304 neoksidebla ŝtala grado: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Kemia komponado: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0, Cr: 18.0~20.0, Ni: 8.0~10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1.
304L estas pli korodorezista kaj 304L enhavas malpli da karbono.
304 estas vaste uzata, kun bona korodrezisto, varmorezisto, malalta temperaturforto kaj mekanikaj ecoj; bona varma prilaborebleco kiel stampado kaj fleksado, kaj neniu varmotraktado-hardanta fenomeno (nemagneta, servotemperaturo -196°C~800°C).
304L havas bonegan reziston al grenlima korodo post veldado aŭ streĉmalpezigo; ĝi ankaŭ povas konservi bonan korodreziston sen varmotraktado, kaj la servtemperaturo estas -196°C-800°C.

baza situacio:

Laŭ la produktadmetodo, ĝi povas esti dividita en du tipojn: varma laminado kaj malvarma laminado, kaj povas esti dividita en 5 tipojn laŭ la strukturaj karakterizaĵoj de ŝtaltipoj: aŭstenita tipo, aŭstenito-ferita tipo, ferita tipo, martensita tipo, kaj precipitaĵa malmoliĝo. Ĝi devas povi elteni la korodon de diversaj acidoj kiel oksala acido, sulfata acido-fera sulfato, nitrata acido, nitrata acido-hidrofluora acido, sulfata acido-kupra sulfato, fosfora acido, formika acido, acetata acido, ktp. Ĝi estas vaste uzata en kemia industrio, nutraĵoj, medicino, paperfabrikado, nafto, atomenergio, ktp. Industrio, same kiel konstruado, kuirejaj iloj, manĝilaro, veturiloj, diversaj partoj de hejmaj aparatoj.
La neoksidebla ŝtala plato havas glatan surfacon, altan plastikecon, durecon kaj mekanikan forton, kaj estas rezistema al korodo fare de acidoj, alkalaj gasoj, solvaĵoj kaj aliaj medioj. Ĝi estas alojŝtalo, kiu ne facile rustiĝas, sed ĝi ne estas absolute sendirusta.
Neoksidebla ŝtalplato Laŭ la produktadmetodo, ĝi povas esti dividita en du tipojn: varma rulado kaj malvarma rulado, inkluzive de maldika malvarma plato kun dikeco de 0,02-4 mm kaj meza kaj dika plato kun dikeco de 4,5-100 mm.
Por certigi, ke la mekanikaj ecoj kiel ekzemple streĉa forto, streĉoforto, plilongigo kaj malmoleco de diversaj rustorezistaŝtalaj platoj plenumas la postulojn, la ŝtalaj platoj devas sperti varmotraktadon kiel ekzemple kalcinado, solva traktado kaj maljuniĝa traktado antaŭ livero. 05.10 88.57.29.38 specialaj simboloj
La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo ĉefe dependas de ĝia aloja konsisto (kromo, nikelo, titanio, silicio, aluminio, ktp.) kaj interna strukturo, kaj la ĉefa rolo estas kromo. Kromo havas altan kemian stabilecon kaj povas formi pasivigan filmon sur la ŝtala surfaco por izoli la metalon de la ekstera mondo, protekti la ŝtalan platon kontraŭ oksidiĝo kaj pliigi la korodreziston de la ŝtala plato. Post kiam la pasiviga filmo estas detruita, la korodrezisto malpliiĝas.

Nacia normo:

Streĉa forto (Mpa) 520
Eltenivo (Mpa) 205-210
Plilongiĝo (%) 40%
Malmoleco HB187 HRB90 HV200
La denseco de neoksidebla ŝtalo 304 estas 7,93 g/cm³. Aŭstenita neoksidebla ŝtalo ĝenerale uzas ĉi tiun valoron. La kroma enhavo (%) de 304 estas 17,00-19,00, la nikela enhavo (%) 8,00-10,00. 304 egalas al la neoksidebla ŝtalo 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) de mia lando.
Neoksidebla ŝtalo 304 estas multflanka neoksidebla ŝtala materialo, kaj ĝia kontraŭrusta agado estas pli forta ol tiu de neoksideblaj ŝtalaj materialoj de la serio 200. Ankaŭ alta temperaturrezisto estas pli bona.
304 neoksidebla ŝtalo havas bonegan neoksideblan korodreziston kaj pli bonan reziston al intergrajna korodo.
Pri oksidigaj acidoj, oni konkludis en eksperimentoj, ke la rustorezista ŝtalo 304 havas fortan korodreziston en nitrata acido sub la boltemperaturo kun koncentriĝo de ≤65%. Ĝi ankaŭ havas bonan korodreziston al alkalaj solvaĵoj kaj plej multaj organikaj kaj neorganikaj acidoj.

