ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ (ਟੈਸਟ) ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਧਾਤੂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਡੇ, ਗਰਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

1 ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ

ਸਟੀਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਕਈ ਤੋਂ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2 ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਕੁਝ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਸਤੂਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ।

(1) ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:ਹਰੇਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਹੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(2) ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ:ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਭਾਗ ਨੂੰ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ 10 ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਘੱਟ-ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਟਿਸ਼ੂ ਨਿਰੀਖਣ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਸਲਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਟੈਸਟ ਆਮ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਕੇਂਦਰੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਇੰਗੋਟ ਸੇਗਰੇਸ਼ਨ, ਪੁਆਇੰਟ ਸੇਗਰੇਸ਼ਨ, ਸਬਕਿਊਟੇਨੀਅਸ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਬਕਾਇਆ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ, ਚਮੜੀ ਦਾ ਮੋੜ, ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਧੁਰੀ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਦਰਾਰਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ (ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ) ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ, ਵਿਭਿੰਨ ਧਾਤ ਸੰਮਿਲਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3) ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਨਿਰੀਖਣ:ਇਹ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(4) ਕਠੋਰਤਾ:ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਠੋਰਤਾ। ਇਹਨਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਹਨ।

(5) ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ:ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦਾ ਡੇਟਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਆਧਾਰ ਹੈ।

ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ (ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੈਰ-ਅਨੁਪਾਤੀ ਲੰਬਾਈ ਤਣਾਅ) ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ, ਸਥਾਈ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੈਰ-ਅਨੁਪਾਤੀ ਲੰਬਾਈ ਤਣਾਅ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(6) ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ:ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ ਊਰਜਾ ਉਹ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਸੋਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਟੈਸਟ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਉਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(7) ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ:ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(8) ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ:ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ, ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਕੱਟਣ, ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।