304 zanglamaydigan po'latdan marka: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Kimyoviy tarkibi: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18,0～20,0, Ni: 8,0～10,5, S: ≤0,03, P: ≤0,035 N≤0,1.
304L korroziyaga chidamliroq va 304L kamroq uglerodni o'z ichiga oladi.
304 yaxshi korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi, past harorat kuchi va mexanik xususiyatlari bilan keng qo'llaniladi; shtamplash va bükme kabi yaxshi issiq ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishning qattiqlashishi fenomeni yo'q (magnit bo'lmagan, xizmat ko'rsatish harorati -196 ° C ~ 800 ° C).
304L payvandlash yoki stressni bartaraf etishdan keyin don chegarasi korroziyasiga mukammal qarshilik ko'rsatadi; issiqlik bilan ishlov bermasdan ham yaxshi korroziyaga chidamliligini saqlab turishi mumkin va xizmat ko'rsatish harorati -196 ° C-800 ° C.

asosiy holat:

Ishlab chiqarish usuliga ko'ra, u ikki turga bo'linishi mumkin: issiq haddeleme va sovuq haddeleme va po'lat turlarining strukturaviy xususiyatlariga ko'ra 5 turga bo'linishi mumkin: ostenitik turdagi, ostenit-ferritik turdagi, ferritik turdagi, martensitik turdagi va yog'ingarchilik qotib qolish turi. Oksalat kislotasi, sulfat kislota-temir sulfat, nitrat kislota, nitrat kislota-gidroflorik kislota, sulfat kislota-mis sulfat, fosfor kislotasi, chumoli kislotasi, sirka kislotasi kabi turli kislotalarning korroziyasiga chidamli bo'lishi talab qilinadi. Kimyo sanoati, oziq-ovqat, tibbiyot, qog'oz sanoati, atom energetikasi va boshqalarda keng qo'llaniladi. shuningdek, qurilish, oshxona anjomlari, dasturxon, transport vositalari, maishiy texnikaning turli qismlari.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka silliq yuzaga, yuqori plastiklikka, qattiqlikka va mexanik kuchga ega va kislotalar, gidroksidi gazlar, eritmalar va boshqa vositalar tomonidan korroziyaga chidamli. Bu zanglash oson bo'lmagan qotishma po'latdir, lekin u mutlaqo zanglamaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka Ishlab chiqarish usuliga ko'ra, uni ikki turga bo'lish mumkin: issiq haddeleme va sovuq haddeleme, shu jumladan qalinligi 0,02-4 mm bo'lgan nozik sovuq plastinka va qalinligi 4,5-100 mm bo'lgan o'rta va qalin plastinka.
Turli xil zanglamaydigan po'lat plitalarning rentabelligi, tortishish kuchi, cho'zilishi va qattiqligi kabi mexanik xususiyatlar talablarga javob berishini ta'minlash uchun po'lat plitalar etkazib berishdan oldin tavlanish, eritma bilan ishlov berish va qarish bilan ishlov berish kabi issiqlik bilan ishlov berishlari kerak. 05.10 88.57.29.38 maxsus belgilar
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi asosan uning qotishma tarkibiga (xrom, nikel, titanium, silikon, alyuminiy va boshqalar) va ichki tuzilishga bog'liq bo'lib, asosiy rol xromdir. Xrom yuqori kimyoviy barqarorlikka ega va metallni tashqi dunyodan izolyatsiya qilish, po'lat plitani oksidlanishdan himoya qilish va po'lat plitaning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun po'lat yuzasida passivatsiya plyonka hosil qilishi mumkin. Passivatsiya plyonkasi yo'q qilingandan so'ng korroziyaga chidamlilik pasayadi.

Milliy standart tabiati:

Kuchlanish kuchi (Mpa) 520
Chiqish kuchi (Mpa) 205-210
Cho'zilish (%) 40%
Qattiqlik HB187 HRB90 HV200
304 zanglamaydigan po'latning zichligi 7,93 g / sm3 ni tashkil qiladi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat odatda bu qiymatdan foydalanadi. 304 xrom miqdori (%) 17.00-19.00, nikel miqdori (%) 8.00-10.00, 304 mening mamlakatimdagi 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) zanglamaydigan po'latga teng
304 zanglamaydigan po'latdan ko'p qirrali zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialdir va uning zangga qarshi ishlashi 200 seriyali zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarga qaraganda kuchliroqdir. Yuqori haroratga chidamlilik ham yaxshiroqdir.
304 zanglamaydigan po'latdan mukammal zanglamaydigan korroziyaga chidamlilik va granulalararo korroziyaga nisbatan yaxshi qarshilik mavjud.
Oksidlovchi kislotalar uchun tajribalarda 304 zanglamaydigan po'latdan ≤65% konsentratsiyali qaynash haroratidan past bo'lgan nitrat kislotada kuchli korroziyaga chidamliligi bor degan xulosaga keldi. Shuningdek, u gidroksidi eritmalar va ko'pchilik organik va noorganik kislotalarga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.

