स्टेनलेस स्टीलको निरीक्षण

स्टेनलेस स्टील कारखानाहरूले सबै प्रकारका स्टेनलेस स्टील उत्पादन गर्छन्, र कारखाना छोड्नु अघि सबै प्रकारका निरीक्षण (परीक्षण) सम्बन्धित मापदण्ड र प्राविधिक कागजातहरू अनुसार गरिनुपर्छ। वैज्ञानिक प्रयोग विज्ञान र प्रविधिको विकासको जग हो, यसले विज्ञान र प्रविधिको विकासको स्तरलाई चिन्ह लगाउँछ, र विज्ञान र प्रविधिको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण माध्यम हो। अर्ध-तयार उत्पादनहरू र तयार उत्पादनहरूको गुणस्तर निरीक्षण गर्न विभिन्न प्रभावकारी माध्यमहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र निरीक्षण प्रक्रियालाई उत्पादन प्रक्रियामा एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाको रूपमा मानिनुपर्छ।

धातुकर्म कारखानाहरूलाई उत्पादन प्रविधिमा निरन्तर सुधार गर्न, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न, मापदण्डहरू पूरा गर्ने स्टील उत्पादनहरू उत्पादन गर्न, र प्रयोगकर्ताहरूलाई निरीक्षण परिणामहरू अनुसार उचित रूपमा स्टील सामग्रीहरू छनौट गर्न र चिसो, तातो प्रशोधन र तातो उपचार सही रूपमा गर्न मार्गदर्शन गर्न स्टील गुणस्तर निरीक्षणको ठूलो व्यावहारिक महत्त्व छ।

१ निरीक्षण मानक

स्टील निरीक्षण विधि मापदण्डहरूमा रासायनिक संरचना विश्लेषण, म्याक्रोस्कोपिक निरीक्षण, मेटलोग्राफिक निरीक्षण, मेकानिकल प्रदर्शन निरीक्षण, प्रक्रिया प्रदर्शन निरीक्षण, भौतिक प्रदर्शन निरीक्षण, रासायनिक प्रदर्शन निरीक्षण, गैर-विनाशकारी निरीक्षण र गर्मी उपचार निरीक्षण विधि मापदण्डहरू, आदि समावेश छन्। प्रत्येक परीक्षण विधि मानकलाई धेरै देखि एक दर्जन विभिन्न परीक्षण विधिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

२ निरीक्षण वस्तुहरू

विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरूका कारण, आवश्यक निरीक्षण वस्तुहरू पनि फरक हुन्छन्। निरीक्षण वस्तुहरू केही वस्तुहरूदेखि एक दर्जन भन्दा बढी वस्तुहरू सम्मका हुन्छन्। प्रत्येक स्टेनलेस स्टील उत्पादनलाई सम्बन्धित प्राविधिक अवस्थाहरूमा निर्दिष्ट निरीक्षण वस्तुहरू अनुसार एक-एक गरी सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ। प्रत्येक निरीक्षण वस्तु निरीक्षण मापदण्डहरूको सावधानीपूर्वक कार्यान्वयन हुनुपर्छ।

स्टेनलेस स्टीलसँग सम्बन्धित निरीक्षण वस्तुहरू र सूचकहरूको संक्षिप्त परिचय तल दिइएको छ।

(१) रासायनिक संरचना:प्रत्येक स्टेनलेस स्टील ग्रेडमा एक निश्चित रासायनिक संरचना हुन्छ, जुन स्टीलमा रहेका विभिन्न रासायनिक तत्वहरूको द्रव्यमान अंश हो। स्टीलको रासायनिक संरचनाको ग्यारेन्टी गर्नु स्टीलको लागि सबैभन्दा आधारभूत आवश्यकता हो। रासायनिक संरचनाको विश्लेषण गरेर मात्र यो निर्धारण गर्न सकिन्छ कि निश्चित ग्रेडको स्टीलको रासायनिक संरचना मानक पूरा गर्छ कि गर्दैन।

(२) म्याक्रोस्कोपिक निरीक्षण:म्याक्रोस्कोपिक निरीक्षण भनेको धातुको सतह वा खण्डलाई नाङ्गो आँखाले वा म्याग्निफाइङ्ग ग्लासले १० पटकभन्दा बढी निरीक्षण गर्ने विधि हो जसले गर्दा यसको म्याक्रोस्कोपिक संरचनात्मक दोषहरू निर्धारण गर्न सकिन्छ। कम-म्याग्निफिकेसन टिस्यु निरीक्षणको रूपमा पनि चिनिन्छ, त्यहाँ धेरै निरीक्षण विधिहरू छन्, जसमा एसिड लीचिंग परीक्षण, सल्फर प्रिन्टिङ परीक्षण, आदि समावेश छन्।

