သံမဏိပြားသည် ယေဘူယျ အလှဆင်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် ကောင်းမွန်သော အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် 304 series stainless steel သည် scrub တစ်ကြိမ်လုပ်ပြီးနောက် ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း၊ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းနှင့် ဤလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာမျိုး၏ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စင်တာများအတွက် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားစင်တာအများစုသည် ဝိုင်ယာကြိုးရှည်နှင့် ဝိုင်ယာကြိုးတိုအပြားများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အနက် 304 သည် စတီးလ် 80% ကျော်ရှိသည်။
၂၊ဆီကြိတ်ဆွဲ
304 မိသားစု stainless steel သည် ဆီကြိတ်ပြီးနောက် ပြီးပြည့်စုံသော အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပြသပြီး ဓာတ်လှေကားနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အလှဆင်အကန့်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ အအေးခံထားသော 304 စီးရီး stainless steel သည် နှင်းခဲခြင်းတစ်ခုပြီးနောက် ယေဘုယျအားဖြင့် ရလဒ်ကောင်းများ ရရှိနိုင်သည်။ စျေးကွက်တွင် လှိမ့်ထားသော သံမဏိစတီးအတွက် အဆီပြန်သော နှင်းခဲများကို ပေးနိုင်သော အချို့သော ပြုပြင်ရေးစင်တာများ ရှိပါသေးသည်။ အဆီပြန်သောပုံဆွဲခြင်းကို ရှည်လျားသောအမျှင်များနှင့် အမျှင်အတိုဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။ အမျှင်ဓာတ်ကို ဓာတ်လှေကားအလှဆင်ခြင်းအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အိမ်သုံးပစ္စည်းငယ်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အသွင်အပြင် နှစ်မျိုးရှိသည်။
316 နှင့် ကွာခြားချက်
အသုံးအများဆုံး Stainless Steel နှစ်ခုသည် 304 နှင့် 316 (သို့မဟုတ် German/European Standard 1.4308, 1.4408 နှင့် သက်ဆိုင်သည်) 316 နှင့် 304 အကြား ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၏ အဓိကကွာခြားချက်မှာ 316 တွင် Mo ပါဝင်သောကြောင့် 316 တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော corrosion resistance ရှိကြောင်း ယေဘုယျအားဖြင့် အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် 304 ထက် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 316 ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ကြသည်။ သို့သော် မည်သည့်အရာကမှ အကြွင်းမဲ့ဖြစ်သည်၊ စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အပူချိန်မည်မျှပင်မြင့်မားနေပါစေ 316 ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ မဟုတ်ရင် ဒီကိစ္စက ကြီးကြီးမားမား ဖြစ်သွားနိုင်တယ်။ စက်ပြင်ပညာကို လေ့လာသူတိုင်း ချည်မျှင်များကို သင်ယူခဲ့ပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ချည်မျှင်များ ဖမ်းမိခြင်းမှ တားဆီးရန်အတွက် အနက်ရောင်အစိုင်အခဲ ချောဆီကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်- molybdenum disulfide (MoS2) ကို အချက် 2 ချက်မှ ထုတ်ယူထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ [2] - မိုလီဘဒင်နမ်သည် ဆာလဖာအိုင်းယွန်းဖြင့် ဆာလဖာအိုင်းယွန်းဖြင့် အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုပြီး ဆာလဖိုက်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်အမင်း တွန်းလှန်နိုင်သော သံမဏိ အမျိုးအစား တစ်ခုမျှ မရှိပါ။ နောက်ဆုံး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင်၊ stainless steel သည် အညစ်အကြေး ပိုများသော သံမဏိ အပိုင်းအစ (သို့သော် အဆိုပါ အညစ်အကြေးများသည် သံမဏိထက် ပိုချေးခံနိုင်ရည် ရှိပါသည်^^)၊ စတီးလ်သည် အခြားသော အရာများနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်ပါသည်။

မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း-

304 stainless steel ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို အပူဖြင့် ကုသပြီးနောက် ချဉ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ယခင် အပူကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မျက်နှာပြင် အောက်ဆိုဒ် အရေပြားသည် ထူထပ်သည် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံ မညီညာပါက၊ အချဉ်ရည်သည် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် တူညီမှုကို တိုးမြင့်ပေးနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် အပူကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုသခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးကို အပြည့်အဝအာရုံစိုက်သင့်သည်။
သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အထူသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်ပါက၊ ထူသောနေရာအောက်ရှိ အခြေခံသတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ပါးလွှာသောနေရာတို့မှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ကွဲပြားသောကြောင့် စတီးပြား၏ မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ ထို့ကြောင့် အပူကုသမှုနှင့် အပူပေးချိန်အတွင်း အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ညီညီစွာဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို အလေးထားဆောင်ရွက်ရမည်-
သံမဏိပြားကို အပူပေးသောအခါ၊ ဆီတွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေး၏ အထူနှင့် ပါဝင်မှုမှာ အခြားအစိတ်အပိုင်းများရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေး၏ အထူနှင့် ပါဝင်မှုနှင့် ကွဲပြားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကာဗိုရိုက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားအောက်ရှိ အခြေခံသတ္တု၏ ကာဗိုဟိုက်ဒြပ်အပိုင်းသည် အက်ဆစ်ဖြင့် ပြင်းထန်စွာ တိုက်ခိုက်လိမ့်မည်။ ကနဦးလောင်ကျွမ်းနေစဉ်အတွင်း လေးလံသောဆီမီးဖိုမှ ဖြန်းထားသော အဆီအစက်များသည် လုပ်ငန်းခွင်နှင့် တွဲမိပါက ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာ၏လက်ဗွေများကို workpiece နှင့်တွဲထားသည့်အခါတွင်လည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အော်ပရေတာသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို မိမိလက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်မထိသင့်ဘဲ၊ အလုပ်ခွင်ကို ဆီအသစ်ဖြင့် စွန်းထင်းခြင်းမှ ခွင့်မပြုသင့်ပါ။ သန့်ရှင်းသော လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်ရမည်။
အအေးလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း စက်၏မျက်နှာပြင်တွင် ချောဆီပါ၀င်ပါက၊ ၎င်းကို trichlorethylene degreasing agent နှင့် caustic soda solution ဖြင့် အပြည့်အ၀ ချေဖျက်ပေးရမည်၊ ထို့နောက် ရေနွေးနွေးဖြင့် သန့်စင်ပြီး အပူပေးလိုက်ပါ။
အထူးသဖြင့် စတီးလ်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညစ်အကြေးများ ရှိနေပါက၊ အထူးသဖြင့် သြဂဲနစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပြာများ သည် workpiece နှင့် တွဲနေသည့်အခါ အပူပေးသည့်အတိုင်းအတာအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။
သံမဏိပြားမီးဖိုရှိ လေထုကွဲပြားမှုများ မီးဖိုအတွင်းရှိလေထုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ကွဲပြားပြီး အောက်ဆီဂျင်ဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ချဉ်ပြီးနောက် မညီမညာဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူပေးသောအခါ မီးဖို၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ လေထုသည် တူညီနေရပါမည်။ ဤသို့အဆုံးသတ်ရန်အတွက် လေထု၏လည်ပတ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ အလုပ်ခွင်ကို အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသော အုတ်များ၊ ကျောက်ဂွမ်းစသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပလပ်ဖောင်းများတွင် ရေပါဝင်နေပါက အပူပေးသောအခါတွင် ရေသည် အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရေငွေ့နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ လေထုသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ မတူဘူး။ ထို့ကြောင့်၊ အပူပေးထားသော workpiece နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အရာများကို အသုံးမပြုမီ အပြည့်အဝ အခြောက်ခံရပါမည်။ သို့ရာတွင် အခြောက်ခံပြီးနောက် အခန်းအပူချိန်တွင် ထားရှိပါက၊ စိုထိုင်းဆမြင့်သော အခြေအနေအောက်တွင် အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစိုဓာတ်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် အသုံးမပြုခင် အခြောက်ခံတာက အကောင်းဆုံးပါပဲ။
ကုသမည့် သံမဏိပြား၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အပူမကုသမီ အကြွင်းအကျန်ရှိလျှင် ကျန်စကေးဖြင့် အပိုင်းနှင့် စကေးမပါသော အစိတ်အပိုင်းအကြား စကေးအထူနှင့် ပါဝင်မှု ကွာခြားမှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး ချဉ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် မညီမညာဖြစ်လာစေကာမူ နောက်ဆုံး အပူကုသမှုကို ဂရုပြုသင့်ရုံသာမက အလယ်အလတ် အပူကုသမှုနှင့် ချဉ်ခြင်းကိုလည်း အပြည့်အဝ အာရုံစိုက်သင့်ပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဆီမီးတောက်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် stainless steel မျက်နှာပြင်တွင် ထုတ်လုပ်သည့် အောက်ဆိုက်စကေးနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသော နေရာတွင် ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူပေးနေစဉ်အတွင်း ကုသမှုအပိုင်းသည် မီးတောက်ပါးစပ်ကို တိုက်ရိုက်မထိအောင် ထိန်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
stainless steel plate ၏ မျက်နှာပြင် အမျိုးမျိုး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အပူပေးသည့်တိုင် ကွဲပြားပါက၊ မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းပြီး သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများရှိ အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများသည် ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒေသန္တရချို့ယွင်းချက်ကို သန့်စင်ပြီးသည့်နေရာနှင့် မသန့်ရှင်းသောနေရာတို့တွင် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားဖွဲ့စည်းပုံအခြေအနေမှာ မတူညီသောကြောင့် ချဉ်သုတ်ပြီးနောက် workpiece ၏မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။

သတ္တုတစ်ခု၏ အလုံးစုံအပူကူးပြောင်းမှုကိန်းသည် သတ္တု၏အပူစီးကူးမှုအပြင် အခြားသောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဖြစ်ရပ်အများစုတွင်၊ ရုပ်ရှင်၏အပူပျော်ဝင်မှုကိန်းဂဏန်း၊ စကေးနှင့်သတ္တု၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေ။ စတီးလ်စတီးလ်သည် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေသောကြောင့် အခြားသတ္တုများထက် အပူကူးယူမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ Liaocheng Suntory Stainless Steel သည် 8. သံမဏိပြားများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ ဖြစ်သော သံမဏိပြားများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော သံမဏိပြားများ သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကွေးညွှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုထည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ အတိအကျအားဖြင့်၊ C: 0.02% သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်း၊ N: 0.02% သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်း၊ Cr: 11% သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းပြီး 17% ထက်နည်းသော Si, Mn, P, S, Al, Ni နှင့် 12≤Cr Mo 1.5Si≤ 17။ သံမဏိပြား 1≤,Ni 30(5MN Cr) 0။ Cu) 3.3Mo≥16.0, 0.006≤CN≤0.030 ကို 850～1250°C တွင် အပူပေးပြီး အအေးခံနှုန်းထက် 1°C/s တွင် အပူပေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ထုထည်အားဖြင့် 12% martensite၊ 730MPa ထက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် နှင့် ဂဟေဆော်သည့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုတို့ပါရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပါရှိသော ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သံမဏိပြား ဖြစ်လာနိုင်သည်။ Mo, B စသည်တို့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် welded အစိတ်အပိုင်း၏ ထုထည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ငွေ့တို့၏ မီးတောက်သည် သံမဏိပြားကို ဖြတ်တောက်၍ မရသောကြောင့် သံမဏိသည် ဓာတ်တိုးရန် မလွယ်ကူပေ။ 5CM အထူရှိသော သံမဏိပြားအား အောက်ပါကဲ့သို့ အထူးဖြတ်တောက်ကိရိယာများဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်သင့်သည်- (၁) ကြီးမားသော ဝပ်အားရှိသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် (၂) ဆီဖိအားလွှစက် (၃) သံပြားကြိတ်စက် (၄) လူလက်လွှ (၅) ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် (ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်)။ (၆) ဖိအားမြင့် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်း (ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်း- Shanghai Xinwei) (၇) ပလာစမာ ဖြတ်တောက်ခြင်း