umumiy xususiyatlari:

304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka chiroyli sirt va turli xil foydalanish imkoniyatlariga ega
Yaxshi korroziyaga chidamlilik, oddiy po'latdan yaxshiroq korroziyaga chidamlilik
Yuqori quvvat, shuning uchun yupqa plastinkadan foydalanish imkoniyati katta
Yuqori haroratli oksidlanishga va yuqori quvvatga chidamli, shuning uchun olovga chidamli
Oddiy haroratni qayta ishlash, ya'ni oson plastik ishlov berish
Oddiy va oson parvarishlash, chunki sirtni qayta ishlash talab qilinmaydi
toza, yuqori qoplama
Yaxshi payvandlash ko'rsatkichi

Chizma ijrosi
1，Quruq silliqlash cho'tkasi
Bozorda eng keng tarqalgan bo'lganlar uzun sim va qisqa simdir. Bunday sirtni qayta ishlagandan so'ng, 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka yaxshi dekorativ effektni ko'rsatadi, bu umumiy bezak materiallarining talablariga javob berishi mumkin. Umuman olganda, 304 seriyali zanglamaydigan po'latdan bitta skrabdan keyin yaxshi ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ushbu turdagi qayta ishlash uskunalari arzonligi, oddiy ishlashi, qayta ishlash narxining pastligi va keng qo'llanilishi tufayli qayta ishlash markazlari uchun zarur uskunaga aylandi. Shuning uchun, ko'pchilik ishlov berish markazlari uzun simli va qisqa simli muzli plitalar bilan ta'minlashi mumkin, ulardan 304 ta po'lat 80% dan ortiqni tashkil qiladi.
2, moy tegirmonining chizmasi
304 oilasi zanglamaydigan po'latdan yog'ni silliqlashdan keyin mukammal dekorativ effekt ko'rsatadi va liftlar va maishiy texnika kabi dekorativ panellarda keng qo'llaniladi. Sovuq haddelenmiş 304 seriyali zanglamaydigan po'latdan bir marta muzlashdan keyin yaxshi natijalarga erishish mumkin. Bozorda hali ham issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yog'li muzlashni ta'minlaydigan ba'zi qayta ishlash markazlari mavjud va uning ta'siri sovuq haddelenmiş yog'ni maydalash bilan taqqoslanadi. Yog'li chizilgan, shuningdek, uzun filament va qisqa filamentga bo'linishi mumkin. Filament odatda liftni bezash uchun ishlatiladi va turli xil kichik maishiy texnika va oshxona anjomlari uchun ikki xil to'qimalar mavjud.
316 dan farqi
Eng ko'p ishlatiladigan ikkita zanglamaydigan po'lat 304 va 316 (yoki nemis / Evropa standarti 1.4308, 1.4408 ga mos keladi), 316 va 304 o'rtasidagi kimyoviy tarkibdagi asosiy farq 316 Mo ni o'z ichiga oladi va odatda 316 korroziyaga chidamliligiga ega ekanligi e'tirof etiladi. Yuqori haroratli muhitda 304 dan ko'ra korroziyaga chidamli. Shuning uchun, yuqori haroratli muhitda muhandislar odatda 316 ta materialdan tayyorlangan qismlarni tanlaydilar. Ammo hech narsa deb ataladigan narsa mutlaq emas, konsentrlangan sulfat kislota muhitida harorat qanchalik baland bo'lishidan qat'i nazar, 316 dan foydalanmang! Aks holda, bu masala katta masalaga aylanishi mumkin. Mexanikani o'rgangan har bir kishi iplarni o'rgandi va esda tutingki, iplar yuqori haroratlarda ushlanib qolmasligi uchun quyuq qattiq moylash materiallari qo'llanilishi kerak: molibden disulfidi (MoS2), undan 2 ball olinadi Xulosa emas: [1] Mo haqiqatan ham yuqori haroratga chidamli moddadir (siz bilasizmi, mo'l-ko'l mo'l-ko'l mo'l-ko'l mo'l-ko'l uchun qanday mo'ljallangan? [2]: Molibden yuqori valentli oltingugurt ionlari bilan oson reaksiyaga kirishib, sulfid hosil qiladi. Shunday qilib, super yengilmas va korroziyaga chidamli bo'lgan zanglamaydigan po'latdan hech qanday turi yo'q. Yakuniy tahlilda zanglamaydigan po'lat ko'proq aralashmalarga ega bo'lgan po'latdir (lekin bu aralashmalar po'latdan ko'ra ko'proq korroziyaga chidamli ^^) va po'lat boshqa moddalar bilan reaksiyaga kirishishi mumkin.

