Inspeksi saka stainless steel
Pabrik baja tahan karat ngasilake kabeh jinis baja tahan karat, lan kabeh jinis pemeriksaan (tes) kudu ditindakake miturut standar lan dokumen teknis sing cocog sadurunge ninggalake pabrik. Eksperimen ilmiah minangka dhasar pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, minangka tandha tingkat pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, lan minangka sarana penting kanggo ningkatake pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi. Gunakake macem-macem cara sing efektif kanggo mriksa kualitas produk setengah rampung lan produk rampung, lan proses inspeksi kudu dianggep minangka proses penting ing proses produksi.
Inspeksi kualitas baja penting banget kanggo nuntun pabrik metalurgi supaya terus nambah teknologi produksi, nambah kualitas produk, ngasilake produk baja sing cocog karo standar, lan nuntun pangguna kanggo milih bahan baja kanthi wajar miturut asil pamriksa, lan nindakake proses kadhemen, panas lan perawatan panas kanthi bener.
1 Standar inspeksi
Standar metode inspeksi baja kalebu analisis komposisi kimia, inspeksi makroskopik, inspeksi metalografi, inspeksi kinerja mekanik, inspeksi kinerja proses, inspeksi kinerja fisik, inspeksi kinerja kimia, inspeksi non-destruktif lan standar metode inspeksi perawatan panas, lsp.
2 Item inspeksi
Amarga macem-macem produk stainless steel, item inspeksi sing dibutuhake uga beda. Item inspeksi kalebu saka sawetara item nganti luwih saka rolas item. Saben produk baja tahan karat kudu dipriksa kanthi teliti siji-siji miturut barang pemeriksaan sing ditemtokake ing kondisi teknis sing cocog. Saben item inspeksi kudu implementasine tliti standar inspeksi.
Ing ngisor iki minangka introduksi singkat kanggo item inspeksi lan indikator sing ana gandhengane karo stainless steel.
(1) Komposisi kimia:Saben bahan stainless steel duwe komposisi kimia tartamtu, yaiku fraksi massa macem-macem unsur kimia ing baja. Njamin komposisi kimia baja minangka syarat paling dhasar kanggo baja. Mung kanthi nganalisa komposisi kimia bisa ditemtokake manawa komposisi kimia saka bahan baja tartamtu cocog karo standar kasebut.
(2) Pemeriksaan makroskopik:Inspeksi makroskopik minangka cara mriksa permukaan logam utawa bagean kanthi mata telanjang utawa kaca pembesar ora luwih saka kaping 10 kanggo nemtokake cacat struktur makroskopik. Uga dikenal minangka inspeksi jaringan pembesaran rendah, ana akeh cara pemeriksaan, kalebu tes leaching asam, tes percetakan belerang, lsp.
Tes leaching asam bisa nuduhake porositas umum, porositas tengah, segregasi ingot, segregasi titik, gelembung subkutan, rongga shrinkage residual, kulit ngowahi, bintik putih, retakan intergranular aksial, gelembung internal, inklusi non-logam (katon kanthi mata telanjang)
(3) Inspeksi struktur metalografi:Iki nggunakake mikroskop metalografi kanggo mriksa struktur internal lan cacat ing baja. Inspeksi metalografi kalebu tekad ukuran butir austenit, inspeksi inklusi non-logam ing baja, inspeksi kedalaman lapisan dekarburisasi, lan inspeksi pemisahan komposisi kimia ing baja, lsp.
(4) kekerasan:Kekerasan minangka indeks kanggo ngukur kelembutan lan kekerasan bahan logam, lan kemampuan bahan logam kanggo nolak deformasi plastik lokal. Miturut cara tes sing beda, kekerasan bisa dipérang dadi sawetara jinis kayata kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers, kekerasan Shore lan kekerasan mikro. Ruang lingkup aplikasi metode tes kekerasan kasebut uga beda. Cara sing paling umum digunakake yaiku metode uji kekerasan Brinell lan metode uji kekerasan Rockwell.
(5) Tes tarik:Indeks kekuatan lan indeks plastik diukur kanthi tes tensile saka sampel materi. Data tes tensile minangka dhasar utama kanggo milih bahan ing desain teknik lan desain bagean manufaktur mekanik.
Indikator kekuatan suhu normal kalebu titik ngasilake (utawa stres elongasi non-proporsional sing ditemtokake) lan kekuatan tarik. Indikator kekuatan suhu dhuwur kalebu kekuatan creep, kekuatan tahan, tekanan elongasi non-proporsional sing ditemtokake suhu dhuwur, lsp.
(6) Tes Dampak:Tes impact bisa ngukur energi panyerepan impact saka materi. Sing diarani energi panyerepan impact yaiku energi sing diserap nalika tes saka wangun lan ukuran sing ditemtokake nalika ana impact. Sing luwih gedhe energi impact diserep dening materi, sing luwih dhuwur kemampuan kanggo nolak impact.
(7) Pengujian non-destruktif:Pengujian non-destruktif uga disebut pengujian non-destruktif. Iki minangka cara inspeksi kanggo ndeteksi cacat internal lan ngadili jinis, ukuran, wangun lan lokasi tanpa ngrusak ukuran lan integritas struktural bagean struktural.
(8) Inspeksi cacat lumahing:Iki kanggo mriksa permukaan baja lan cacat subkutan. Isi inspeksi permukaan baja yaiku kanggo mriksa cacat permukaan kayata retak permukaan, inklusi slag, kekurangan oksigen, cokotan oksigen, peeling, lan goresan.
Wektu kirim: Jun-25-2023