ĝeneralaj karakterizaĵoj:

304 neoksidebla ŝtala plato havas belan surfacon kaj diversajn uzeblecojn
Bona korodrezisto, pli bona korodrezisto ol ordinara ŝtalo
Alta forto, do la ebleco uzi maldikan platon estas bonega
Rezistema al oksidiĝo per alta temperaturo kaj alta forto, tiel rezistema al fajro
Normala temperatura prilaborado, tio estas, facila plasta prilaborado
Simpla kaj facila prizorgado ĉar neniu surfaca traktado estas necesa
pura, alta finpoluro
Bona velda agado

Desegna prezentado
1, seka muelado brosita
La plej oftaj sur la merkato estas longaj kaj mallongaj dratoj. Post prilaborado de tia surfaco, 304-serio-neoksidebla ŝtalplato montras bonan dekoracian efikon, kiu povas plenumi la postulojn de ĝeneralaj dekoraciaj materialoj. Ĝenerale parolante, 304-serio-neoksidebla ŝtalo povas formi bonan efikon post unu frotado. Pro la malalta kosto, simpla funkciigo, malaltaj prilaboraj kostoj kaj vasta apliko de ĉi tiu speco de prilabora ekipaĵo, ĝi fariĝis necesa ekipaĵo por prilaboraj centroj. Tial, plej multaj maŝincentroj povas provizi longdratajn kaj mallongdratajn mallumigitajn platojn, el kiuj 304-ŝtalo konsistigas pli ol 80%.
2, desegnaĵo de olemuelejo
La rustorezista ŝtalo de la familio 304 montras perfektan ornaman efikon post oleo-muelado, kaj estas vaste uzata en ornamaj paneloj kiel liftoj kaj hejmaj aparatoj. Malvarme rulita rustorezista ŝtalo de la serio 304 ĝenerale povas atingi bonajn rezultojn post unu glazurado. Ankoraŭ ekzistas kelkaj prilaboraj centroj sur la merkato, kiuj povas provizi olean glazuron por varmrulita rustorezista ŝtalo, kaj ĝia efiko estas komparebla al tiu de malvarme rulita oleo-muelado. Olea tiriĝo ankaŭ povas esti dividita en longajn filamentojn kaj mallongajn filamentojn. Filamentoj estas ĝenerale uzataj por lifta ornamado, kaj ekzistas du specoj de teksturoj por diversaj malgrandaj hejmaj aparatoj kaj kuirejaj iloj.
Diferenco de 316
La du plej ofte uzataj neoksideblaj ŝtaloj estas 304 kaj 316 (aŭ respondantaj al germana/eŭropa normo 1.4308, 1.4408). La ĉefa diferenco en kemia konsisto inter 316 kaj 304 estas, ke 316 enhavas Mo, kaj oni ĝenerale agnoskas, ke 316 havas pli bonan korodreziston. Ĝi estas pli korodorezista ol 304 en alttemperaturaj medioj. Tial, en alttemperaturaj medioj, inĝenieroj ĝenerale elektas partojn faritajn el 316-materialoj. Sed la tiel nomata "nenio" estas absoluta. En koncentrita sulfatacida medio, ne uzu 316, kiom ajn alta estas la temperaturo! Alie, ĉi tiu afero povus fariĝi grava problemo. Ĉiu, kiu studas mekanikon, lernis fadenojn, kaj memoru, ke por malhelpi la fadenojn blokiĝi ĉe altaj temperaturoj, necesas apliki malhelan solidan lubrikaĵon: molibdenan disulfidon (MoS2), el kiu oni tiras 2 punktojn. La konkludo ne estas: [1] Mo efektive estas alt-temperatur-rezista substanco (ĉu vi scias, kian krisolon oni uzas por fandi oron? Molibdenan krisolon!). [2]: Molibdeno facile reagas kun alt-valentaj sulfurjonoj por formi sulfidon. Do ne ekzistas unu speco de rustorezista ŝtalo, kiu estas super-nevenkebla kaj korodo-rezista. Fine, rustorezista ŝtalo estas peco de ŝtalo kun pli da malpuraĵoj (sed ĉi tiuj malpuraĵoj estas pli korodo-rezistaj ol ŝtalo^^), kaj ŝtalo povas reagi kun aliaj substancoj.