एसिड लीचिंग परीक्षणले सामान्य पोरोसिटी, केन्द्रीय पोरोसिटी, इन्गट पृथकीकरण, बिन्दु पृथकीकरण, छालाको तलको बुलबुले, अवशिष्ट संकुचन गुहा, छाला घुम्ने, सेतो दागहरू, अक्षीय अन्तर-दानादार दरारहरू, आन्तरिक बुलबुले, गैर-धातु समावेशीकरण (नाङ्गो आँखाले देख्न सकिने) र स्ल्याग समावेशीकरण, विषम धातु समावेशीकरण, आदि देखाउन सक्छ।

(३) धातुग्राफिक संरचना निरीक्षण:यो स्टीलको आन्तरिक संरचना र दोषहरूको निरीक्षण गर्न मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोप प्रयोग गर्नु हो। मेटालोग्राफिक निरीक्षणमा अस्टिनाइट दानाको आकार निर्धारण, स्टीलमा गैर-धातु समावेशहरूको निरीक्षण, डेकार्बुराइजेशन तहको गहिराइको निरीक्षण, र स्टीलमा रासायनिक संरचना पृथकीकरणको निरीक्षण, आदि समावेश छन्।

(४) कठोरता:कठोरता भनेको धातुका सामग्रीहरूको कोमलता र कठोरता मापन गर्ने सूचकांक हो, र यो स्थानीय प्लास्टिक विकृतिलाई प्रतिरोध गर्ने धातुका सामग्रीहरूको क्षमता हो। विभिन्न परीक्षण विधिहरू अनुसार, कठोरतालाई ब्रिनेल कठोरता, रकवेल कठोरता, विकर्स कठोरता, किनार कठोरता र माइक्रोहार्डनेस जस्ता धेरै प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यी कठोरता परीक्षण विधिहरूको प्रयोगको दायरा पनि फरक छ। सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने विधिहरू ब्रिनेल कठोरता परीक्षण विधि र रकवेल कठोरता परीक्षण विधि हुन्।

(५) तन्यता परीक्षण:शक्ति सूचकांक र प्लास्टिक सूचकांक दुवै सामग्री नमूनाको तन्य परीक्षणद्वारा मापन गरिन्छ। तन्य परीक्षणको डेटा इन्जिनियरिङ डिजाइन र मेकानिकल निर्माण भागहरूको डिजाइनमा सामग्रीहरू छनौट गर्ने मुख्य आधार हो।

सामान्य तापक्रम शक्ति सूचकहरूमा उपज बिन्दु (वा निर्दिष्ट गैर-आनुपातिक विस्तार तनाव) र तन्य शक्ति समावेश छ। उच्च तापक्रम शक्ति सूचकहरूमा क्रिप शक्ति, टिकाउ शक्ति, उच्च तापक्रम निर्दिष्ट गैर-आनुपातिक विस्तार तनाव, आदि समावेश छन्।

(६) प्रभाव परीक्षण:प्रभाव परीक्षणले सामग्रीको प्रभाव अवशोषण ऊर्जा मापन गर्न सक्छ। तथाकथित प्रभाव अवशोषण ऊर्जा भनेको निर्दिष्ट आकार र आकारको परीक्षण प्रभाव अन्तर्गत भाँचिएपछि अवशोषित हुने ऊर्जा हो। कुनै सामग्रीले अवशोषित गर्ने प्रभाव ऊर्जा जति बढी हुन्छ, प्रभाव प्रतिरोध गर्ने क्षमता त्यति नै बढी हुन्छ।

(७) गैर-विनाशकारी परीक्षण:गैर-विनाशकारी परीक्षणलाई गैर-विनाशकारी परीक्षण पनि भनिन्छ। यो संरचनात्मक भागहरूको आकार र संरचनात्मक अखण्डतालाई नष्ट नगरी आन्तरिक दोषहरू पत्ता लगाउन र तिनीहरूको प्रकार, आकार, आकार र स्थानको न्याय गर्ने निरीक्षण विधि हो।

(८) सतह दोष निरीक्षण:यो स्टीलको सतह र यसको छालाको छालाको दोषहरूको निरीक्षण गर्न हो। स्टीलको सतह निरीक्षणको सामग्री भनेको सतहमा दरारहरू, स्ल्याग समावेशहरू, अक्सिजनको कमी, अक्सिजनको टोकाइ, पिलिंग, र खरोंचहरू जस्ता सतह दोषहरूको निरीक्षण गर्नु हो।