Sirt sifatini tekshirish:

304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt sifati asosan issiqlik bilan ishlov berishdan keyin tuzlash jarayoni bilan belgilanadi. Agar oldingi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan sirt oksidi terisi qalin bo'lsa yoki struktura notekis bo'lsa, tuzlash sirt qoplamasi va bir xilligini yaxshilay olmaydi. Shuning uchun issiqlik bilan ishlov berishdan oldin issiqlik bilan ishlov berishni isitish yoki sirtni tozalashga to'liq e'tibor berish kerak.
Agar zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning sirt oksidi qalinligi bir xil bo'lmasa, qalin va nozik joy ostidagi asosiy metallning sirt pürüzlülüğü ham farq qiladi. Turli xil, shuning uchun po'lat plitaning yuzasi notekis. Shuning uchun issiqlik bilan ishlov berish va isitish vaqtida oksidli tarozilarni bir xilda hosil qilish kerak. Ushbu talabni qondirish uchun quyidagi masalalarga e'tibor qaratish lozim:
Agar zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka qizdirilganda ishlov beriladigan qismning yuzasiga moy biriktirilsa, yog' bilan biriktirilgan qismdagi oksid shkalasining qalinligi va tarkibi boshqa qismlardagi oksid shkalasining qalinligi va tarkibidan farq qiladi va karburizatsiya sodir bo'ladi. Oksid terisi ostidagi asosiy metallning karburizatsiyalangan qismi kislota tomonidan qattiq hujumga uchraydi. Dastlabki yonish paytida og'ir yog 'yoqilg'isi tomonidan purkalgan yog' tomchilari, agar ular ishlov beriladigan qismga biriktirilsa, ham katta ta'sir ko'rsatadi. Operatorning barmoq izlari ishlov beriladigan qismga biriktirilganda ham ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun operator zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarga qo'llari bilan to'g'ridan-to'g'ri tegmasligi va ishlov beriladigan qismning yangi moy bilan bo'yalishiga yo'l qo'ymasligi kerak. Toza qo'lqop kiyish kerak.
Sovuq ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning yuzasiga moylash moyi yopishtirilgan bo'lsa, uni trikloretilen yog'sizlantirish agenti va kaustik soda eritmasida to'liq yog'sizlantirish, keyin iliq suv bilan tozalash va keyin issiqlik bilan ishlov berish kerak.
Agar zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka yuzasida iflosliklar mavjud bo'lsa, ayniqsa, organik moddalar yoki kul ishlov beriladigan qismga biriktirilganda, isitish, albatta, shkalaga ta'sir qiladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka pechida atmosferadagi farqlar o'choqdagi atmosfera har bir qismda har xil bo'lib, oksidi terining shakllanishi ham o'zgaradi, bu ham tuzlashdan keyin notekislikning sababidir. Shuning uchun, isitish vaqtida pechning har bir qismida atmosfera bir xil bo'lishi kerak. Shu maqsadda atmosferaning aylanishini ham hisobga olish kerak.

