د 304 سټینلیس سټیل درجه: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
کیمیاوي ترکیب: C: ≤0.08، Si: ≤1.0 Mn: ≤2.0، Cr: 18.0～20.0، Ni: 8.0～10.5، S: ≤0.03، P: ≤0.035 N≤0.1.
304L د زنګ وهلو په وړاندې ډیر مقاومت لري او 304L لږ کاربن لري.
304 په پراخه کچه کارول کیږي، د ښه زنګ وهلو مقاومت، د تودوخې مقاومت، د تودوخې ټیټ ځواک او میخانیکي ملکیتونو سره؛ ښه ګرم کاري وړتیا لکه ټاپه کول او خم کول، او د تودوخې درملنې سختیدو پدیده نشته (غیر مقناطیسي، د خدماتو تودوخه -196°C ~ 800°C).
304L د ویلډینګ یا فشار کمولو وروسته د غلې دانې د حد د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت لري؛ دا کولی شي د تودوخې درملنې پرته هم ښه زنګ وهلو مقاومت وساتي، او د خدماتو تودوخه -196°C-800°C ده.

اساسي حالت:

د تولید د طریقې له مخې، دا په دوه ډوله ویشل کیدی شي: ګرم رولینګ او سړه رولینګ، او د فولادو ډولونو د جوړښتي ځانګړتیاو له مخې په 5 ډوله ویشل کیدی شي: د آسټینیتیک ډول، د آسټینیتیک-فیریټیک ډول، فیریټیک ډول، مارټینیتیک ډول، او د باران سختیدو ډول. دا اړینه ده چې د مختلفو اسیدونو لکه اکسالیک اسید، سلفوریک اسید-فیریک سلفیټ، نایټریک اسید، نایټریک اسید-هایډروفلوریک اسید، سلفوریک اسید-مسو سلفیټ، فاسفوریک اسید، فارمیک اسید، اسیتیک اسید، او نورو د زنګ وهلو سره مقاومت وکړي. دا په پراخه کچه په کیمیاوي صنعت، خواړو، درملو، کاغذ جوړولو، پټرولیم، اټومي انرژۍ، او نورو صنعتونو کې کارول کیږي، او همدارنګه ساختماني، د پخلنځي وسایل، د میز سامان، موټرونه، د کورنیو وسایلو مختلفې برخې.
د سټینلیس سټیل پلیټ یو نرم سطح، لوړ پلاستیکیت، سختۍ او میخانیکي ځواک لري، او د تیزابونو، الکلین ګازونو، محلولونو او نورو رسنیو لخوا د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري. دا یو الیاژ فولاد دی چې زنګ وهل اسانه ندي، مګر دا په بشپړ ډول له زنګ څخه پاک ندي.
د سټینلیس سټیل پلیټ د تولید میتود له مخې، دا په دوه ډوله ویشل کیدی شي: ګرم رولینګ او سړه رولینګ، په شمول د 0.02-4 ملي میتر ضخامت سره پتلی سړه پلیټ او د 4.5-100 ملي میتر ضخامت سره متوسط ​​او ضخامت پلیټ.
د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د مختلفو سټینلیس سټیل پلیټونو میخانیکي ملکیتونه لکه د حاصلاتو ځواک، کشش ځواک، اوږدوالی او سختوالی اړتیاوې پوره کوي، د سټیل پلیټونه باید د تودوخې درملنې لکه انیلینګ، محلول درملنه، او د تحویلۍ دمخه د عمر درملنې څخه تیر شي. 05.10 88.57.29.38 ځانګړي سمبولونه
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت په عمده توګه د هغې د الیاژ جوړښت (کرومیم، نکل، ټایټانیوم، سیلیکون، المونیم، او نور) او داخلي جوړښت پورې اړه لري، او اصلي رول یې کرومیم دی. کرومیم لوړ کیمیاوي ثبات لري او کولی شي د فولادو په سطحه د غیر فعال فلم جوړ کړي ترڅو فلز له بهرنۍ نړۍ څخه جلا کړي، د فولادو پلیټ د اکسیډیشن څخه وساتي، او د فولادو پلیټ د زنګ وهلو مقاومت زیات کړي. وروسته له دې چې د غیر فعال فلم ویجاړ شي، د زنګ وهلو مقاومت کمیږي.

