Inspektion af rustfrit stål

Fabrikker i rustfrit stål producerer alle former for rustfrit stål, og alle former for inspektioner (tests) skal udføres i overensstemmelse med de tilsvarende standarder og tekniske dokumenter, før de forlader fabrikken. Videnskabelige eksperimenter er grundlaget for udviklingen af ​​videnskab og teknologi, det markerer niveauet for udviklingen af ​​videnskab og teknologi og er et vigtigt middel til at fremme udviklingen af ​​videnskab og teknologi. Brug forskellige effektive metoder til at inspicere kvaliteten af ​​halvfabrikata og færdigvarer, og inspektionsprocessen skal betragtes som en vigtig proces i produktionsprocessen.

Stålkvalitetsinspektion er af stor praktisk betydning for at vejlede metallurgiske fabrikker i løbende at forbedre produktionsteknologien, forbedre produktkvaliteten, producere stålprodukter, der opfylder standarder, og vejlede brugerne til at vælge stålmaterialer med rimelighed i henhold til inspektionsresultaterne samt udføre kold, varm forarbejdning og varmebehandling korrekt.

1 Inspektionsstandard

Standarder for stålinspektionsmetoder omfatter analyse af kemisk sammensætning, makroskopisk inspektion, metallografisk inspektion, inspektion af mekanisk ydeevne, inspektion af procesydeevne, inspektion af fysisk ydeevne, inspektion af kemisk ydeevne, ikke-destruktiv inspektion og standarder for inspektion af varmebehandlingsmetoder osv. Hver testmetodestandard kan opdeles i flere til et dusin forskellige testmetoder.

2 inspektionspunkter

På grund af forskellige rustfri stålprodukter er de nødvendige inspektionspunkter også forskellige. Inspektionspunkterne spænder fra et par punkter til mere end et dusin punkter. Hvert rustfri stålprodukt skal omhyggeligt inspiceres én efter én i henhold til de inspektionspunkter, der er specificeret i de tilsvarende tekniske betingelser. Hvert inspektionspunkt skal omhyggeligt implementere inspektionsstandarderne.

Følgende er en kort introduktion til inspektionspunkter og indikatorer relateret til rustfrit stål.

(1) Kemisk sammensætning:Hver rustfri stålkvalitet har en bestemt kemisk sammensætning, som er massefraktionen af ​​forskellige kemiske elementer i stålet. At garantere stålets kemiske sammensætning er det mest grundlæggende krav til stål. Kun ved at analysere den kemiske sammensætning kan det afgøres, om den kemiske sammensætning af en bestemt stålkvalitet opfylder standarden.

(2) Makroskopisk inspektion:Makroskopisk inspektion er en metode til at inspicere metaloverfladen eller -sektionen med det blotte øje eller et forstørrelsesglas højst 10 gange for at bestemme dens makroskopiske strukturelle defekter. Også kendt som vævsinspektion med lav forstørrelse, findes der mange inspektionsmetoder, herunder syreudvaskningstest, svovltrykningstest osv.

Syreudvaskningstest kan vise generel porøsitet, central porøsitet, barre-segregering, punktsegregering, subkutane bobler, resterende krympningskavitet, skinddrejning, hvide pletter, aksiale intergranulære revner, indre bobler, ikke-metalliske indeslutninger (synlige for det blotte øje). Og slaggeindeslutninger, heterogene metalindeslutninger osv. er blevet evalueret.

(3) Metallografisk strukturinspektion:Dette er for at bruge et metallografisk mikroskop til at inspicere den indre struktur og defekter i stål. Metallografisk inspektion omfatter bestemmelse af austenitkornstørrelse, inspektion af ikke-metalliske indeslutninger i stål, inspektion af dybden af ​​afkulningslaget og inspektion af kemisk sammensætningsadskillelse i stål osv.

(4) Hårdhed:Hårdhed er et indeks til måling af blødhed og hårdhed af metalmaterialer, og det er metalmaterialers evne til at modstå lokal plastisk deformation. Ifølge forskellige testmetoder kan hårdhed opdeles i flere typer, såsom Brinell-hårdhed, Rockwell-hårdhed, Vickers-hårdhed, Shore-hårdhed og mikrohårdhed. Anvendelsesområdet for disse hårdhedstestmetoder er også forskelligt. De mest almindeligt anvendte metoder er Brinell-hårdhedstestmetoden og Rockwell-hårdhedstestmetoden.

(5) Trækprøve:Både styrkeindekset og plastikindekset måles ved hjælp af trækprøvning af materialeprøven. Dataene fra trækprøvningen er det primære grundlag for valg af materialer i teknisk design og design af mekaniske fremstillingsdele.

Normale temperaturstyrkeindikatorer omfatter flydegrænse (eller specificeret ikke-proportional forlængelsesspænding) og trækstyrke. Højtemperaturstyrkeindikatorer omfatter krybestyrke, vedvarende styrke, specificeret ikke-proportional forlængelsesspænding ved høj temperatur osv.

(6) Stødprøvning:Stødprøven kan måle materialets stødabsorptionsenergi. Den såkaldte stødabsorptionsenergi er den energi, der absorberes, når en test af en bestemt form og størrelse brister under et stød. Jo større stødenergi et materiale absorberer, desto højere er dets evne til at modstå stød.

(7) Ikke-destruktiv prøvning:Ikke-destruktiv prøvning kaldes også ikke-destruktiv prøvning. Det er en inspektionsmetode til at detektere interne defekter og bedømme deres type, størrelse, form og placering uden at ødelægge størrelsen og den strukturelle integritet af strukturelle dele.

(8) Inspektion af overfladefejl:Dette er for at inspicere ståloverfladen og dens subkutane defekter. Indholdet af ståloverfladeinspektionen er at inspicere overfladedefekter såsom overfladerevner, slaggeindeslutninger, iltmangel, iltbid, afskalning og ridser.