Pag-inspeksyon sa stainless steel

Ang mga pabrika nga stainless steel naghimo sa tanan nga mga matang sa stainless steel, ug ang tanan nga mga klase sa pag-inspeksyon (pagsulay) kinahanglan nga himuon pinauyon sa katugbang nga mga sumbanan ug teknikal nga mga dokumento sa wala pa mobiya sa pabrika. Siyentipikanhong eksperimento mao ang pundasyon sa kalamboan sa siyensiya ug teknolohiya, kini nagtimaan sa lebel sa kalamboan sa siyensiya ug teknolohiya, ug mao ang usa ka importante nga paagi sa pagpalambo sa kalamboan sa siyensiya ug teknolohiya. Paggamit lainlaing epektibo nga paagi aron masusi ang kalidad sa mga semi-tapos nga mga produkto ug natapos nga mga produkto, ug ang proseso sa pag-inspeksyon kinahanglan isipon nga usa ka hinungdanon nga proseso sa proseso sa produksiyon.

Ang inspeksyon sa kalidad sa asero adunay dako nga praktikal nga kahulogan sa paggiya sa mga pabrika sa metal nga padayon nga mapaayo ang teknolohiya sa produksiyon, mapaayo ang kalidad sa produkto, makagama og mga produkto nga asero nga makatagbo sa mga sumbanan, ug maggiya sa mga tiggamit sa pagpili sa mga materyales nga puthaw nga makatarunganon sumala sa mga resulta sa pag-inspeksyon, ug sa paghimo sa bugnaw, init nga pagproseso ug pagtambal sa init nga husto.

1 Pamantayan sa inspeksyon

Ang mga sumbanan sa pamaagi sa inspeksyon sa asero naglakip sa pag-analisar sa komposisyon sa kemikal, pag-inspeksyon sa macroscopic, pag-inspeksyon sa metallograpiko, pag-inspeksyon sa mekanikal nga pasundayag, pag-inspeksyon sa pasundayag sa proseso, pag-inspeksyon sa pisikal nga pasundayag, pag-inspeksyon sa pasundayag sa kemikal, dili makadaot nga inspeksyon ug mga sumbanan sa pamaagi sa inspeksyon sa pagtambal sa kainit, ug uban pa.

2 Inspeksyon nga mga butang

Tungod sa lain-laing mga stainless steel nga mga produkto, ang gikinahanglan nga mga butang sa inspeksyon lahi usab. Ang mga butang sa pag-inspeksyon gikan sa pipila ka mga butang hangtod sa kapin sa usa ka dosena nga mga butang. Ang matag produkto nga stainless steel kinahanglan nga maampingong susihon sa usag usa sumala sa mga butang sa pag-inspeksyon nga gipiho sa katugbang nga mga kondisyon sa teknikal. Ang matag inspeksyon nga butang kinahanglan nga makuti nga pagpatuman sa mga sumbanan sa inspeksyon.

Ang mosunud usa ka mubo nga pasiuna sa mga butang sa pag-inspeksyon ug mga timailhan nga may kalabotan sa stainless steel.

(1) Kemikal nga komposisyon:Ang matag stainless steel nga grado adunay usa ka piho nga kemikal nga komposisyon, nga mao ang masa nga tipik sa nagkalain-laing kemikal nga elemento sa puthaw. Ang paggarantiya sa kemikal nga komposisyon sa asero mao ang labing sukaranan nga kinahanglanon alang sa asero. Pinaagi lamang sa pag-analisar sa kemikal nga komposisyon nga matino kung ang kemikal nga komposisyon sa usa ka grado sa asero nakab-ot sa sumbanan.

(2) Macroscopic inspeksyon:Ang macroscopic inspection usa ka pamaagi sa pag-inspeksyon sa metal nga nawong o seksyon gamit ang hubo nga mata o usa ka magnifying glass nga dili molapas sa 10 ka beses aron mahibal-an ang macroscopic nga mga depekto sa istruktura niini. Nailhan usab nga low-magnification tissue inspection, adunay daghang mga pamaagi sa pag-inspeksyon, lakip ang acid leaching test, sulfur printing test, ug uban pa.