د ملي معیار طبیعت:

د کشش قوت (Mpa) 520
د حاصلاتو قوت (Mpa) 205-210
اوږدوالی (٪) 40٪
سختۍ HB187 HRB90 HV200
د ۳۰۴ سټینلیس سټیل کثافت ۷.۹۳ ګرامه/سانتي متره دی. د آسټینیتیک سټینلیس سټیل عموما دا ارزښت کاروي. د ۳۰۴ کرومیم مینځپانګه (٪) ۱۷.۰۰-۱۹.۰۰، د نکل مینځپانګه (٪) ۸.۰۰-۱۰.۰۰، ۳۰۴ زما د هیواد د ۰Cr۱۹Ni۹ (۰Cr۱۸Ni۹) سټینلیس سټیل سره مساوي ده.
۳۰۴ سټینلیس سټیل یو څو اړخیز سټینلیس سټیل مواد دی، او د زنګ ضد فعالیت یې د ۲۰۰ لړۍ سټینلیس سټیل موادو په پرتله پیاوړی دی. د لوړې تودوخې مقاومت هم غوره دی.
304 سټینلیس سټیل د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو عالي مقاومت او د انټرګرانولر زنګ وهلو لپاره غوره مقاومت لري.
د اکسیډیز کولو اسیدونو لپاره، په تجربو کې دا پایله شوې چې 304 سټینلیس سټیل د جوش تودوخې څخه ښکته په نایټریک اسید کې د ≤65٪ غلظت سره قوي زنګ مقاومت لري. دا د الکلین محلولونو او ډیری عضوي او غیر عضوي اسیدونو لپاره هم ښه زنګ مقاومت لري.

عمومي ځانګړتیاوې:

د 304 سټینلیس سټیل پلیټ ښکلی سطح او متنوع کارونې امکانات لري
د ښه زنګ وهلو مقاومت، د عادي فولادو په پرتله ښه زنګ وهلو مقاومت
لوړ قوت، نو د پتلي پلیټ کارولو امکان خورا ښه دی
د لوړې تودوخې اکسیډیشن او لوړ ځواک په وړاندې مقاومت لري، له همدې امله د اور په وړاندې مقاومت لري
د نورمال تودوخې پروسس کول، دا دی، اسانه پلاستيکي پروسس کول
ساده او اسانه ساتنه ځکه چې د سطحې درملنې ته اړتیا نشته
پاک، لوړ پای
د ویلډینګ ښه فعالیت

