স্টেইনলেস স্টিলের পরিদর্শন

স্টেইনলেস স্টিলের কারখানাগুলি সকল ধরণের স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদন করে এবং কারখানা ছাড়ার আগে সংশ্লিষ্ট মান এবং প্রযুক্তিগত নথি অনুসারে সকল ধরণের পরিদর্শন (পরীক্ষা) করতে হবে। বৈজ্ঞানিক পরীক্ষা হল বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের ভিত্তি, এটি বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের স্তর চিহ্নিত করে এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের প্রচারের একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম। আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান পরিদর্শন করার জন্য বিভিন্ন কার্যকর উপায় ব্যবহার করুন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়াটিকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

ধাতব কারখানাগুলিকে ক্রমাগত উৎপাদন প্রযুক্তি উন্নত করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, মান পূরণ করে এমন ইস্পাত পণ্য উৎপাদন করতে এবং পরিদর্শনের ফলাফল অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন করতে এবং ঠান্ডা, গরম প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা সঠিকভাবে সম্পাদন করতে নির্দেশিত করার জন্য ইস্পাতের গুণমান পরিদর্শন অত্যন্ত ব্যবহারিক তাৎপর্যপূর্ণ।

১ পরিদর্শন মান

ইস্পাত পরিদর্শন পদ্ধতির মানগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, ম্যাক্রোস্কোপিক পরিদর্শন, ধাতব পরিদর্শন, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরিদর্শন, প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরিদর্শন, শারীরিক কর্মক্ষমতা পরিদর্শন, রাসায়নিক কর্মক্ষমতা পরিদর্শন, অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন এবং তাপ চিকিত্সা পরিদর্শন পদ্ধতির মান ইত্যাদি। প্রতিটি পরীক্ষা পদ্ধতির মানকে কয়েক থেকে এক ডজন বিভিন্ন পরীক্ষা পদ্ধতিতে ভাগ করা যেতে পারে।

২টি পরিদর্শন আইটেম

বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল পণ্যের কারণে, প্রয়োজনীয় পরিদর্শন আইটেমগুলিও আলাদা। পরিদর্শন আইটেমগুলি কয়েকটি আইটেম থেকে শুরু করে এক ডজনেরও বেশি আইটেম পর্যন্ত বিস্তৃত। প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিল পণ্য সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত শর্তাবলীতে নির্দিষ্ট পরিদর্শন আইটেম অনুসারে সাবধানতার সাথে একের পর এক পরিদর্শন করতে হবে। প্রতিটি পরিদর্শন আইটেম অবশ্যই পরিদর্শন মানগুলির সূক্ষ্ম বাস্তবায়ন করতে হবে।

স্টেইনলেস স্টিলের সাথে সম্পর্কিত পরিদর্শন আইটেম এবং সূচকগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা নিচে দেওয়া হল।

(১) রাসায়নিক গঠন:প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন থাকে, যা ইস্পাতের বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদানের ভর ভগ্নাংশ। ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করা ইস্পাতের জন্য সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা। শুধুমাত্র রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করেই নির্ধারণ করা যেতে পারে যে একটি নির্দিষ্ট গ্রেডের ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন মান পূরণ করে কিনা।

(২) ম্যাক্রোস্কোপিক পরিদর্শন:ম্যাক্রোস্কোপিক পরিদর্শন হল ধাতব পৃষ্ঠ বা অংশ খালি চোখে বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে ১০ বারের বেশি পরিদর্শন করার একটি পদ্ধতি যার মাধ্যমে এর ম্যাক্রোস্কোপিক কাঠামোগত ত্রুটিগুলি নির্ধারণ করা যায়। লো-ম্যাগনিফিকেশন টিস্যু পরিদর্শন নামেও পরিচিত, অ্যাসিড লিচিং পরীক্ষা, সালফার প্রিন্টিং পরীক্ষা ইত্যাদি সহ অনেক পরিদর্শন পদ্ধতি রয়েছে।

অ্যাসিড লিচিং পরীক্ষায় সাধারণ ছিদ্র, কেন্দ্রীয় ছিদ্র, ইনগট বিভাজন, বিন্দু বিভাজন, ত্বকের নিচের বুদবুদ, অবশিষ্ট সংকোচন গহ্বর, ত্বকের বাঁক, সাদা দাগ, অক্ষীয় আন্তঃকণিকা ফাটল, অভ্যন্তরীণ বুদবুদ, অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি (খালি চোখে দৃশ্যমান) এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ভিন্নধর্মী ধাতু অন্তর্ভুক্তি ইত্যাদি মূল্যায়ন করা হয়েছে।

(৩) ধাতব কাঠামো পরিদর্শন:এটি একটি ধাতব অণুবীক্ষণ যন্ত্র ব্যবহার করে ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ গঠন এবং ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করা। ধাতব পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে অস্টেনাইট শস্যের আকার নির্ধারণ, ইস্পাতে অধাতু অন্তর্ভুক্তির পরিদর্শন, ডিকারবুরাইজেশন স্তরের গভীরতা পরিদর্শন এবং ইস্পাতে রাসায়নিক গঠন পৃথকীকরণের পরিদর্শন ইত্যাদি।

(৪) কঠোরতা:কঠোরতা হল ধাতব পদার্থের কোমলতা এবং কঠোরতা পরিমাপের একটি সূচক, এবং এটি স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য ধাতব পদার্থের ক্ষমতা। বিভিন্ন পরীক্ষা পদ্ধতি অনুসারে, কঠোরতাকে বিভিন্ন ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে যেমন ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা, ভিকার্স কঠোরতা, শোর কঠোরতা এবং মাইক্রোহার্ডনেস। এই কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতিগুলির প্রয়োগের সুযোগও ভিন্ন। সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি এবং রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি।

(৫) প্রসার্য পরীক্ষা:শক্তি সূচক এবং প্লাস্টিক সূচক উভয়ই উপাদান নমুনার প্রসার্য পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয়। প্রসার্য পরীক্ষার তথ্য হল প্রকৌশল নকশা এবং যান্ত্রিক উৎপাদন যন্ত্রাংশ নকশায় উপকরণ নির্বাচনের প্রধান ভিত্তি।

স্বাভাবিক তাপমাত্রা শক্তি সূচকের মধ্যে রয়েছে ফলন বিন্দু (অথবা নির্দিষ্ট অ-আনুপাতিক প্রসারণ চাপ) এবং প্রসার্য শক্তি। উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি সূচকের মধ্যে রয়েছে ক্রিপ শক্তি, স্থায়ী শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা নির্দিষ্ট অ-আনুপাতিক প্রসারণ চাপ ইত্যাদি।

(6) প্রভাব পরীক্ষা:প্রভাব পরীক্ষাটি উপাদানের প্রভাব শোষণ শক্তি পরিমাপ করতে পারে। তথাকথিত প্রভাব শোষণ শক্তি হল সেই শক্তি যা নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের একটি পরীক্ষা আঘাতের ফলে ভেঙে গেলে শোষিত হয়। কোনও উপাদান দ্বারা শোষিত প্রভাব শক্তি যত বেশি হবে, তার প্রভাব প্রতিরোধ করার ক্ষমতা তত বেশি হবে।

(৭) অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাকে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাও বলা হয়। এটি একটি পরিদর্শন পদ্ধতি যা অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে এবং কাঠামোগত অংশগুলির আকার এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নষ্ট না করে তাদের ধরণ, আকার, আকৃতি এবং অবস্থান বিচার করে।

(8) পৃষ্ঠের ত্রুটি পরিদর্শন:এটি ইস্পাত পৃষ্ঠ এবং এর ত্বকের নিচের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করার জন্য। ইস্পাত পৃষ্ঠ পরিদর্শনের বিষয়বস্তু হল পৃষ্ঠের ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অক্সিজেনের ঘাটতি, অক্সিজেন কামড়, খোসা ছাড়ানো এবং স্ক্র্যাচের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করা।