Inspektado de Surfaca Kvalito:

La surfaca kvalito de neoksidebla ŝtalo 304 estas ĉefe determinita per la piklado post varmotraktado. Se la oksida tavolo formita per la antaŭa varmotraktado estas dika aŭ la strukturo estas malebena, piklado ne povas plibonigi la surfacan finpoluron kaj unuformecon. Tial, oni devas plene atenti la varmigon post varmotraktado aŭ la surfacan purigadon antaŭ varmotraktado.
Se la surfaca oksida dikeco de la rustorezista ŝtala plato ne estas uniforma, la surfaca malglateco de la bazmetalo sub la dika loko kaj la maldika loko ankaŭ estas malsamaj. Tio estas malsama, do la surfaco de la ŝtala plato estas malebena. Tial necesas unuforme formi oksidajn skvamojn dum varmotraktado kaj varmigo. Por plenumi ĉi tiun postulon, oni devas atenti la jenajn aferojn:
Se oleo algluiĝas al la surfaco de la laborpeco kiam la neoksidebla ŝtala plato estas varmigita, la dikeco kaj konsisto de la oksida skalo ĉe la oleo-algluiĝinta parto estos malsama ol la dikeco kaj konsisto de la oksida skalo ĉe aliaj partoj, kaj okazos karbonigo. La karbonigita parto de la bazmetalo sub la oksida haŭto estos severe atakita de acido. La olegutoj ŝprucigitaj de la peza olea brulilo dum la komenca brulado ankaŭ havos grandan efikon se ili algluiĝas al la laborpeco. Tio ankaŭ povas havi efikon kiam la fingrospuroj de la funkciigisto estas algluitaj al la laborpeco. Tial, la funkciigisto ne devas rekte tuŝi la neoksideblajn ŝtalajn partojn per siaj manoj, kaj ne permesi, ke la laborpeco makuliĝu per nova oleo. Puraj gantoj devas esti portataj.
Se lubrika oleo algluiĝis al la surfaco de la laborpeco dum malvarma prilaborado, ĝi devas esti plene sengrasigita per trikloretilena sengrasigilo kaj kaŭstika soda solvaĵo, poste purigita per varma akvo, kaj poste varme traktita.
Se estas malpuraĵoj sur la surfaco de la rustorezista ŝtala plato, precipe kiam organika materio aŭ cindro estas alkroĉitaj al la laborpeco, varmigo kompreneble influos la skalon.
Diferencoj en la atmosfero en la forno por rustorezista ŝtalplato La atmosfero en la forno estas malsama en ĉiu parto, kaj la formado de oksida haŭto ankaŭ ŝanĝiĝos, kio ankaŭ estas la kialo de la malebenaĵo post piklado. Tial, dum varmigado, la atmosfero en ĉiu parto de la forno devas esti la sama. Por tio, la cirkulado de la atmosfero ankaŭ devas esti konsiderata.

Krome, se la brikoj, asbesto, ktp., kiuj konsistigas la platformon uzatan por varmigi la laborpecon, enhavas akvon, la akvo vaporiĝos kiam varmigita, kaj la atmosfero de la parto rekte en kontakto kun la akva vaporo estos malsama ol tiu de aliaj partoj. Tial, objektoj, kiuj estas en rekta kontakto kun la varmigita laborpeco, devas esti plene sekigitaj antaŭ uzo. Tamen, se ĝi estas metita je ĉambra temperaturo post sekigado, humideco ankoraŭ kondensiĝos sur la surfaco de la laborpeco sub altaj humidecaj kondiĉoj. Do, estas plej bone sekigi ĝin antaŭ uzo.
Se la parto de la traktenda neoksidebla ŝtala plato havas restan skvamon antaŭ la varmotraktado, estos diferencoj en la dikeco kaj konsisto de la skvamo inter la parto kun resta skvamo kaj la parto sen skvamo post varmigo, rezultante en malebena surfaco post piklado, do ni devas atenti ne nur la finan varmotraktadon, sed ni ankaŭ devas plene atenti la mezan varmotraktadon kaj pikladon.
Ekzistas diferenco en la oksida skalo produktita sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, kiu estas en rekta kontakto kun la gasa aŭ olea flamo, kaj la loko, kiu ne estas en kontakto. Tial necesas malhelpi, ke la prilaborata peco rekte kontaktu la flambuŝon dum varmigado.
Efiko de malsamaj surfacofinpoluroj de neoksidebla ŝtala plato
Se la surfaco estas malsama, eĉ se ĝi estas varmigita samtempe, la oksidaj skvamoj sur la malglataj kaj fajnaj partoj de la surfaco estos malsamaj. Ekzemple, en la loko kie la loka difekto estis purigita kaj la loko kie ĝi ne estis purigita, la situacio de formado de oksida haŭto estas malsama, do la surfaco de la laborpeco post piklado estas malebena.

La ĝenerala varmotransiga koeficiento de metalo dependas de aliaj faktoroj krom la varmokondukteco de la metalo. Plejofte, la varmodisradia koeficiento de la filmo, la skalo kaj la surfaca stato de la metalo. Neoksidebla ŝtalo tenas la surfacon pura, do ĝi transdonas varmon pli bone ol aliaj metaloj kun pli alta varmokondukteco. Liaocheng Suntory Neoksidebla Ŝtalo provizas 8. Teknikajn normojn por neoksideblaj ŝtalplatoj. Alt-fortecaj neoksideblaj ŝtalplatoj kun bonega korodrezisto, flekseblo, fortikeco de velditaj partoj, kaj stampado de velditaj partoj kaj iliaj fabrikadmetodoj. Specife, C: 0,02% aŭ malpli, N: 0,02% aŭ malpli, Cr: 11% aŭ pli kaj malpli ol 17%, taŭga enhavo de Si, Mn, P, S, Al, Ni, kaj kontentigas 12≤CrMo 1.5Si≤ 17. La neoksidebla ŝtala plato kun 1≤Ni 30(CN) 0.5(MnCu)≤4, Cr 0.5(NiCu) 3.3Mo≥16.0, 0.006≤CN≤0.030 estas varmigita ĝis 850～1250°C, kaj poste spertas varmotraktadon je 1°C/s por malvarmigi super la malvarmiga rapido. Tiel, ĝi povas fariĝi alt-forta neoksidebla ŝtala plato kun strukturo enhavanta pli ol 12% da martensito laŭ volumeno, alta forto super 730MPa, korodorezisto kaj fleksorezisto, kaj bonega forteco en la velda varmo-trafita zono. Reuzado de Mo, B, ktp. povas signife plibonigi la stampan rendimenton de la veldita parto. La flamo de oksigeno kaj gaso ne povas tranĉi neoksideblan ŝtalplaton ĉar neoksidebla ŝtalo ne facile oksidiĝas. 5CM dika neoksidebla ŝtalplato devus esti prilaborita per specialaj tranĉiloj, kiel ekzemple: (1) Lasera tranĉmaŝino kun pli granda potenco (lasera tranĉmaŝino) (2) Oleprema segilo (3) Muelilo (4) Homa mana segilo (5) Drattranĉmaŝino (drattranĉmaŝino). (6) Altprema akvoŝpruca tranĉado (profesia akvoŝpruca tranĉado: Ŝanhaja Xinwei) (7) Plasma arka tranĉado