د انځورګرۍ فعالیت
۱، وچ پیس کول برش شوی
په بازار کې تر ټولو عام یې اوږد تار او لنډ تار دي. د داسې سطحې پروسس کولو وروسته، د 304 سټینلیس سټیل پلیټ ښه آرائشی اغیزه ښیې، کوم چې کولی شي د عمومي آرائشی موادو اړتیاوې پوره کړي. په عمومي ډول، د 304 لړۍ سټینلیس سټیل کولی شي د یو سکریب وروسته ښه اغیزه رامینځته کړي. د ټیټ لګښت، ساده عملیاتو، ټیټ پروسس لګښت او د دې ډول پروسس کولو تجهیزاتو پراخه غوښتنلیک له امله، دا د پروسس مرکزونو لپاره اړین تجهیزات ګرځیدلي دي. له همدې امله، ډیری ماشینینګ مرکزونه کولی شي اوږد تار او لنډ تار یخ شوي پلیټونه چمتو کړي، چې له دې څخه 304 سټیل د 80٪ څخه ډیر جوړوي.
۲، د تیلو د کارخانې انځورګري
د 304 کورنۍ سټینلیس سټیل د تیلو د مینځلو وروسته یو بشپړ آرائشی اغیزه ښیې، او په پراخه کچه د لفټونو او کورني وسایلو په څیر د سینګار تختو کې کارول کیږي. د 304 لړۍ سړه رول شوی سټینلیس سټیل عموما د یو یخ وهلو پاس وروسته ښه پایلې ترلاسه کولی شي. په بازار کې لاهم د پروسس کولو ځینې مرکزونه شتون لري چې کولی شي د ګرم رول شوي سټینلیس سټیل لپاره غوړ یخ وهل چمتو کړي، او د هغې اغیز د سړې رول شوي تیلو د مینځلو سره پرتله کیدونکی دی. غوړ انځور هم په اوږد فلیمینټ او لنډ فلیمینټ ویشل کیدی شي. فلیمینټ عموما د لفټ سینګار لپاره کارول کیږي، او د مختلفو کوچنیو کورنیو وسایلو او پخلنځي لوښو لپاره دوه ډوله جوړښتونه شتون لري.
د ۳۱۶ څخه توپیر
دوه تر ټولو عام کارول شوي سټینلیس سټیلونه 304 او 316 (یا د جرمني/اروپایي معیار 1.4308، 1.4408 سره مطابقت لري)، د 316 او 304 ترمنځ د کیمیاوي جوړښت اصلي توپیر دا دی چې 316 Mo لري، او دا عموما پیژندل کیږي چې 316 د زنګ وهلو ښه مقاومت لري. دا د لوړې تودوخې چاپیریال کې د 304 په پرتله ډیر زنګ وهلو مقاومت لري. له همدې امله، د لوړې تودوخې چاپیریال کې، انجنیران عموما د 316 موادو څخه جوړ شوي برخې غوره کوي. مګر تش په نامه هیڅ شی مطلق نه دی، په متمرکز سلفوریک اسید چاپیریال کې، 316 مه کاروئ پرته له دې چې تودوخه څومره لوړه وي! که نه نو، دا مسله ممکن لویه معامله شي. هر هغه څوک چې میخانیک زده کوي هغه تارونه زده کړي دي، او په یاد ولرئ چې د لوړ تودوخې په جریان کې د تارونو د ضبط کیدو مخنیوي لپاره، یو تیاره جامد غوړ باید وکارول شي: مولیبډینم ډیسلفایډ (MoS2)، چې له هغې څخه 2 ټکي اخیستل کیږي. پایله دا نه ده: [1] Mo په حقیقت کې د لوړې تودوخې مقاومت لرونکی ماده ده (ایا تاسو پوهیږئ چې د سرو زرو د خړوبولو لپاره کوم کروسیبل کارول کیږي؟ مولیبډینم کروسیبل!). [2]: مولیبډینم په اسانۍ سره د لوړ ویلنټ سلفر ایونونو سره تعامل کوي ترڅو سلفایډ جوړ کړي. نو د سټینلیس سټیل هیڅ ډول شتون نلري چې خورا نه ماتیدونکی او د زنګ په وړاندې مقاومت ولري. په وروستي تحلیل کې، سټینلیس سټیل د فولادو یوه ټوټه ده چې ډیرې نجاستونه لري (مګر دا نجاستونه د فولادو په پرتله ډیر زنګ په وړاندې مقاومت لري^^)، او فولاد کولی شي د نورو موادو سره تعامل وکړي.

د سطحې کیفیت معاینه:

د 304 سټینلیس سټیل د سطحې کیفیت په عمده توګه د تودوخې درملنې وروسته د اچار کولو پروسې لخوا ټاکل کیږي. که چیرې د سطحې آکسایډ پوټکی چې د تودوخې درملنې پخوانۍ پروسې لخوا رامینځته شوی وي ضخامت وي یا جوړښت یې نا مساوي وي، اچار کول نشي کولی د سطحې پای او یووالي ته وده ورکړي. له همدې امله، د تودوخې درملنې دمخه د تودوخې درملنې تودوخې یا د سطحې پاکولو ته باید بشپړه پاملرنه وشي.
که چیرې د سټینلیس سټیل پلیټ د سطحې اکسایډ ضخامت یو شان نه وي، نو د ضخامت ځای او پتلی ځای لاندې د اساس فلز سطحه ناهموارتیا هم توپیر لري. توپیر لري، نو د فولادو پلیټ سطحه نا مساوي ده. له همدې امله، دا اړینه ده چې د تودوخې درملنې او تودوخې پرمهال د اکسایډ ترازو په مساوي ډول جوړ شي. د دې اړتیا پوره کولو لپاره، باید لاندې مسلو ته پاملرنه وشي:
که چیرې د سټینلیس سټیل پلیټ د تودوخې په وخت کې د ورک پیس سطحې سره غوړ وصل شي، نو د تیلو سره تړلې برخې کې د اکسایډ پیمانه ضخامت او ترکیب به د نورو برخو کې د اکسایډ پیمانه ضخامت او ترکیب څخه توپیر ولري، او کاربوریزیشن به رامینځته شي. د اکسایډ پوټکي لاندې د اساس فلز کاربوریز شوی برخه به د تیزاب لخوا په کلکه برید شي. د لومړني احتراق په جریان کې د درنو تیلو سوځونکي لخوا سپری شوي د تیلو څاڅکي به هم لوی اغیزه ولري که چیرې دوی د ورک پیس سره وصل شي. دا هم اغیزه کولی شي کله چې د آپریټر د ګوتو نښې د ورک پیس سره وصل وي. له همدې امله، آپریټر باید د خپلو لاسونو سره د سټینلیس سټیل برخو ته مستقیم لاس ورنکړي، او اجازه ورنکړي چې ورک پیس د نوي تیلو سره رنګ شي. پاک دستکشې باید اغوستل شي.
که چیرې د سړې پروسس په جریان کې د کاري ټوټې سطحې سره غوړ غوړ تړل شوی وي، نو دا باید په بشپړ ډول د ټرایکلوریتیلین ډیګریزینګ اجنټ او کاسټیک سوډا محلول کې کم شي، بیا د ګرمو اوبو سره پاک شي، او بیا تودوخه درملنه وشي.
که چیرې د سټینلیس سټیل پلیټ په سطحه کې ناپاکۍ شتون ولري، په ځانګړي توګه کله چې عضوي مواد یا ایش د ورک پیس سره وصل وي، نو تودوخه به یقینا په پیمانه اغیزه وکړي.
د سټینلیس سټیل پلیټ فرنس کې د اتموسفیر توپیرونه د فرنس په هره برخه کې اتموسفیر توپیر لري، او د اکسایډ پوستکي جوړښت به هم بدلون ومومي، کوم چې د اچار کولو وروسته د نابرابرۍ لامل هم دی. له همدې امله، کله چې تودوخه کیږي، د فرنس په هره برخه کې اتموسفیر باید ورته وي. د دې لپاره، د اتموسفیر گردش هم باید په پام کې ونیول شي.

برسېره پردې، که چیرې خښتې، اسبیسټوس او نور هغه پلیټ فارمونه جوړ کړي چې د کاري ټوټې د تودوخې لپاره کارول کیږي، اوبه ولري، نو اوبه به د تودوخې په وخت کې تبخیر شي، او د هغه برخې فضا چې د اوبو بخار سره په مستقیم تماس کې وي د نورو برخو څخه توپیر ولري. یوازې توپیر لري. له همدې امله، هغه شیان چې د تودوخې کاري ټوټې سره په مستقیم تماس کې دي باید د کارولو دمخه په بشپړه توګه وچ شي. په هرصورت، که چیرې دا د وچولو وروسته د خونې په حرارت کې کیښودل شي، نو رطوبت به لاهم د لوړ رطوبت شرایطو لاندې د کاري ټوټې په سطحه کې کم شي. نو، دا غوره ده چې د کارولو دمخه یې وچ کړئ.
که چیرې د سټینلیس سټیل پلیټ هغه برخه چې درملنه کیږي د تودوخې درملنې دمخه پاتې پیمانه ولري، نو د پاتې پیمانه لرونکي برخې او د تودوخې وروسته پرته له پیمانه برخې ترمنځ به د پیمانه ضخامت او جوړښت کې توپیر وي، چې په پایله کې د اچار کولو وروسته سطحه نا مساوي کیږي، نو نه یوازې موږ باید د تودوخې وروستي درملنې ته پاملرنه وکړو، بلکه موږ باید د منځنۍ تودوخې درملنې او اچار کولو ته هم بشپړه پاملرنه وکړو.
د اکسایډ پیمانه چې د سټینلیس سټیل په سطحه تولید کیږي چې د ګاز یا تیلو د اور سره مستقیم تماس کې وي او هغه ځای چې په تماس کې نه وي توپیر لري. له همدې امله، دا اړینه ده چې د تودوخې پرمهال د درملنې ټوټه د اور خولې سره مستقیم تماس څخه وساتل شي.
د سټینلیس سټیل پلیټ د مختلف سطحې پای اغیز
که چیرې د سطحې پای توپیر ولري، حتی که دا په ورته وخت کې تودوخه شي، د سطحې په ناڅاپه او ښیښو برخو کې د اکسایډ پیمانه به توپیر ولري. د مثال په توګه، په هغه ځای کې چې ځایی نیمګړتیا پاکه شوې وي او هغه ځای چې پاکه شوې نه وي، د اکسایډ پوستکي جوړولو وضعیت توپیر لري، نو د اچار کولو وروسته د ورک پیس سطحه نا مساوي ده.

