Inspeksie van vlekvrye staal

Vlekvrye staalfabrieke produseer alle soorte vlekvrye staal, en alle soorte inspeksies (toetse) moet uitgevoer word in ooreenstemming met die ooreenstemmende standaarde en tegniese dokumente voordat hulle die fabriek verlaat. Wetenskaplike eksperimente is die fondament van die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, dit dui die vlak van die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie aan, en is 'n belangrike middel om die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie te bevorder. Gebruik verskeie effektiewe middele om die gehalte van halfafgewerkte produkte en klaarprodukte te inspekteer, en die inspeksieproses moet as 'n belangrike proses in die produksieproses beskou word.

Staalgehalte-inspeksie is van groot praktiese belang om metallurgiese fabrieke te lei om voortdurend produksietegnologie te verbeter, produkgehalte te verbeter, staalprodukte te produseer wat aan standaarde voldoen, en gebruikers te lei om staalmateriale redelik te kies volgens inspeksieresultate, en om koue, warm verwerking en hittebehandeling korrek uit te voer.

1 Inspeksiestandaard

Staalinspeksiemetodestandaarde sluit in chemiese samestellingsanalise, makroskopiese inspeksie, metallografiese inspeksie, meganiese werkverrigtinginspeksie, proseswerkverrigtinginspeksie, fisiese werkverrigtinginspeksie, chemiese werkverrigtinginspeksie, nie-vernietigende inspeksie en hittebehandelingsinspeksiemetodestandaarde, ens. Elke toetsmetodestandaard kan in verskeie tot 'n dosyn verskillende toetsmetodes verdeel word.

2 Inspeksie-items

As gevolg van verskillende vlekvrye staalprodukte, is die vereiste inspeksie-items ook verskillend. Die inspeksie-items wissel van 'n paar items tot meer as 'n dosyn items. Elke vlekvrye staalproduk moet noukeurig een vir een geïnspekteer word volgens die inspeksie-items wat in die ooreenstemmende tegniese voorwaardes gespesifiseer word. Elke inspeksie-item moet noukeurig aan inspeksiestandaarde voldoen.

Die volgende is 'n kort inleiding tot die inspeksie-items en aanwysers wat verband hou met vlekvrye staal.

(1) Chemiese samestelling:Elke vlekvrye staalgraad het 'n sekere chemiese samestelling, wat die massafraksie van verskeie chemiese elemente in die staal is. Die waarborg van die chemiese samestelling van staal is die mees basiese vereiste vir staal. Slegs deur die chemiese samestelling te analiseer, kan bepaal word of die chemiese samestelling van 'n sekere staalgraad aan die standaard voldoen.

(2) Makroskopiese inspeksie:Makroskopiese inspeksie is 'n metode om die metaaloppervlak of -gedeelte met die blote oog of 'n vergrootglas nie meer as 10 keer te inspekteer om die makroskopiese strukturele defekte daarvan te bepaal. Ook bekend as lae-vergroting weefselinspeksie, is daar baie inspeksiemetodes, insluitend suurloogtoets, swaeldruktoets, ens.

Suurloogtoetse kan algemene porositeit, sentrale porositeit, staafsegregasie, puntsegregasie, subkutane borrels, oorblywende krimpholte, velvervorming, wit kolle, aksiale intergranulêre krake, interne borrels, nie-metaalagtige insluitsels (sigbaar met die blote oog) toon. Slakinsluitsels, heterogene metaalinsluitsels, ens. is geëvalueer.

(3) Metallografiese struktuurinspeksie:Dit is om 'n metallografiese mikroskoop te gebruik om die interne struktuur en defekte in staal te inspekteer. Metallografiese inspeksie sluit in die bepaling van austenietkorrelgrootte, die inspeksie van nie-metaalagtige insluitsels in staal, die inspeksie van die diepte van die dekarburisasielaag, en die inspeksie van chemiese samestellingsegregasie in staal, ens.

(4) Hardheid:Hardheid is 'n indeks om die sagtheid en hardheid van metaalmateriale te meet, en dit is die vermoë van metaalmateriale om plaaslike plastiese vervorming te weerstaan. Volgens verskillende toetsmetodes kan hardheid in verskeie tipes verdeel word, soos Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid, Vickers-hardheid, Shore-hardheid en mikrohardheid. Die toepassingsgebied van hierdie hardheidstoetsmetodes verskil ook. Die mees algemeen gebruikte metodes is die Brinell-hardheidstoetsmetode en die Rockwell-hardheidstoetsmetode.

(5) Trektoets:Beide die sterkte-indeks en die plastiek-indeks word gemeet deur die trektoets van die materiaalmonster. Die data van die trektoets is die hoofbasis vir die keuse van materiale in ingenieursontwerp en die ontwerp van meganiese vervaardigingsonderdele.

Normale temperatuursterkte-aanwysers sluit in vloeipunt (of gespesifiseerde nie-proporsionele verlengingsspanning) en treksterkte. Hoëtemperatuursterkte-aanwysers sluit in kruipsterkte, blywende sterkte, hoëtemperatuurgespesifiseerde nie-proporsionele verlengingsspanning, ens.

(6) Impaktoets:Die impaktoets kan die impakabsorpsie-energie van die materiaal meet. Die sogenaamde impakabsorpsie-energie is die energie wat geabsorbeer word wanneer 'n toets van 'n spesifieke vorm en grootte onder 'n impak breek. Hoe groter die impakenergie wat deur 'n materiaal geabsorbeer word, hoe hoër is die vermoë daarvan om impak te weerstaan.

(7) Nie-vernietigende toetsing:Nie-vernietigende toetsing word ook nie-vernietigende toetsing genoem. Dit is 'n inspeksiemetode om interne defekte op te spoor en hul tipe, grootte, vorm en ligging te beoordeel sonder om die grootte en strukturele integriteit van strukturele dele te vernietig.

(8) Oppervlakdefekte-inspeksie:Dit is om die staaloppervlak en sy subkutane defekte te inspekteer. Die inhoud van staaloppervlakinspeksie is om oppervlakdefekte soos oppervlakkrake, slakinsluitsels, suurstoftekort, suurstofbyt, afskilfering en skrape te inspekteer.