Ang acid leaching test mahimong magpakita sa kinatibuk-ang porosity, central porosity, ingot segregation, point segregation, subcutaneous bubbles, residual shrinkage cavity, skin turning, white spots, axial intergranular cracks, internal bubbles, non-metallic inclusions (makita sa hubo nga mata) Ug ang slag inclusions, heterogeneous metal inclusions.

(3) Inspeksyon sa istruktura sa metallograpiko:Kini mao ang paggamit sa usa ka metallographic microscope sa pagsusi sa internal nga gambalay ug mga depekto sa puthaw. Metallographic inspeksyon naglakip sa determinasyon sa austenite grain gidak-on, ang inspeksyon sa non-metallic inklusyon sa asero, ang inspeksyon sa giladmon sa decarburization layer, ug ang inspeksyon sa kemikal nga komposisyon segregation sa steel, ug uban pa.

(4) Katig-a:Ang katig-a usa ka indeks aron masukod ang kahumok ug katig-a sa mga materyales nga metal, ug kini ang katakus sa mga materyales nga metal nga makasukol sa lokal nga deformasyon sa plastik. Sumala sa lain-laing mga pamaagi sa pagsulay, katig-a mahimong bahinon ngadto sa pipila ka mga matang sama sa Brinell katig-a, Rockwell katig-a, Vickers katig-a, Shore katig-a ug microhardness. Ang sakup sa paggamit sa kini nga mga pamaagi sa pagsulay sa katig-a lahi usab. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi mao ang Brinell hardness test method ug ang Rockwell hardness test method.

(5) Pagsulay sa Tensile:Ang indeks sa kalig-on ug ang indeks sa plastik gisukod pinaagi sa pagsulay sa tensile sa sample nga materyal. Ang datos sa pagsulay sa tensile mao ang panguna nga sukaranan sa pagpili sa mga materyales sa disenyo sa engineering ug disenyo sa mga bahin sa paghimo sa mekanikal.

Ang normal nga temperatura nga mga indikasyon sa kalig-on naglakip sa abot nga punto (o gipiho nga non-proportional elongation stress) ug tensile strength. Ang mga indikasyon sa kusog sa taas nga temperatura naglakip sa kusog sa pag-creep, paglahutay nga kusog, taas nga temperatura nga gitakda nga dili proporsyonal nga pagpalugway sa stress, ug uban pa.

(6) Pagsulay sa epekto:Ang pagsulay sa epekto mahimong masukod ang kusog sa pagsuyup sa epekto sa materyal. Ang gitawag nga kusog sa pagsuyup sa epekto mao ang kusog nga masuhop kung ang usa ka pagsulay sa piho nga porma ug gidak-on nabuak sa ilawom sa usa ka epekto. Kon mas dako ang epekto sa enerhiya nga masuhop sa usa ka materyal, mas taas ang abilidad niini sa pagsukol sa epekto.

(7) Dili makadaut nga pagsulay:Ang non-destructive testing gitawag usab nga non-destructive testing. Kini usa ka pamaagi sa pag-inspeksyon aron mahibal-an ang mga internal nga depekto ug hukman ang ilang tipo, gidak-on, porma ug lokasyon nga wala maguba ang gidak-on ug integridad sa istruktura sa mga bahin sa istruktura.

(8) Surface depekto inspeksyon:Kini aron masusi ang puthaw nga nawong ug ang mga depekto sa subcutaneous niini. Ang sulud sa inspeksyon sa sulud sa asero mao ang pag-inspeksyon sa mga depekto sa nawong sama sa mga liki sa nawong, mga sulud sa slag, kakulangan sa oxygen, pagpaak sa oxygen, pagpanit, ug mga garas.