د فلزاتو د تودوخې لیږد ټولیز ضخامت د فلزاتو د تودوخې چالکتیا سربیره په نورو فکتورونو پورې اړه لري. په ډیری مواردو کې، د فلم د تودوخې د ضایع کیدو ضخامت، پیمانه او د فلزاتو د سطحې حالت. سټینلیس سټیل سطحه پاک ساتي، نو دا د نورو فلزاتو په پرتله تودوخه د لوړ حرارتي چالکتیا سره ښه لیږدوي. لیاوچینګ سنټوري سټینلیس سټیل 8 چمتو کوي. د سټینلیس سټیل پلیټونو لپاره تخنیکي معیارونه د لوړ ځواک سټینلیس سټیل پلیټونو سره د غوره زنګ مقاومت، د خم کولو فعالیت، د ویلډ شوي برخو سختۍ، او د ویلډ شوي برخو ټاپ کولو فعالیت او د دوی د تولید میتودونه. په ځانګړې توګه، C: 0.02٪ یا لږ، N: 0.02٪ یا لږ، Cr: 11٪ یا ډیر او له 17٪ څخه کم، د Si، Mn، P، S، Al، Ni مناسب مواد، او د 12≤Cr Mo 1.5Si≤ 17 پوره کوي. د سټینلیس سټیل پلیټ چې 1≤Ni 30(CN) 0.5(Mn Cu)≤4، Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0، 0.006≤CN≤0.030 لري تر 850～1250°C پورې تودوخه کیږي، او بیا د 1°C/s کې د یخولو نرخ څخه پورته د یخولو لپاره د تودوخې درملنه ترسره کیږي. په دې توګه، دا کولی شي د لوړ ځواک سټینلیس سټیل پلیټ شي چې جوړښت یې د حجم له مخې له 12٪ څخه ډیر مارټینسایټ لري، د 730MPa څخه پورته لوړ ځواک، د زنګ مقاومت او د خم کولو فعالیت، او د ویلډینګ تودوخې اغیزمن شوي زون کې غوره سختۍ. د Mo، B، او نورو بیا کارول کولی شي د ویلډ شوي برخې د ټاپ کولو فعالیت د پام وړ ښه کړي. د اکسیجن او ګاز شعله نشي کولی د سټینلیس سټیل پلیټ پرې کړي ځکه چې سټینلیس سټیل اکسیډیز کول اسانه ندي. د 5 سانتي مترو ضخامت سټینلیس سټیل پلیټ باید د ځانګړو پرې کولو وسیلو سره پروسس شي، لکه: (1) د لوی واټ سره د لیزر پرې کولو ماشین (د لیزر پرې کولو ماشین) (2) د تیلو فشار د اره ماشین (3) د پیس کولو ډیسک (4) د انسان لاس اره (5) د تار پرې کولو ماشین (د تار پرې کولو ماشین). (6) د لوړ فشار د اوبو جیټ پرې کول (مسلکي د اوبو جیټ پرې کول: شانګهای ژینیوی) (7) د پلازما آرک پرې کول