Bundan tashqari, agar ishlov beriladigan qismni isitish uchun ishlatiladigan platformani tashkil etuvchi g'isht, asbest va boshqalar suv bo'lsa, qizdirilganda suv bug'lanadi va suv bug'lari bilan bevosita aloqa qiladigan qismning atmosferasi boshqa qismlardan farq qiladi. shunchaki boshqacha. Shuning uchun, qizdirilgan ish qismi bilan bevosita aloqada bo'lgan narsalarni ishlatishdan oldin to'liq quritish kerak. Biroq, quritgandan keyin xona haroratida joylashtirilsa, namlik yuqori namlik sharoitida ishlov beriladigan qismning yuzasida hali ham kondensatsiyalanadi. Shuning uchun uni ishlatishdan oldin quritish yaxshidir.
Agar ishlov beriladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning qismi issiqlik bilan ishlov berishdan oldin qoldiq shkalaga ega bo'lsa, qizdirilgandan keyin qoldiq shkalasi bo'lgan qism va shkalasiz qism o'rtasida shkalaning qalinligi va tarkibida farqlar bo'ladi, natijada tuzlangandan keyin notekis sirt paydo bo'ladi, shuning uchun biz nafaqat yakuniy issiqlik bilan ishlov berishga e'tibor berishimiz kerak, balki issiqlik bilan ishlov berish va oraliq tozalashga ham to'liq e'tibor qaratishimiz kerak.
Gaz yoki neft olovi bilan bevosita aloqada bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtda va aloqada bo'lmagan joyda ishlab chiqarilgan oksid shkalasida farq bor. Shuning uchun, isitish vaqtida ishlov berish qismini olov og'ziga to'g'ridan-to'g'ri tegmaslik kerak.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning turli sirt qoplamalarining ta'siri
Agar sirt qoplamasi boshqacha bo'lsa, hatto bir vaqtning o'zida qizdirilsa ham, sirtning qo'pol va nozik qismlarida oksid shkalasi boshqacha bo'ladi. Misol uchun, mahalliy nuqson tozalangan va tozalanmagan joyda, oksidi po'stini hosil qilish holati boshqacha, shuning uchun tuzlangandan keyin ishlov beriladigan qismning yuzasi notekis bo'ladi.

Metallning umumiy issiqlik uzatish koeffitsienti metallning issiqlik o'tkazuvchanligidan tashqari boshqa omillarga bog'liq. Ko'pgina hollarda, plyonkaning issiqlik tarqalish koeffitsienti, shkalasi va metallning sirt holati. Zanglamaydigan po'latdan sirtni toza saqlaydi, shuning uchun u issiqlikni yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan boshqa metallarga qaraganda yaxshiroq uzatadi. Liaocheng Suntory zanglamaydigan po'latdan 8. Zanglamaydigan po'lat plitalar uchun texnik standartlar Ajoyib korroziyaga chidamliligi, bükme ko'rsatkichlari, payvandlangan qismlarning mustahkamligi va payvandlangan qismlarning shtamplash ko'rsatkichlari va ularni ishlab chiqarish usullari bilan yuqori quvvatli zanglamaydigan po'lat plitalar. Xususan, C: 0,02% yoki undan kam, N: 0,02% yoki undan kamroq, Cr: 11% yoki undan ko'p va 17% dan kam, Si, Mn, P, S, Al, Ni ning tegishli tarkibi va 12≤Cr Mo 1,5Si≤ 17 ni qondiradi. 130NC (130N) zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka. Cu)≤4, Cr 0,5(Ni Cu) 3,3Mo≥16,0, 0,006≤CN≤0,030 850～1250°C gacha isitiladi va keyin 1°C/s da sovutish tezligidan yuqori sovutish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi. Shunday qilib, u hajmi bo'yicha 12% dan ortiq martensitni o'z ichiga olgan tuzilishga ega, 730MPa dan yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va bükme ko'rsatkichlari va payvandlash issiqligidan ta'sirlangan zonada mukammal mustahkamlikka ega bo'lgan yuqori quvvatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaga aylanishi mumkin. Mo, B va boshqalarni qayta ishlatish payvandlangan qismning shtamplash ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Kislorod va gazning alangasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkani kesa olmaydi, chunki zanglamaydigan po'latdan oksidlanish oson emas. 5CM qalinlikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka maxsus kesish asboblari bilan ishlov berilishi kerak, masalan: (1) Kattaroq quvvatga ega lazerni kesish mashinasi (lazerli kesish mashinasi) (2) Yog 'bosimi arra mashinasi (3) silliqlash diski (4) Inson qo'li arra (5 ) Tel kesish mashinasi (sim kesish mashinasi). (6) Yuqori bosimli suv oqimini kesish (professional suv oqimi bilan kesish: Shanxay Xinwei) (7) Plazma yoyini kesish