Չժանգոտվող պողպատի ստուգում

Անժանգոտվող պողպատի գործարանները արտադրում են բոլոր տեսակի անժանգոտվող պողպատ, և գործարանից դուրս գալուց առաջ բոլոր տեսակի ստուգումները (փորձարկումները) պետք է իրականացվեն համապատասխան ստանդարտներին և տեխնիկական փաստաթղթերին համապատասխան: Գիտական ​​փորձը գիտության և տեխնոլոգիայի զարգացման հիմքն է, այն նշում է գիտության և տեխնոլոգիայի զարգացման մակարդակը և կարևոր միջոց է գիտության և տեխնոլոգիայի զարգացումը խթանելու համար: Կիսաֆաբրիկատների և պատրաստի արտադրանքի որակը ստուգելու համար օգտագործվում են տարբեր արդյունավետ միջոցներ, և ստուգման գործընթացը պետք է դիտարկել որպես արտադրության գործընթացի կարևոր գործընթաց:

Պողպատի որակի ստուգումը մեծ գործնական նշանակություն ունի՝ մետաղագործական գործարաններին ուղղորդելու արտադրական տեխնոլոգիաները շարունակաբար բարելավելու, արտադրանքի որակը բարելավելու, ստանդարտներին համապատասխանող պողպատե արտադրանք արտադրելու, ինչպես նաև օգտագործողներին ուղղորդելու ստուգման արդյունքներին համապատասխան ողջամիտ կերպով պողպատե նյութեր ընտրելու և սառը, տաք և ջերմային մշակումը ճիշտ կատարելու համար։

1 Ստուգման ստանդարտ

Պողպատի ստուգման մեթոդի ստանդարտները ներառում են քիմիական կազմի վերլուծություն, մակրոսկոպիկ ստուգում, մետաղագրական ստուգում, մեխանիկական կատարողականի ստուգում, գործընթացի կատարողականի ստուգում, ֆիզիկական կատարողականի ստուգում, քիմիական կատարողականի ստուգում, ոչ ապակառուցողական ստուգում և ջերմային մշակման ստուգման մեթոդի ստանդարտներ և այլն: Յուրաքանչյուր փորձարկման մեթոդի ստանդարտ կարելի է բաժանել մի քանիից մինչև տասնյակ տարբեր փորձարկման մեթոդների:

2 ստուգման կետեր

Տարբեր չժանգոտվող պողպատե արտադրանքների պատճառով պահանջվող ստուգման կետերը նույնպես տարբեր են։ Ստուգման կետերը տատանվում են մի քանի կետից մինչև տասնյակից ավելի կետեր։ Յուրաքանչյուր չժանգոտվող պողպատե արտադրանք պետք է ուշադիր ստուգվի մեկ առ մեկ՝ համապատասխան տեխնիկական պայմաններում նշված ստուգման կետերի համաձայն։ Յուրաքանչյուր ստուգման կետ պետք է մանրակրկիտ կերպով կատարվի ստուգման ստանդարտների համաձայն։

Ստորև ներկայացված է չժանգոտվող պողպատին վերաբերող ստուգման կետերի և ցուցանիշների համառոտ ներածությունը։

(1) Քիմիական կազմը.Յուրաքանչյուր տեսակի չժանգոտվող պողպատ ունի որոշակի քիմիական բաղադրություն, որը պողպատի մեջ տարբեր քիմիական տարրերի զանգվածային մասն է: Պողպատի քիմիական բաղադրության երաշխավորումը պողպատի ամենակարևոր պահանջն է: Միայն քիմիական բաղադրությունը վերլուծելով կարելի է որոշել, թե արդյոք որոշակի տեսակի պողպատի քիմիական բաղադրությունը համապատասխանում է ստանդարտին:

(2) Մակրոսկոպիկ զննում.Մակրոսկոպիկ զննումը մետաղական մակերեսի կամ հատվածի զննման մեթոդ է անզեն աչքով կամ խոշորացույցով ոչ ավելի, քան 10 անգամ՝ դրա մակրոսկոպիկ կառուցվածքային թերությունները որոշելու համար: Հայտնի է նաև որպես ցածր մեծացման հյուսվածքային զննում, կան բազմաթիվ զննման մեթոդներ, այդ թվում՝ թթվային արտահոսքի փորձարկում, ծծմբի տպագրության փորձարկում և այլն:

Թթվային արտահոսքի թեստը կարող է ցույց տալ ընդհանուր ծակոտկենություն, կենտրոնական ծակոտկենություն, ձուլակտորների տարանջատում, կետային տարանջատում, ենթամաշկային փուչիկներ, մնացորդային կծկման խոռոչ, մաշկի շրջադարձ, սպիտակ բծեր, առանցքային միջհատիկային ճաքեր, ներքին փուչիկներ, ոչ մետաղական ներառումներ (տեսանելի են անզեն աչքով): Իսկ գնահատվել են խարամի ներառումները, տարասեռ մետաղական ներառումները և այլն:

(3) Մետաղագրական կառուցվածքի ստուգում.Սա մետաղագրական մանրադիտակի օգտագործման նպատակն է ստուգել պողպատի ներքին կառուցվածքը և թերությունները: Մետաղագրական ստուգումը ներառում է աուստենիտի հատիկների չափի որոշումը, պողպատում ոչ մետաղական ներառուկների ստուգումը, դեկարբուրացման շերտի խորության ստուգումը, պողպատի քիմիական կազմի տարանջատման ստուգումը և այլն:

(4) Կարծրություն:Կարծրությունը մետաղական նյութերի փափկությունն ու կարծրությունը չափող ցուցանիշ է, և դա մետաղական նյութերի տեղային պլաստիկ դեֆորմացիային դիմադրելու ունակությունն է: Տարբեր փորձարկման մեթոդների համաձայն, կարծրությունը կարելի է բաժանել մի քանի տեսակի, ինչպիսիք են Բրինելի կարծրությունը, Ռոքվելի կարծրությունը, Վիկերսի կարծրությունը, Շորի կարծրությունը և միկրոկարծրությունը: Այս կարծրության փորձարկման մեթոդների կիրառման շրջանակը նույնպես տարբեր է: Առավել հաճախ օգտագործվող մեթոդներն են Բրինելի կարծրության փորձարկման մեթոդը և Ռոքվելի կարծրության փորձարկման մեթոդը:

(5) Ձգման փորձարկում.Թե՛ ամրության ինդեքսը, թե՛ պլաստիկության ինդեքսը չափվում են նյութական նմուշի ձգման փորձարկմամբ: Ձգման փորձարկման տվյալները հիմնական հիմքն են ինժեներական նախագծման և մեխանիկական արտադրական մասերի նախագծման մեջ նյութեր ընտրելու համար:

Ջերմաստիճանային նորմալ ամրության ցուցանիշները ներառում են հոսունության սահմանը (կամ սահմանված ոչ անհամաչափ երկարացման լարումը) և ձգման ամրությունը: Բարձր ջերմաստիճանային ամրության ցուցանիշները ներառում են սողման ամրությունը, դիմանալու ամրությունը, բարձր ջերմաստիճանային ամրության սահմանված ոչ անհամաչափ երկարացման լարումը և այլն:

(6) Հարվածային փորձարկում.Հարվածային փորձարկումը կարող է չափել նյութի հարվածային կլանման էներգիան: Այսպես կոչված հարվածային կլանման էներգիան այն էներգիան է, որը կլանվում է, երբ որոշակի ձևի և չափի փորձարկվող նյութը կոտրվում է հարվածի տակ: Որքան մեծ է նյութի կողմից կլանված հարվածային էներգիան, այնքան բարձր է դրա հարվածին դիմադրելու ունակությունը:

(7) Ոչ դեստրուկտիվ փորձարկում.Ոչ-քայքայիչ փորձարկումը կոչվում է նաև ոչ-քայքայիչ փորձարկում: Այն ներքին արատները հայտնաբերելու և դրանց տեսակը, չափը, ձևը և տեղանքը գնահատելու ստուգման մեթոդ է՝ առանց կառուցվածքային մասերի չափը և կառուցվածքային ամբողջականությունը վնասելու:

(8) Մակերեսային արատների ստուգում.Սա նախատեսված է պողպատի մակերեսը և դրա ենթամաշկային արատները ստուգելու համար: Պողպատի մակերեսի ստուգման նպատակն է ստուգել մակերեսային արատները, ինչպիսիք են մակերեսային ճաքերը, խարամի ներառումները, թթվածնի անբավարարությունը, թթվածնի կծվածքը, թեփոտումը և քերծվածքները: