د سټینلیس سټیل معاینه

د سټینلیس سټیل فابریکې هر ډول سټینلیس سټیل تولیدوي، او د فابریکې پریښودو دمخه باید د اړوندو معیارونو او تخنیکي اسنادو سره سم هر ډول تفتیشونه (ازموینې) ترسره شي. ساینسي تجربه د ساینس او ​​ټیکنالوژۍ د پراختیا بنسټ دی، دا د ساینس او ​​ټیکنالوژۍ د پراختیا کچه په ګوته کوي، او د ساینس او ​​ټیکنالوژۍ د پراختیا د هڅولو لپاره یوه مهمه وسیله ده. د نیمه بشپړ شوي محصولاتو او بشپړ شوي محصولاتو کیفیت معاینه کولو لپاره مختلف اغیزمن وسیلې وکاروئ، او د تفتیش پروسه باید د تولید په پروسه کې د یوې مهمې پروسې په توګه وګڼل شي.

د فولادو کیفیت تفتیش خورا عملي اهمیت لري ترڅو د فلزاتو فابریکو ته لارښوونه وکړي چې په دوامداره توګه د تولید ټیکنالوژۍ ښه کړي، د محصول کیفیت ښه کړي، د فولادو محصولات تولید کړي چې معیارونه پوره کړي، او کاروونکو ته لارښوونه وکړي چې د تفتیش پایلو سره سم د فولادو مواد په مناسب ډول غوره کړي، او سړه، ګرمه پروسس او تودوخه درملنه په سمه توګه ترسره کړي.

۱ د تفتیش معیار

د فولادو د تفتیش میتود معیارونو کې د کیمیاوي جوړښت تحلیل، میکروسکوپي تفتیش، فلزاتوګرافیک تفتیش، میخانیکي فعالیت تفتیش، د پروسې فعالیت تفتیش، فزیکي فعالیت تفتیش، کیمیاوي فعالیت تفتیش، غیر ویجاړونکي تفتیش او د تودوخې درملنې تفتیش میتود معیارونه، او نور شامل دي. د هر ازموینې میتود معیار په څو څخه تر دولسو مختلفو ازموینې میتودونو ویشل کیدی شي.

۲ د تفتیش توکي

د مختلفو سټینلیس سټیل محصولاتو له امله، د تفتیش اړین توکي هم توپیر لري. د تفتیش توکي له څو توکو څخه تر دولسو څخه زیاتو توکو پورې دي. د سټینلیس سټیل هر محصول باید په احتیاط سره یو له بل سره د اړونده تخنیکي شرایطو کې مشخص شوي تفتیش توکو سره سم معاینه شي. د تفتیش هر توکي باید د تفتیش معیارونو دقیق پلي کول وي.

لاندې د سټینلیس سټیل پورې اړوند د تفتیش توکو او شاخصونو لنډه پیژندنه ده.

(۱) کیمیاوي جوړښت:د سټینلیس سټیل هر درجې یو ځانګړی کیمیاوي جوړښت لري، کوم چې په فولادو کې د مختلفو کیمیاوي عناصرو ډله ایزه برخه ده. د فولادو کیمیاوي جوړښت تضمین کول د فولادو لپاره ترټولو اساسي اړتیا ده. یوازې د کیمیاوي جوړښت تحلیل کولو سره دا ټاکل کیدی شي چې ایا د فولادو د یوې ځانګړې درجې کیمیاوي جوړښت معیار پوره کوي.

(۲) میکروسکوپي معاینه:میکروسکوپي تفتیش یوه طریقه ده چې د فلزي سطحې یا برخې معاینه کوي چې د لوڅو سترګو یا د میګنیفاینګ شیشې سره له 10 ځله څخه ډیر نه وي ترڅو د هغې میکروسکوپي ساختماني نیمګړتیاوې مشخص کړي. د ټیټ میګنیفایشن نسج تفتیش په نوم هم پیژندل کیږي، د تفتیش ډیری میتودونه شتون لري، پشمول د تیزاب لیچینګ ازموینه، د سلفر چاپ ازموینه، او نور.

د تیزابو د لیچ کولو ازموینه کولی شي عمومي مسامیت، مرکزي مسامیت، د انګوټ جلاوالی، د نقطې جلاوالی، د پوستکي لاندې بلبلونه، د پاتې شونو انقباض غار، د پوستکي بدلیدل، سپینې داغونه، محوري انټرګرینولر درزونه، داخلي بلبلونه، غیر فلزي شاملول (د لوڅو سترګو لیدل کیږي) او سلیګ شاملول، متفاوت فلزي شاملول، او نور ارزول شوي دي.

(۳) د فلزي جوړښت معاینه:دا د فلزاتوګرافیک مایکروسکوپ کارولو لپاره دی ترڅو د فولادو داخلي جوړښت او نیمګړتیاوې معاینه کړي. فلزاتوګرافیک تفتیش کې د آسټینایټ د دانې اندازې ټاکل، په فولادو کې د غیر فلزي شاملولو معاینه، د ډیکاربوریزیشن طبقې ژوروالی معاینه، او په فولادو کې د کیمیاوي جوړښت جلا کولو معاینه شامله ده.

(۴) سختۍ:سختۍ د فلزي موادو د نرموالي او سختۍ اندازه کولو لپاره یو شاخص دی، او دا د فلزي موادو وړتیا ده چې د ځایی پلاستيکي خرابوالي په وړاندې مقاومت وکړي. د مختلفو ازموینې میتودونو له مخې، سختۍ په څو ډولونو ویشل کیدی شي لکه د برینیل سختۍ، د راک ویل سختۍ، ویکرز سختۍ، د ساحل سختۍ او مایکرو هارډنس. د دې سختۍ ازموینې میتودونو د پلي کولو ساحه هم توپیر لري. ترټولو عام کارول شوي میتودونه د برینیل سختۍ ازموینې میتود او د راک ویل سختۍ ازموینې میتود دي.

(۵) د کشش ازموینه:د قوت شاخص او پلاستيکي شاخص دواړه د موادو نمونې د تناسلي ازموینې لخوا اندازه کیږي. د تناسلي ازموینې معلومات د انجینرۍ ډیزاین او میخانیکي تولیدي برخو ډیزاین کې د موادو غوره کولو لپاره اصلي اساس دی.

د تودوخې د نورمال ځواک شاخصونو کې د حاصل نقطه (یا مشخص غیر متناسب اوږدوالی فشار) او د کشش ځواک شامل دي. د لوړې تودوخې د ځواک شاخصونو کې د کریپ ځواک، دوامدار ځواک، د لوړې تودوخې مشخص غیر متناسب اوږدوالی فشار، او نور شامل دي.

(۶) د اغېز ازموینه:د اغېز ازموینه کولی شي د موادو د اغېز جذب انرژي اندازه کړي. د اغېز جذب انرژي هغه انرژي ده چې جذب کیږي کله چې د ټاکل شوي شکل او اندازې ازموینه د اغېز لاندې مات شي. څومره چې د موادو لخوا جذب شوي اغېز انرژي ډیره وي، د اغېز مقاومت کولو وړتیا یې لوړه وي.

(۷) غیر تخریبي ازموینه:غیر تخریبي ازموینې ته غیر تخریبي ازموینه هم ویل کیږي. دا د تفتیش یوه طریقه ده چې داخلي نیمګړتیاوې کشفوي او د ساختماني برخو اندازه او ساختماني بشپړتیا له منځه وړلو پرته د دوی ډول، اندازه، شکل او موقعیت قضاوت کوي.

(۸) د سطحې نیمګړتیا معاینه:دا د فولادو سطحې او د هغې د پوستکي نیمګړتیاو معاینه کول دي. د فولادو سطحې تفتیش مینځپانګه د سطحې نیمګړتیاوې لکه د سطحې درزونه، د سلیګ شاملول، د اکسیجن کمښت، د اکسیجن چیچلو، پوستکي کولو او سکریچونو معاینه کول دي.