304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0, Cr: 18.0~20.0, Ni: 8.0~10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1.
304L ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 304L ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
304 ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ; ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಉತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ (ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ -196°C~800°C).
304L ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ -196°C-800°C ಆಗಿದೆ.
ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ 5 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ. ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ-ಫೆರಿಕ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ-ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ-ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಆಮ್ಲಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಆಹಾರ, ಔಷಧ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿರ್ಮಾಣ, ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಟೇಬಲ್ವೇರ್, ವಾಹನಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲಗಳು, ದ್ರಾವಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ರಹಿತವಲ್ಲ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಇದರಲ್ಲಿ 0.02-4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು 4.5-100 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೇರಿವೆ.
ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಅನೀಲಿಂಗ್, ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. 05.10 88.57.29.38 ವಿಶೇಷ ಚಿಹ್ನೆಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ನಾಶವಾದ ನಂತರ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಸ್ವರೂಪ:
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಎಂಪಿಎ) 520
ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ (ಎಂಪಿಎ) 205-210
ಉದ್ದ (%) 40%
ಗಡಸುತನ HB187 HRB90 HV200
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 7.93 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. 304 ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ (%) 17.00-19.00, ನಿಕಲ್ ಅಂಶ (%) 8.00-10.00, 304 ನನ್ನ ದೇಶದ 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಹುಮುಖ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ 200 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ≤65% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಯುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಹೀಗಾಗಿ ಬೆಂಕಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಂದರೆ ಸುಲಭವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಸ್ವಚ್ಛ, ಉನ್ನತ ಮುಕ್ತಾಯ
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶನ
1, ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವವು ಉದ್ದನೆಯ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತಂತಿ. ಅಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 304 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಸ್ಕ್ರಬ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ದೀರ್ಘ-ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ತಂತಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಅದರಲ್ಲಿ 304 ಉಕ್ಕು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
2, ಎಣ್ಣೆ ಗಿರಣಿಯ ಚಿತ್ರ
304 ಕುಟುಂಬದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಣ್ಣೆ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ 304 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಆಯಿಲ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಿಫ್ಟ್ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳಿವೆ.
316 ರಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು 304 ಮತ್ತು 316 (ಅಥವಾ ಜರ್ಮನ್/ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡ 1.4308, 1.4408 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ), 316 ಮತ್ತು 304 ರ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ 316 Mo ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 316 ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ 304 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 316 ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಏನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಲ್ಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟೇ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ 316 ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ! ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ವಿಷಯವು ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯವಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಯಾರಾದರೂ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲ್ಪಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಗಾಢವಾದ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MoS2), ಇದರಿಂದ 2 ಅಂಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ತೀರ್ಮಾನವು ಹೀಗಿಲ್ಲ: [1] Mo ನಿಜಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ (ಚಿನ್ನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಯಾವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್!). [2]: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಲೆಂಟ್ ಸಲ್ಫರ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಪರ್ ಅಜೇಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾದ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡು (ಆದರೆ ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ^^), ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ:
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ರಚನೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದಪ್ಪ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಸ್ಥಳದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ಎಣ್ಣೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗವು ಆಮ್ಲದಿಂದ ತೀವ್ರವಾಗಿ ದಾಳಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಬರ್ನರ್ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾದ ಎಣ್ಣೆ ಹನಿಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆಪರೇಟರ್ನ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಅದು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಪರೇಟರ್ ತನ್ನ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕಲೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು. ಕ್ಲೀನ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥ ಅಥವಾ ಬೂದಿಯನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸಹಜವಾಗಿಯೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ವಾತಾವರಣವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮದ ರಚನೆಯು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ ಅಸಮಾನತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಫರ್ನೇಸ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ವಾತಾವರಣವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಲ್ನಾರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗದ ವಾತಾವರಣವು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಭಾಗವು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಉಳಿದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಉಳಿದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾಪಕವಿಲ್ಲದ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಮಾಪಕದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತುಣುಕು ನೇರವಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪರಿಣಾಮ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕ, ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಯಾಚೆಂಗ್ ಸುಂಟೋರಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 8 ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, C: 0.02% ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ, N: 0.02% ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ: 11% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು 17% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, Si, Mn, P, S, Al, Ni ನ ಸೂಕ್ತ ಅಂಶ, ಮತ್ತು 12≤Cr Mo 1.5Si≤ 17 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. 1≤Ni 30(CN) 0.5(Mn Cu)≤4, ಕ್ರೋಮಿಯಂ 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0, 0.006≤CN≤0.030 ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು 850~1250°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 1°C/s ನಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು 12% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್, 730MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಬಹುದು. Mo, B, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಜ್ವಾಲೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. 5CM ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: (1) ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ) (2) ತೈಲ ಒತ್ತಡದ ಗರಗಸ ಯಂತ್ರ (3) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ (4) ಮಾನವ ಕೈ ಗರಗಸ (5 ) ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ). (6) ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ (ವೃತ್ತಿಪರ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್: ಶಾಂಘೈ ಕ್ಸಿನ್ವೀ) (7) ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಕಟಿಂಗ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-10-2023
