Inspektimi i çelikut inox

Fabrikat e çelikut inox prodhojnë të gjitha llojet e çelikut inox, dhe të gjitha llojet e inspektimeve (testeve) duhet të kryhen në përputhje me standardet dhe dokumentet teknike përkatëse para se të largohen nga fabrika. Eksperimenti shkencor është themeli i zhvillimit të shkencës dhe teknologjisë, ai shënon nivelin e zhvillimit të shkencës dhe teknologjisë dhe është një mjet i rëndësishëm për të nxitur zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë. Përdorni mjete të ndryshme efektive për të inspektuar cilësinë e produkteve gjysmë të gatshme dhe produkteve të gatshme, dhe procesi i inspektimit duhet të konsiderohet si një proces i rëndësishëm në procesin e prodhimit.

Inspektimi i cilësisë së çelikut ka një rëndësi të madhe praktike për të udhëzuar fabrikat metalurgjike që të përmirësojnë vazhdimisht teknologjinë e prodhimit, cilësinë e produktit, të prodhojnë produkte çeliku që përmbushin standardet dhe t'i udhëzojnë përdoruesit të zgjedhin materialet e çelikut në mënyrë të arsyeshme sipas rezultateve të inspektimit, si dhe të kryejnë saktë përpunimin e ftohtë, të nxehtë dhe trajtimin termik.

1 Standard inspektimi

Standardet e metodës së inspektimit të çelikut përfshijnë analizën e përbërjes kimike, inspektimin makroskopik, inspektimin metalografik, inspektimin e performancës mekanike, inspektimin e performancës së procesit, inspektimin e performancës fizike, inspektimin e performancës kimike, inspektimin jo-destruktiv dhe standardet e metodës së inspektimit të trajtimit termik, etj. Çdo metodë standarde testimi mund të ndahet në disa deri në një duzinë metodash të ndryshme testimi.

2 Artikuj inspektimi

Për shkak të produkteve të ndryshme prej çeliku inox, edhe artikujt e kërkuar të inspektimit janë të ndryshëm. Artikujt e inspektimit variojnë nga disa artikuj deri në më shumë se një duzinë artikujsh. Çdo produkt çeliku inox duhet të inspektohet me kujdes një nga një sipas artikujve të inspektimit të specifikuar në kushtet teknike përkatëse. Çdo artikull inspektimi duhet të zbatohet me përpikëri standardet e inspektimit.

Më poshtë është një hyrje e shkurtër mbi artikujt dhe treguesit e inspektimit që lidhen me çelikun inox.

(1) Përbërja kimike:Çdo gradë çeliku inox ka një përbërje të caktuar kimike, e cila është fraksioni masiv i elementëve të ndryshëm kimikë në çelik. Garantimi i përbërjes kimike të çelikut është kërkesa më themelore për çelikun. Vetëm duke analizuar përbërjen kimike mund të përcaktohet nëse përbërja kimike e një klase të caktuar çeliku përmbush standardin.

(2) Inspektim makroskopik:Inspektimi makroskopik është një metodë e inspektimit të sipërfaqes ose seksionit metalik me sy të lirë ose me një xham zmadhues jo më shumë se 10 herë për të përcaktuar defektet e tij strukturore makroskopike. I njohur gjithashtu si inspektim i indeve me zmadhim të ulët, ekzistojnë shumë metoda inspektimi, duke përfshirë testin e rrjedhjes së acidit, testin e shtypjes së squfurit, etj.

Testi i rrjedhjes acide mund të tregojë porozitetin e përgjithshëm, porozitetin qendror, ndarjen e lingotave, ndarjen në pika, flluskat nënlëkurore, zgavrën e tkurrjes së mbetur, kthimin e lëkurës, njollat ​​e bardha, çarjet ndërgranulare aksiale, flluskat e brendshme, përfshirjet jometalike (të dukshme me sy të lirë). Gjithashtu janë vlerësuar përfshirjet e skorjeve, përfshirjet heterogjene të metaleve, etj.

(3) Inspektimi i strukturës metalografike:Kjo do të thotë të përdoret një mikroskop metalografik për të inspektuar strukturën e brendshme dhe defektet në çelik. Inspektimi metalografik përfshin përcaktimin e madhësisë së kokrrizave të austenitit, inspektimin e përfshirjeve jometalike në çelik, inspektimin e thellësisë së shtresës së dekarburizimit dhe inspektimin e ndarjes së përbërjes kimike në çelik, etj.

(4) Fortësia:Fortësia është një indeks për të matur butësinë dhe fortësinë e materialeve metalike, dhe është aftësia e materialeve metalike për t'i rezistuar deformimit plastik lokal. Sipas metodave të ndryshme të testimit, fortësia mund të ndahet në disa lloje si fortësia Brinell, fortësia Rockwell, fortësia Vickers, fortësia Shore dhe mikrofortësia. Fusha e zbatimit të këtyre metodave të testimit të fortësisë është gjithashtu e ndryshme. Metodat më të përdorura janë metoda e testimit të fortësisë Brinell dhe metoda e testimit të fortësisë Rockwell.

(5) Testi i tërheqjes:Si indeksi i fortësisë ashtu edhe indeksi i plastikës maten me anë të provës së tërheqjes së mostrës së materialit. Të dhënat e provës së tërheqjes janë baza kryesore për përzgjedhjen e materialeve në projektimin inxhinierik dhe projektimin e pjesëve të prodhimit mekanik.

Treguesit normalë të rezistencës ndaj temperaturës përfshijnë pikën e rrjedhjes (ose stresin e specifikuar jo-proporcional të zgjatjes) dhe rezistencën në tërheqje. Treguesit e rezistencës ndaj temperaturës së lartë përfshijnë rezistencën ndaj zvarritjes, rezistencën ndaj qëndrueshmërisë, stresin e specifikuar jo-proporcional të zgjatjes ndaj temperaturës së lartë, etj.

(6) Testi i impaktit:Testi i goditjes mund të matë energjinë e absorbimit të goditjes së materialit. E ashtuquajtura energji e absorbimit të goditjes është energjia e absorbuar kur një provë me formë dhe madhësi të caktuar prishet nën një goditje. Sa më e madhe të jetë energjia e goditjes e absorbuar nga një material, aq më e lartë është aftësia e tij për t'i rezistuar goditjes.

(7) Testimi jo-shkatërrues:Testimi jo-shkatërrues quhet edhe testim jo-shkatërrues. Është një metodë inspektimi për të zbuluar defektet e brendshme dhe për të gjykuar llojin, madhësinë, formën dhe vendndodhjen e tyre pa shkatërruar madhësinë dhe integritetin strukturor të pjesëve strukturore.

(8) Inspektimi i defekteve sipërfaqësore:Kjo bëhet për të inspektuar sipërfaqen e çelikut dhe defektet e saj nënlëkurore. Përmbajtja e inspektimit të sipërfaqes së çelikut është të inspektojë defektet sipërfaqësore siç janë çarjet sipërfaqësore, përfshirjet e skorjeve, mungesa e oksigjenit, kafshimi i oksigjenit, zhveshja dhe gërvishtjet.